平度带钢

攀钢成都板材公司镀铝锌家电极薄料合格率达百分之百

此外，该公司重点加强精细管理，确保过程质量受控积极开展镀铝锌工艺纪律检查，强化标准化作业，保证生产过程质量受控；加强入口焊缝质量检查，保证焊接质量，严格控制带钢跑偏降速和停机，减少气刀粘渣，控制沉没辊结瘤，提高产品终端成材率；精准控制镀层，提高产品表面质量；精确检测退火炉区域辊系垂直度、水平度，避免机组跑偏，消除质量缺陷；利用日修或定修时机整治设备隐患，保证镀铝锌机组稳定运行，为生产高质量镀铝锌产品创造条件。

鞍钢2022年11月份热轧带钢价格表及政策

河钢唐钢高强汽车板有限公司拓“宽”产品提高接单能力

按照设计能力，产线辊系能生产最大宽度规格为1600毫米，1525毫米，意味着，带钢边部距离最大轧制极限仅有3厘米多，而一旦稍有跑偏迹象，就将面临刮钢断带的危险生产前夕，利用检修时间，该公司点检人员对活套辊子进行测量，抄平找正，对水平度、垂直度、辊子精度进行校验，同时，上道工序酸轧单元，对轧机参数进行优化，防止带边浪产品流入下游产线在现场，不仅技术员李凯现场督导，点检人员、焊机组成员也全部到位，为新产品的成功下线协同发力、保驾护航。

百年建筑网： 1月央企重大工程新签合同超2600亿

河钢集团衡板马口铁厂砥砺奋进超创指标

为保证产品零缺陷，该厂通过调整导电辊转速、力矩电流、压辊气缸压力，检修时盐酸擦洗辊面，有效避免了脱洗污染、烧点、黑灰、白边等顽固质量缺陷同时，通过调整辊系水平度、平行度，基本消除了带钢跑偏导致的白边等缺陷针对原料规格偏厚，宽窄规格变化比较频繁的现象，刚刚获得衡板公司"科技创新先进班组"的镀锡丁班，克服脱脂液在经过长周期生产后出现的老化问题，及时发现并处理挤干不良、淬水斑等缺陷；维修、电工、检化验等辅助班组各尽职能，确保生产线设备运行稳定，为各项指标稳步提升提供了有力保障。

攀钢冷轧厂轧辊消耗环比降低

该厂加强酸轧机组带钢焊接质量检查，优化特殊钢种焊接参数，保证焊机焊接质量；及时沟通信息，采取预防措施，避免断带损伤轧辊；加大酸洗、焊缝和边部质量的检查力度，发现夹杂、破边和切边不良等缺陷及时通知轧机主操采取相应措施，避免出现高速断带 该厂还优化轧辊工艺，调整4号主传动联轴器的水平度和同轴度，使4号机架断销断带伤辊率明显降低；优化磨削工艺参数，提高磨床磨削轧辊的合格率，降低轧辊磨削消耗；优化磨削中的探伤程序，使探伤覆盖率达到100％，杜绝轧辊钢层剥落。

我国自主知识产权的电镀锌线在山东投产

日前，具有我国自主知识产权的电镀锌生产线在山东平度投产成功，该生产线投产成功标志着电镀锌技术被少数发达国家垄断的局面被打破，我国进入该技术领域的领先行业 电镀槽是电镀锌生产线的核心设备此设备技术长期以来被世界上少数发达国家垄断上个世纪90年代初，北京冶金设备研究设计总院开始研发新型电镀槽设备技术，经过10多年开发研制，新型电镀槽设备技术在该院研发成功，打破了当今世界上带钢连续电镀锌生产线核心工艺设备技术由日本新日铁和奥地利安德里茨公司垄断的局面，形成了日本、奥地利、中国在电镀锌生产线核心工艺设备技术领域三足鼎立的新格局，使我国挤身于带钢连续电镀锌工艺设备技术的先进行列，北京冶金设备研究设计总院也成为国内拥有自主核心工艺设备技术的唯一科研院所。

华仁钢业电镀锌生产线为国内自主知识产权

日前，具有我国自主知识产权的电镀锌生产线在山东平度投产成功，该生产线投产成功标志着电镀锌技术被少数发达国家垄断的局面被打破，我国进入该技术领域的领先行业 电镀槽是电镀锌生产线的核心设备此设备技术长期以来被世界上少数发达国家垄断上个世纪90年代初，北京冶金设备研究设计总院开始研发新型电镀槽设备技术，经过10多年开发研制，新型电镀槽设备技术在该院研发成功，打破了当今世界上带钢连续电镀锌生产线核心工艺设备技术由日本新日铁和奥地利安德里茨公司垄断的局面，形成了日本、奥地利、中国在电镀锌生产线核心工艺设备技术领域三足鼎立的新格局，使我国挤身于带钢连续电镀锌工艺设备技术的先进行列，北京冶金设备研究设计总院也成为国内拥有自主核心工艺设备技术的唯一科研院所。

宝钢辊系检测技术达世界一流

对于长期以来一直困绕冶金企业的带钢跑偏、卷边、褶皱等的质量顽症，宝钢工程技术人员找到了症结所在，并形成了系统解决这一难题的对策，这一切得益于宝钢具有世界一流水平的辊系空间状态专项检测技术 辊系是冶金生产中支撑产品运行的重要设备，尤其是在冷轧、热轧产品生产中，辊系的垂直度、平行度、水平度等空间状态关系发生微小的变化后，将会产生带钢张力不均，造成带钢在生产运行中发生跑偏、卷边、起波浪、褶皱及内部结构组织变化等问题，这些问题都将直接影响冷轧、热轧产品的正常生产及产量、质量和企业效益。