兰炭耗煤指标

Mysteel调研：西南钢铁企业喷吹烧结兰炭采用调研活动报告

目前对于兰炭暂无实际使用 钢厂C：该钢厂现具备年产200万吨钢的生产能力，企业目前在产2座1250的高炉和1个260平米的烧结机，原料采购方面，主要采用烟煤喷吹和无烟煤喷吹4:6的混喷模式，指标为A12、V8、S0.8、HGI50，无烟煤年耗约50万吨，考虑运输成本问题，无烟煤以本地采购为主，山西地区部分采购，合理库存运行目前对于兰炭暂无实际使用 钢厂D：该钢厂具备年产300万吨钢的生产能力，目前外采贫瘦喷吹煤日耗3万吨左右，指标为Q7300、A12、V13、S0.8、HGI65、MT7，主要采购地有四川、山西和宁夏，喷吹年需约40万吨，企业采用上游报价的方式采购，基本保持低库存运行。

Mysteel周报：镍价冲高回落 铬走势转稳 废不锈钢先强后弱

其中焙砂单耗、镍单兰炭消耗以及镍单褐煤消耗等指标均达到同行业先进水平 HJF公司是力勤资源和印尼合作伙伴共同投资建设的RKEF项目一期项目公司，共包括8条镍铁生产线。

Mysteel数据：全国135家兰炭企业生产情况调查统计（20230908）

本周，Mysteel统计全国135家兰炭企业产能利用率37.07%，环比减0.59个百分点；日均产量13.87万吨，环比减0.22万吨；兰炭库存 35.61万吨，环比减3.74万吨；原料煤库存127.3万吨，环比增8.53万吨。

力勤HJF公司8月金属镍产量全面达产超产

力勤HJF公司RKEF镍铁生产线再次创造辉煌，8月份金属镍产量全面达产超产，完成金属镍产量超8000吨，产能利用率超100%其中焙砂单耗、镍单兰炭消耗以及镍单褐煤消耗等指标均达到同行业先进水平 HJF公司是力勤资源和印尼合作伙伴共同投资建设的RKEF项目一期项目公司，共包括8条镍铁生产线 项目自2021年初动工建设，2022年10月第一条生产线顺利投产，2023年5月底实现8条生产线全部投产。

榆林市生态环境局关于印发《榆林市清洁 生产审核工作实施方案（2022- 2025年）》的通知

列入环保升级改造的兰炭及涉兰炭企业，炭化炉装煤给料环节采用炉顶煤仓密闭、料封控制等技术，VOCs无组织排放得到控制，在府谷载能工业区、神木兰炭特色产业园区、锦界工业园区等建设百万吨级兰炭全产业链示范项目，需达到《半焦（兰炭）行业清洁生产水平评价指标体系》国内一般水平及以上在煤化工行业，实施煤化工行业燃煤电气化、空分装置电气化等技术，提升工业终端用能深度电气化水平，对煤化工等难脱碳行业实施流程再造示范，探索可再生能源制绿氢与煤化工气化工耦合、绿氢与CO2高效转化利用、煤化工与CCUS耦合等创新路径，降低煤化工原料煤、燃料煤消耗。

硅铁冶炼的新特点

三、主要经济技术指标对比 下表为国内同行业企业指标对比表通过对工艺设备先进性、资源能源消耗等指标的分析，以及与国内外同行业企业的对比来看，采用大炉型冶炼硅铁，生产水平为国内先进水平 四、结论 通过上述分析，采用大型矿热炉冶炼，以冶金焦炭为主，搭配气煤焦、兰炭或烟煤作还原剂，采用全自动布料技术，矿热炉高温烟气通过余热锅炉降温后，实现烟气余热阶梯回收利用，成为今后硅铁冶炼行业的新特点。

Mysteel日报：硅铁弱稳运行

周初硅铁市场持稳运行，周末由于兰炭价格上调，市场也有传言青海区域电费将会调整，周一市场多观望为主，厂家报价也相对谨慎，部分厂家暂不报价，主产区72硅铁报价8300-8400元/吨合格块出厂，75硅铁报价9000-9500元/吨，市场信心较弱，硅铁短期持弱稳运行 原料端，周末神木兰炭协会发布通知，要求根据神府蒙三地兰炭行业协会调度会精神，研究决定，要求各企业遵照执行，由于近期煤炭价格波动过大导致兰炭企业生产经营被动，也给下游企业生产经营造成很大的困难，各个企业根据本企业的全年能耗指标统筹考虑灵活调控产能，稳定价格，保障供应。

《唐山市2021年节能削煤工作要点》印发

严格落实钢铁、焦化、水泥、平板玻璃等重点行业产能减量置换制度，原则上不得增加燃煤机组装机规模（市工业和信息化局、市发展改革委）对曹妃甸首钢京唐、丰南纵横钢铁、河钢乐钢、华润二期、遵化热电、开平北郊电厂等去年以来新投运项目，综合考虑省批复的年煤炭消费限额指标和企业生产实际煤耗情况，实施全年煤炭消费量上限控制科学统筹、提前安排，确保严格落实到位如果企业超出煤耗管控上限，可使用兰炭、天然气、焦炭等替代燃煤，决不允许超限额用煤，仍超额使用的，责令整改，乃至停产整顿，确保完成全年任务（市发展改革委）。

57家钢企高炉炼铁有关技术经济指标统计分析（上）

（兰炭，也称半焦、焦炭，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样其中优质的兰炭产于陕西的神木和府谷兰炭可代替焦炭即冶金焦而广泛用于化工、冶炼、造气等行业）对于企业炼铁燃料使用兰炭而引起消耗指标的变动情况，笔者将会持续跟踪观察（未完待续，敬请期待下篇） 。

57家钢企高炉炼铁有关技术经济指标统计分析（上）

（兰炭，也称半焦、焦炭，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样其中优质的兰炭产于陕西的神木和府谷兰炭可代替焦炭即冶金焦而广泛用于化工、冶炼、造气等行业）对于企业炼铁燃料使用兰炭而引起消耗指标的变动情况，笔者将会持续跟踪观察（未完待续，敬请期待下篇） 。

榆林市蓝天保卫战2019年工作方案

将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放企业必须限期整改，逾期未完成的一律依法停产整治引入社会化专业机构开展监测和污染防治设施运营管理，鼓励企业购买第三方服务开展涉气污染源企业监督性监测，完成重点行业排污许可证核发（市生态环境局牵头） 5.推进污染治理升级火电企业按照新修订的《锅炉大气污染物排放标准》开展石膏雨、有色烟羽治理30万千瓦以上机组完成超低排放改造；20万千瓦以下的火电机组按照煤耗、节能、环保、安全等规范指标要求，制定淘汰关停计划，2019年底前关停一半，2020年底前全部关停；强化工业企业无组织排放管控，对建材、冶炼、金属镁、兰炭等重点行业无组织排放排查，建立管理台账，开展兰炭升级改造治理试点。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

金融支持煤炭产业优化升级的思考

（四）煤炭产业生态环保需要金融优化资源配置受自然条件的限制，渭南市煤矿普遍存在瓦斯、煤尘、水、火、顶板等五大灾害产业结构调整中，渭南市通过低热值煤发电、瓦斯发电、兰炭等项目，提高了煤炭就地转化率和利用效率，治理污染源，使排放达到国家标准如煤矸石利用率达到75%，矿井水利用率达到70%，矿井水达标排放率100%金融可以根据低碳产业政策、绿色产业项目规划等，把节能降耗、资源循环利用、污染物排放等指标纳入煤炭企业贷款审核评估和发放管理等各个环节，给予符合生态环保的煤炭企业信贷政策倾斜，引导资金流向，发挥金融资源配置功能。

中温煤焦油：15日陕西府谷地区交投清淡

钢企多元化产业耦合 循环交织构建新产业链

目前，东兴铝业以170万吨的产能规模跃居国内铝业前5位，原铝阳极炭块单耗、铝锭综合交流电单耗等主要经济技术指标均达到国内先进水平 新型煤化工产业是酒钢集团的又一得意之作依托低阶煤炭低温干馏、分质利用这一关键技术，获得的副产品兰炭可供应钢铁、铁合金、电力生产，产生的富余煤气可置换钢铁厂优质焦炉煤气，制氢解析气可供有色轻金属产业金属镁的冶炼及建材产业中的炉窑加热，而金属镁可用于生产钢铁及高附加值镁铝合金，钢铁、铁合金、建材产业间的固体废弃物实现了循环利用，钢铁产生的余热、余压、余能等还可供电力生产，在几大产业链循环交织的作用下，多元、低碳、高效的产业耦合发展之路清晰可见。

钢企多元化产业耦合 循环交织构建新产业链

　　酒钢集团所在地拥有丰富而廉价的风电、光电资源，不少资源因无法消纳而白白浪费掉了2012年5月，酒钢整合重组了甘肃东兴铝业公司，按照新型能源与传统产业融合的要求进行了技术改造升级目前，东兴铝业以170万吨的产能规模跃居国内铝业前5位，原铝阳极炭块单耗、铝锭综合交流电单耗等主要经济技术指标均达到国内先进水平 　　新型煤化工产业是酒钢集团的又一得意之作依托低阶煤炭低温干馏、分质利用这一关键技术，获得的副产品兰炭可供应钢铁、铁合金、电力生产，产生的富余煤气可置换钢铁厂优质焦炉煤气，制氢解析气可供有色轻金属产业金属镁的冶炼及建材产业中的炉窑加热，而金属镁可用于生产钢铁及高附加值镁铝合金，钢铁、铁合金、建材产业间的固体废弃物实现了循环利用，钢铁产生的余热、余压、余能等还可供电力生产，在几大产业链循环交织的作用下，多元、低碳、高效的产业耦合发展之路清晰可见。

钢企多元化产业耦合 循环交织构建新产业链

　　酒钢集团所在地拥有丰富而廉价的风电、光电资源，不少资源因无法消纳而白白浪费掉了2012年5月，酒钢整合重组了甘肃东兴铝业公司，按照新型能源与传统产业融合的要求进行了技术改造升级目前，东兴铝业以170万吨的产能规模跃居国内铝业前5位，原铝阳极炭块单耗、铝锭综合交流电单耗等主要经济技术指标均达到国内先进水平 　　新型煤化工产业是酒钢集团的又一得意之作依托低阶煤炭低温干馏、分质利用这一关键技术，获得的副产品兰炭可供应钢铁、铁合金、电力生产，产生的富余煤气可置换钢铁厂优质焦炉煤气，制氢解析气可供有色轻金属产业金属镁的冶炼及建材产业中的炉窑加热，而金属镁可用于生产钢铁及高附加值镁铝合金，钢铁、铁合金、建材产业间的固体废弃物实现了循环利用，钢铁产生的余热、余压、余能等还可供电力生产，在几大产业链循环交织的作用下，多元、低碳、高效的产业耦合发展之路清晰可见。

兰炭市场转型锁定四大领域

今年以来，奥维乾元公司为消化其60万吨/年兰炭所产的焦粉，进行了焦粉掺混原煤制作水煤浆的试验所得水煤浆在该公司年产30吨合成氨、20万吨甲醇项目使用结果表明，原煤中掺入不超过30%焦粉，所得水煤浆的流变性、气化性、黏度等技术指标无明显变化虽然氧耗略有增加，但气化炉的工况更加稳定，粗合成气的有效成分更高，综合效益较为明显后期，如果在探索、完善、优化的基础上，将这一技术在煤化工行业推广应用，则每年新增焦粉用量可达数千万吨。

工信部公开征求对《焦化行业准入条件（2008年）》的修订意见

四、资（能）源消耗和副产品综合利用 1.资（能）源消耗 焦化生产企业应达到《焦炭单位产品能耗》标准（GB21342-2008）和以下指标： 项目 常规焦炉 热回收焦炉 半焦（兰炭）炉 综合能耗(kgce/t焦） ≤165*1 ≤165*1 ≤260*1（内热）≤230*1（外热） 煤耗（干基）t/t焦 1.33*2 1.33 1.65 吨焦耗新水m3/t焦 2.5 1.2 2.5 焦炉煤气利用率 ≥98 - ≥98 水循环利用率% ≥95 ≥95 ≥95 炼焦煤烧损率% ≤1.5 注： *1综合能耗引用《焦炭单位产品能耗》标准（GB21342-2008）当电力折标系数为0.404kgce/KWH等价值时的现值标准，如采用电力折标系数为0.1229kgce/KWH的当量值时，应为155kgce/t焦；半焦（兰炭）炉的综合能耗标准相应调整，≤250（内热）、≤220（外热）。