兰炭强度提高

巴州钢铁：调研攻关在一线 “技改”项目促生产

通过改造，每月可节省费用约5.7万元，同时缩短出铁间隔时间，也降低了炉前劳动强度 炼铁党支部喷煤党小组以提高磨机小时台时产量为攻关项目，切实推进主题教育走实走深通过三班统一操作，在开机后5min内提高磨机入口温度至275℃，加大下煤量，同时每半小时对磨机进行排渣，降低磨机压差至5.0Kpa以下对进厂烟煤、兰炭取样化验分析，从而保证在安全的前提下提高烟煤配比，以此来提高磨机台时产量后降低电耗、氮气消耗以及磨机研磨件损耗。

宏电铁合金公司硅铁成本大幅降低

在以往的生产过程中，技术人员只知道兰炭有这方面的作用，但究竟释放了多少，谁都不知道 今年以来，该公司技术人员在“请进来”“走出去”的过程中，第一次了解到激发兰炭的活性可以“捕捉”到更多的硅和铁元素，随后一场“激活”大战由此展开升温提升活力，加入高炉用不了的小粒级焦炭增加反应强度……通过一系列的技术手段，最终硅和铁的回收率由以前的84%提高到目前的90%。

河北敬业集团第一炼铁厂使用神木兰炭（半焦）炼铁实践

说明兰炭物理和化学性质与焦丁差别较大，用兰炭替代焦丁时高炉操作需要相应的调整和经验积累，用兰炭替代焦丁进行高炉炼铁的技术经济优势还有提高的空间 3、神木兰炭的冷态强度远低于焦丁，在装料及炉料下降过程中，增加产生的粉末量，使上升煤气流中粉尘量增多，控制好神木兰炭用量的情况下，不会明显影响高炉透气性和高炉顺行 河北敬业集团第一炼铁厂技术科 2012年6月4日 。

贾建军：神木兰炭，钢铁冶炼节焦降耗新原料

最近，河北的敬业钢铁集团已开始使用兰炭进行烧结矿、球团矿生产2010年南京炼铁总厂曾在高炉炼铁中做过添加适量兰炭进行炼铁的试验，试验认为兰炭高固定碳，低有害金属元素对于炼铁可有效降低成本，但其强度不足、反应性高的特点，对炼铁生产有较大影响专家建议对兰炭进行改性，改善兰炭热性能，降低反应性，提高反应后强度随即，神木县与重庆大学合作开展了“神木兰炭ZBS改性试验”并取得成功2011年，神木县政府委托鞍山热能研究院进行了“神木兰炭替代小块冶金焦用于高炉炼铁试验”，试验认为是可行的，昨天孟庆波院长在大会上做了这方面的介绍。

河北敬业集团第一炼铁厂使用兰炭块实践

七、结束语 1、神木兰炭的冷态强度都远远低于焦丁，会导致装料及炉料下降过程中产生的粉末较多，不利于高炉上部的透气性，同时使上升煤气流中粉尘量增多 2、随着温度升高，神木兰炭反应性明显提高，反应后的强度先升高，可以减少大块冶金焦的碳溶损失相对提高大块冶金焦的强度，为降焦比、大块冶金焦热性质指标提供可能从而达到节约优质炼焦资源的目的。

钢铁冶炼节焦降耗新产品--神木兰炭

最近，河北的敬业钢铁集团已开始使用兰炭进行烧结矿、球团矿生产2010年南京炼铁总厂曾在高炉炼铁中做过添加适量兰炭进行炼铁的试验，试验认为兰炭高固定碳，低有害金属元素对于炼铁可有效降低成本，但其强度不足、反应性高的特点，对炼铁生产有较大影响专家建议对兰炭进行改性，改善兰炭热性能，降低反应性，提高反应后强度随即，神木县与重庆大学合作开展了“神木兰炭ZBS改性试验”并取得成功2011年，与鞍山热能研究院合作进行了“神木兰炭替代小块冶金焦用于高炉炼铁试验”，多渠道攻关兰炭直接炼铁应用技术。

神木兰炭行业协会一届三次理事会年度工作报告

与科技院所合作以期提高兰炭品质，扩大应用领域秉承创新理念，为兰炭企业升级改造寻求技术支持与鞍山热能研究院合作，将兰炭应用于高炉炼铁、喷吹、烧结、球团等已取得成功，特别是兰炭替代无烟煤用于烧结已在河北、山西部分钢铁企业进入批量应用阶段根据钢铁公司使用兰炭过程中存在的一些问题，协会与重庆大学资深教授合作，对提高兰炭强度、降低反应性做了科研攻关，在实验室已取得了成功，如果这一技术能在规模生产中获得成功，对“神木兰炭”将是一次革命性的突破；同时我们根据电石企业对兰炭水分的要求，积极与相关公司进行接触，在兰炭烘干技术上争取能取得有效的突破。

上海钢联拜访陕西神木兰炭行业协会

但其强度不足、反应性高，不利于大面积推广应用神木县兰炭协会也与重庆大学就神木兰炭热性能改善签署了技术开发协议，重点对兰炭做了改性试验，对兰炭进行改性，改善兰炭热性能，提高兰炭强度，降低反应活性试验结论兰炭改性后可用于炼铁焦的替代品，应进一步开展工业化试验，尽快推广应用于高炉生产该项技术试验的成功，在兰炭拓展应用领域中具有里程碑的作用，兰炭有望在钢铁领域开拓出一个全新的、更大的市场同时，兰炭也将极大缓解国内焦炭供应紧张的局面，促进炼铁企业节能减排、降低成本、扩大效益和提升整个行业生产发展水平。

做好六方面工作 助推兰炭产业展翅腾飞

要联合国内尖端煤化工、自动控制研究单位和人才，通过有效技术控制，增加和提高兰炭、煤焦油、煤气生产质量，进而建立标准化生产工艺技术体系，提升生产效益 二是着力改善当前兰炭产品质量兰炭水淬，产品强度低、水分高，运输粉末率高、应用骨料支撑力弱等，影响下游企业应用要着力推进兰炭烘干、改性等试验，降低水分，提升强度在此基础上，研究开发投资少、易操作的干熄兰炭技术，从根本上解决兰炭水分高、强度低的问题。

神木兰炭（半焦）高炉冶炼试验研究

用兰炭（半焦）代替小块冶金焦与矿石混合投入高炉中炼铁，开始时兰炭（半焦）的强度比冶金焦差，在投料和炉料下降时产生的粉末会比小块冶金焦多，但是随着物料下降及温度升高，碳溶反应的进行，兰炭（半焦）的强度和冶金焦逐渐接近，兰炭（半焦）与小块冶金焦在高炉中的机械性能接近，不会对高炉冶炼带来不利影响 结论 兰炭（半焦）碳溶反应起始温度和剧烈反应温度远低于冶金焦，用兰炭（半焦）与铁矿石混合装炉炼铁，可以提高块状带的间接还原反应，使铁矿石预还原率提高，减少直接还原反应，有效的保护大块冶金焦。

兰炭ZBS改性剂项目于近日通过专家组验收

参与试验的专家和技术人员建议对兰炭进行ZBS改性，改善兰炭热性能，提高兰炭强度，降低反应活性2010年6月，神木县产业办与重庆大学就神木兰炭热性能改善签署了技术开发协议方案设计，要求喷洒ZBS后的兰炭的CRI（活性）较喷前兰炭的CRI降低20.0～30.0%，CSR（强度）提高20.0～30.0%，达到47%以上；经过ZBS喷洒改性后的兰炭，能满足300m3～450m3高炉生产需要；ZBS使兰炭灰份的变化量控制在0.02～0.05%，ZBS改性剂不构成对环境的污染。

兰炭生产工艺

由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3—5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高由于用机械操作替代了人工操作，这样的兰炭我们称之为“机制兰炭”

兰炭和焦炭的主要区别

原料不同：兰炭只需单一煤种生产，不需要配煤 品质不同：兰炭具有“三高四低”的特性，还原性优于焦炭，强度和抗碎性相对较差 用途不同：兰炭不能用于高炉生产，在铁合金、电石、化肥等行业，完全可以代替一般焦炭，并且质量优于国家多项标准，能够提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等。

兰炭介绍

由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3—5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高由于用机械操作替代了人工操作，这样的兰炭我们称之为“机制兰炭”。