太原水渣

Mysteel日报：山西水渣窄幅震荡整理为主

山西讯：今日山西水渣、矿渣微粉市场震荡整理为主，主流钢厂水渣出厂价报3-25元/吨左右，矿渣微粉出厂价报70-80元/吨左右，实单出货存一定让利空间 钢厂方面，省内钢厂水渣库存高企，高产出钢厂水渣报价维持低位，据悉目前厂库、社库去库存化困难，短时难有起色虽然矿渣微粉前期有联合涨价，但是实际落地困难，出货依旧一实单商谈为主政策面拉动蓄力，太原出台措施促进房地产市场平稳发展，当下终端需启动迟缓。

百年建筑：6月华北多地矿渣粉价格持续下行，较月初下跌15-30元/吨

截至6月26日，唐山水渣报价23元/吨，较月初下跌13元/吨，多地矿渣粉原料价格持续下跌 26日，太原矿渣粉价格下跌20元/吨，现S95矿渣粉报210-220元/吨 26日，唐山矿渣粉价格下跌5元/吨，现S95矿渣粉报130-140元/吨 26日，天津矿渣粉价格下跌5元/吨，现S95矿渣粉报140-150元/吨 此外，近期沧州矿渣粉价格下跌10元/吨，受需求影响，短期内仍要预计下跌20元/吨，价格持续下探中；石家庄矿渣粉外销量不够理想，价格下跌20元/吨，东边与西边报价差20元/吨。

推进超低排放改造 夯实钢铁高质量发展基础

其三，运输方式《意见》提出了钢铁企业大宗物料运输方式清洁化改造，采用铁路、水路、管道或管状带式输送机等清洁运输方式，不具备条件的企业可全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（2021年底前可采用国五排放标准的汽车）对于沿海、沿江等具备水路条件的企业，采用水路运输必然是第一选择其他企业应尽量加快铁路专用线的建设，提高铁路运输比例距离水运码头或铁路站台较远的企业，可以利用管状带式输送机转运大宗物料，如太原钢铁运输东山的石灰矿、常熟龙腾特钢将铁精矿从码头运至厂区、柳州钢铁运输水渣等。

“绿色基因”融入沙钢每一个生产环节

” 走进繁忙的沙钢宏发炼铁厂5800高炉生产车间，记者一行看到高炉产生的水渣被处理后，变成了“黄沙”一样的东西张新介绍说，这叫矿渣粉，加工后能替代部分水泥原料，每年可直接为沙钢增加经济效益近亿元今年沙钢牌矿渣粉订货量已超过600万吨，形成了良好的经济效益和社会效益张新介绍说，早在30多年前，太原钢铁厂有一名职工，叫李双良，他搬掉了沉睡了半个多世纪、总量达1000万立方米的渣山，被誉为“当代愚公”。

太原下达第一份环境稽查督办通知书

古交市日月热电有限公司的两台锅炉配套脱硫设施未运行，锅炉烟囱排放的二氧化硫浓度达到每立方米2683毫克,超出国家标准5.7倍太原华润煤业有限公司第一焦化厂的两座焦炉烟囱，排放的二氧化硫浓度分别达到每立方米529毫克和809毫克，分别超出国家标准4.3倍和7.1倍古交市万方实业有限公司的炼铁高炉出铁口、水渣冲渣口未使用除尘等环保设施，污染物直接排放；烧结机敞开运行，没有除尘、脱硫等环保设施；生产现场各类物料堆放、转运、装卸未按照环保要求实现封闭；现场管理混乱，无组织排放的粉尘等各类污染物污染严重。

中国首次在冶金行业将废弃物循环利用 变废为宝

从太原钢铁有限公司了解到,太钢兴建的中国首套全功能冶金除尘灰资源化装置已经建成投产一个多月,可同时处理不锈钢除尘灰和碳钢除尘灰,在国内冶金行业首次实现了将固体废弃物转化为“新矿山”资源｡ 了解到,冶金除尘灰资源化工艺技术是由太钢与德国科特纳公司联合开发的｡该工艺包括制砖､冶炼､输出三大部分,有两条完整的制砖生产线和A､B､C三座85立方米的富氧竖炉,主要是对红泥､冶金除尘灰､废钢､钢渣等固体废弃物进行冶炼｡ 据太钢新闻中心对外宣传室主任黄传宝介绍,以前在冶炼过程中产生的冶金除尘灰,除部分消化吸收外,还得委托加工,这过程中很容易产生二次污染｡冶金除尘灰资源化装置正式投产后,每年可回收水泥3万吨,处理不锈钢除尘灰23万吨､碳钢除尘灰25万吨､15万吨左右的废钢和钢渣,生产出的铁水直接供给炼铁炼钢工序,排出的水渣进入太钢高炉矿渣超细粉装置,加工成水泥原料,生成的煤气进入公司煤气管网统一调配使用｡太钢从此也实现了废水､废气和废弃物的全部循环利用｡ “太钢用这套装置处理不锈钢除尘灰冶炼工艺技术可将冶炼废弃物全部回收利用,每年可生产含铬镍的铁水16万吨,普通铁水16万吨｡”黄传宝说,“相当于太钢在冶炼废弃物中寻找到了一座年产200万吨铁矿石的‘新矿山’｡” 。

中国首次在冶金行业将废弃物循环利用 变废为宝

记者从太原钢铁有限公司了解到,太钢兴建的中国首套全功能冶金除尘灰资源化装置已经建成投产一个多月,可同时处理不锈钢除尘灰和碳钢除尘灰,在国内冶金行业首次实现了将固体废弃物转化为“新矿山”资源｡ 记者了解到,冶金除尘灰资源化工艺技术是由太钢与德国科特纳公司联合开发的｡该工艺包括制砖､冶炼､输出三大部分,有两条完整的制砖生产线和A､B､C三座85立方米的富氧竖炉,主要是对红泥､冶金除尘灰､废钢､钢渣等固体废弃物进行冶炼｡ 据太钢新闻中心对外宣传室主任黄传宝介绍,以前在冶炼过程中产生的冶金除尘灰,除部分消化吸收外,还得委托加工,这过程中很容易产生二次污染｡冶金除尘灰资源化装置正式投产后,每年可回收水泥3万吨,处理不锈钢除尘灰23万吨､碳钢除尘灰25万吨､15万吨左右的废钢和钢渣,生产出的铁水直接供给炼铁炼钢工序,排出的水渣进入太钢高炉矿渣超细粉装置,加工成水泥原料,生成的煤气进入公司煤气管网统一调配使用｡太钢从此也实现了废水､废气和废弃物的全部循环利用｡ “太钢用这套装置处理不锈钢除尘灰冶炼工艺技术可将冶炼废弃物全部回收利用,每年可生产含铬镍的铁水16万吨,普通铁水16万吨｡”黄传宝说,“相当于太钢在冶炼废弃物中寻找到了一座年产200万吨铁矿石的‘新矿山’｡” 。

中国首次在冶金行业将废弃物循环利用 变废为宝

记者从太原钢铁有限公司了解到,太钢兴建的中国首套全功能冶金除尘灰资源化装置已经建成投产一个多月,可同时处理不锈钢除尘灰和碳钢除尘灰,在国内冶金行业首次实现了将固体废弃物转化为“新矿山”资源｡ 记者了解到,冶金除尘灰资源化工艺技术是由太钢与德国科特纳公司联合开发的｡该工艺包括制砖､冶炼､输出三大部分,有两条完整的制砖生产线和A､B､C三座85立方米的富氧竖炉,主要是对红泥､冶金除尘灰､废钢､钢渣等固体废弃物进行冶炼｡ 据太钢新闻中心对外宣传室主任黄传宝介绍,以前在冶炼过程中产生的冶金除尘灰,除部分消化吸收外,还得委托加工,这过程中很容易产生二次污染｡冶金除尘灰资源化装置正式投产后,每年可回收水泥3万吨,处理不锈钢除尘灰23万吨､碳钢除尘灰25万吨､15万吨左右的废钢和钢渣,生产出的铁水直接供给炼铁炼钢工序,排出的水渣进入太钢高炉矿渣超细粉装置,加工成水泥原料,生成的煤气进入公司煤气管网统一调配使用｡太钢从此也实现了废水､废气和废弃物的全部循环利用｡ “太钢用这套装置处理不锈钢除尘灰冶炼工艺技术可将冶炼废弃物全部回收利用,每年可生产含铬镍的铁水16万吨,普通铁水16万吨｡”黄传宝说,“相当于太钢在冶炼废弃物中寻找到了一座年产200万吨铁矿石的‘新矿山’｡” 。