工业炼铁矿石工序

美国将投资超15亿美元资助钢铁低碳转型项目

美国淡水河谷铁矿石压块项目淡水河谷计划在美国投资建设铁矿石压块厂，用铁矿石压块替代球团矿为直接还原铁或高炉供应原料该项目通过减少铁矿石加工过程中对工业用热的需求，实现炼铁原料生产减排该项目可以减少铁矿石加工工序约60%的碳排放，并减少硫化物和氮氧化物排放

钢铁行业财务系统首个团标将于5月1日实施

1月5日，中国钢铁工业协会发布了36项团体标准其中，由鞍钢股份、沙钢集团、山钢集团等单位组织编制的《高炉炼铁含铁料成本分析规范》（标准编号：T/CISA361-2024）是钢铁行业财务系统首个团体标准该标准历时两年多时间研究编制 长期以来，铁矿石价格的大幅波动对烧结工序、球团工序和炼铁工序的生产经营，以及铁前系统成本管理和企业经济效益均带来较大影响结合行业面临的原料端市场形势和重点工作，作为一项基础性研究工作，钢协财务工作委员会组织鞍钢、沙钢、山钢等企业成立了炼铁产品成本分析研究小组，以系统思维方法深入开展铁前成本预测、分析和对标挖潜工作。

这座35亿吨高磷铁矿将被“激活”

CMH联合体提出的开发方案，跳出了传统的“选矿脱磷“思路，不设单独选矿环节，其工艺路径可概括为采用氢基还原将原矿石变成直接还原铁，然后进行熔分脱磷，冶炼出合格的铁水，再与常规的炼钢及轧制工序衔接由于阿尔及利亚工业用天然气价格低廉，冶炼1吨钢铁的原燃料成本不到100元，对比国内传统高炉炼铁耗用原燃料成本在1000元以上，低一个数量级，这使得该矿采用“选冶一体”的技术方案具备了经济可行的基础。

Mysteel：2022年上半年全国及河南废钢行业大事件汇总

7月底前钢铁企业炼铁、轧钢、石灰工序氮氧化物浓度控制在50mg/Nm3以下，炼钢统一改用氢氧火焰切割技术，焦化企业二氧化硫浓度控制在15mg/Nm3以下 2月18日：国家发改委等12部门发布《关于印发促进工业经济平稳增长的若干政策的通知》通知提出，做好铁矿石、化肥等重要原材料和初级产品保供稳价，进一步强化大宗商品期现货市场监管，加强大宗商品价格监测预警 3月1日，《河北省加快推进钢铁产业高质量发展若干措施》印发，措施指出要加快对河北省钢铁企业1000立方米以下高炉、100吨以下转炉升级改造（铸造用生铁和特钢企业除外），推进炼铁、炼钢主体装备大型化。

钢铁进出口关税调整凸显怎样的政策导向？

”中国钢铁工业协会执行会长何文波说，以美国为例，2019年其粗钢生产量为8800万吨，而粗钢表观消费量为1.08亿吨，粗钢净进口为2000万吨，且20年来进出口数据基本如此 我国钢铁行业铁矿石对外依存度高达80%以上，而炼铁工序能源消耗和碳排放最多今年以来，铁矿石价格大幅上涨，且同比涨幅远高于同期钢价涨幅，加大行业运行风险 中国钢铁工业协会副会长骆铁军多次公开表示，钢铁行业要转变传统自给自足观念，鼓励钢坯等初级钢铁产品进口，促进再生钢铁原料进口便利化，提高铁素资源供给，减少能源、铁矿石消耗。

钢铁进出口关税调整，凸显怎样的政策导向？

”中国钢铁工业协会执行会长何文波说，以美国为例，2019年其粗钢生产量为8800万吨，而粗钢表观消费量为1.08亿吨，粗钢净进口为2000万吨，且20年来进出口数据基本如此 我国钢铁行业铁矿石对外依存度高达80%以上，而炼铁工序能源消耗和碳排放最多今年以来，铁矿石价格大幅上涨，且同比涨幅远高于同期钢价涨幅，加大行业运行风险。

钢铁进出口关税调整，凸显怎样的政策导向？

我国钢铁行业铁矿石对外依存度高达80%以上，而炼铁工序能源消耗和碳排放最多今年以来，铁矿石价格大幅上涨，且同比涨幅远高于同期钢价涨幅，加大行业运行风险 中国钢铁工业协会副会长骆铁军多次公开表示，钢铁行业要转变传统自给自足观念，鼓励钢坯等初级钢铁产品进口，促进再生钢铁原料进口便利化，提高铁素资源供给，减少能源、铁矿石消耗 导向二：有利于改善国内钢铁供需关系 鼓励初级产品进口，同时抬高一般钢材出口门槛。

发改委公布钢铁行业最新鼓励类、限制类、淘汰类项目清单！

10月30日，国家发展改革委修订发布了《产业结构调整指导目录（2019年本）》（以下简称《目录（2019年本）》），涉及钢铁鼓励类13项、钢铁限制类21项、钢铁淘汰类36项与此前公布的《产业结构调整指导目录（2019年本）征求意见稿》相比，钢铁鼓励类项目由15项调整到13项，钢铁淘汰类项目由40项调整到36项 此次公布的钢铁鼓励类、限制类、淘汰类项目具体如下： 鼓励类（钢铁） 1.黑色金属矿山接替资源勘探及关键勘探技术开发，低品位难选矿综合选别和利用技术，高品质铁精矿绿色高效智能化生产技术与装备 2.焦炉加热精准控制、焦炉烟气脱硫脱硝副产物资源化利用、脱硫废液资源化利用、焦化废水深度处理回用、煤焦油炭基材料、煤沥青制针状焦、焦炉煤气高附加值利用、荒煤气和循环氨水等余热回收、低阶粉煤干燥成型-干馏一体化等先进技术的研发和应用、综合污水深度处理回用、冷轧废水深度处理回用、烧结烟气脱硫废水处理回用等技术研发和应用 3.非高炉炼铁技术 4.高性能轴承钢，高性能齿轮用钢，高性能冷镦钢，高性能合金弹簧钢，先进轨道交通装备用钢，节能与新能源汽车用钢，低铁损高磁感取向电工钢，高性能工模具钢，建筑结构用高强度抗震钢筋、钢板及型钢，超高强度桥梁缆索用钢，高性能管线钢，高性能耐磨钢，高性能耐蚀钢，高强度高韧性工程机械用钢，海洋工程装备及高技术船舶用钢，电力装备用特殊钢，油气钻采集输用高品质特殊钢，高性能不锈钢，高温合金，高延性冷轧带肋钢筋，非调质钢，汽车等机械行业用高强钢，高纯度、高品质合金粉末，复合钢材，半导体用高纯高性能钢 5.在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机械控制加工（TMCP）工艺、铸坯直接轧制、无头轧制、超快速冷却、节能高效轧制及后续处理等技术应用 6.直径600毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔碳砖、特种石墨（高强、高密、高纯、高模量）、石墨（质）化阴极、内串石墨化炉开发与生产，环保均质化凉料设备开发与生产应用 7.焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料生产工艺，精炼钢用低碳、无碳耐火材料、保温材料和高效连铸用功能环保性耐火材料生产工艺 8.钢铁产品全流程质量管控技术 9.利用钢铁生产设备处理社会废弃物（不含危险废物） 10.钢铁行业超低排放技术，以及副产物资源化、再利用化技术 11.冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术；冶金废液（含废水、废酸、废油等）循环利用工艺技术与设备 12.钢铁与相关产业间可循环流程工艺技术开发与应用 13.带式焙烧等高效球团矿生产工艺技术，高炉高比例球团冶炼工艺技术 限制类（钢铁） 1.钢铁联合企业未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目；独立焦化企业未同步配套建设装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2.180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3.有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4.公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉，公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5.公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉，公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6.1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7.30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8.20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9.含铬质耐火材料 10.普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11.直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12.8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13.单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金、铸造用生铁球团除外） 14.顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米，100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积<35立方米，企业生产能力<100万吨/年（铸造焦<60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力<10万吨/年，企业生产能力<100万吨/年焦化项目 15.3000千伏安及以上，未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16.300立方米以下锰铁高炉；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉；规模小于10万吨/年的锰铁高炉企业 17.1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18.1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19.2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉（中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安）；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20.间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21.厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 淘汰类（钢铁） 1.土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到焦化行业准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2.炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外），未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 3.土烧结矿 4.热烧结矿 5.钢铁生产用环形烧结机、90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机 6.400立方米及以下炼钢用生铁高炉（河北2020年底前淘汰450立方米及以下炼钢用生铁高炉），200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），200立方米及以下铸造用生铁高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7.用于熔化废钢的工频和中频感应炉（根据法律法规和国家取缔“地条钢”有关要求淘汰） 8.30吨及以下炼钢转炉（不含铁合金转炉）（河北2020年底前淘汰40吨及以下炼钢转炉，其中生产特殊质量合金钢的转炉除外） 9.30吨及以下炼钢电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10.化铁炼钢 11.复二重线材轧机 12.横列式线材轧机 13.横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14.叠轧薄板轧机 15.普钢初轧机及开坯用中型轧机 16.热轧窄带钢轧机 17.三辊劳特式中板轧机 18.直径76毫米以下热轧无缝管机组 19.三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20.环保不达标的冶金炉窑 21.手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22.6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23.蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24.单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25.生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26.预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27.煅烧石灰土窑 28.每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29.燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30.钢铁行业用一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 31.电解金属锰用6000千伏安及以下的整流变压器、有效容积17立方米及以下的化合槽 32.企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置的焦炉 33.还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 34.电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 35.有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 36.有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 。

产业结构调整指导目录（2019年本）：钢铁类

2019年10月30日，国家发展改革委修订发布了《产业结构调整指导目录（2019年本）》，涉及钢铁鼓励类13项；钢铁限制类21项；钢铁淘汰类36项，具体如下： 第一类鼓励类（节选） 八、钢铁 1、黑色金属矿山接替资源勘探及关键勘探技术开发，低品位 难选矿综合选别和利用技术，高品质铁精矿绿色高效智能化生产技术与装备 2、焦炉加热精准控制、焦炉烟气脱硫脱硝副产物资源化利用、脱硫废液资源化利用、焦化废水深度处理回用、煤焦油炭基材料、煤沥青制针状焦、焦炉煤气高附加值利用、荒煤气和循环氨水等余热回收、低阶粉煤干燥成型-干馏一体化等先进技术的研发和应用、综合污水深度处理回用、冷轧废水深度处理回用、烧结烟气脱硫废水处理回用等技术研发和应用 3、非高炉炼铁技术 4、高性能轴承钢，高性能齿轮用钢，高性能冷镦钢，高性能 合金弹簧钢，先进轨道交通装备用钢，节能与新能源汽车用钢，低 铁损高磁感取向电工钢，高性能工模具钢，建筑结构用高强度抗震 钢筋、钢板及型钢，超高强度桥梁缆索用钢，高性能管线钢，高性能耐磨钢，高性能耐蚀钢，高强度高韧性工程机械用钢，海洋工程 装备及高技术船舶用钢，电力装备用特殊钢，油气钻采集输用高品 质特殊钢，高性能不锈钢，高温合金，高延性冷轧带肋钢筋，非调质钢，汽车等机械行业用高强钢，高纯度、高品质合金粉末，复合钢材，半导体用高纯高性能钢 5、在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机械控制加工（TMCP）工艺、铸坯直接轧制、无头轧制、超快速冷却、节能高效轧制及后续处理等技术应用 6、直径600毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔 碳砖、特种石墨（高强、高密、高纯、高模量）、石墨（质）化阴 极、内串石墨化炉开发与生产，环保均质化凉料设备开发与生产应用 7、焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料生产工艺； 精炼钢用低碳、无碳耐火材料、保温材料和高效连铸用功能环保性 耐火材料生产工艺 8、钢铁产品全流程质量管控技术 9、利用钢铁生产设备处理社会废弃物（不含危险废物） 10、钢铁行业超低排放技术，以及副产物资源化、再利用化技术 11、冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的 各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术；冶金废液（含废水、废酸、废油等）循环利用工艺技术与设备 12、钢铁与相关产业间可循环流程工艺技术开发与应用 13、带式焙烧等高效球团矿生产工艺技术，高炉高比例球团冶炼工艺技术 第二类限制类（节选） 六、钢铁 1、钢铁联合企业未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装 置的炼焦项目；独立焦化企业未同步配套建设装煤、推焦除尘装置 的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机 除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉； 1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢 用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢 50 吨）以下电弧炉； 公称容量100吨（合金钢 50 吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生 产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金、铸造用生铁球 团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米， 100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积<35立方米， 企业生产能力<100 万吨/年（铸造焦<60 万吨/年）焦化项目；半焦 炉单炉生产能力<10万吨/年，企业生产能力<100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上，未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、 电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉；规模小于10万吨/年的锰铁高炉企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉； 1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于 9000 千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉（中西部具有独 立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热 电炉容量<2×1.25 万千伏安）；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺 操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅 锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于 3200千瓦时/ 吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年 以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规 模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 第三类淘汰类（节选） （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤 气、焦油回收利用和污水处理达不到焦化行业准入条件的半焦（兰 炭）生产装置 104 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）； 未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用环形烧结机、90平方米以下烧结机、8平方米 以下球团竖炉；铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机 6、400 立方米及以下炼钢用生铁高炉（河北2020年底前淘汰 450 立方米及以下炼钢用生铁高炉），200立方米及以下铁合金生产 用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），200立方米及以下铸 造用生铁高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（根据法律法规和国家 取缔“地条钢”有关要求淘汰） 8、30吨及以下炼钢转炉（不含铁合金转炉）（河北2020年底 前淘汰40吨及以下炼钢转炉，其中生产特殊质量合金钢的转炉除 外） 9、30吨及以下炼钢电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢， 高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混 烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁 合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性 冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的 钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、钢铁行业用一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 31、电解金属锰用6000千伏安及以下的整流变压器、有效容积17立方米及以下的化合槽 32、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设 热能回收装置的焦炉 33、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 34、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 35、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 36、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 附原文件：《产业结构调整指导目录（2019年本）》 。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁（铁合金）行业有何调整？

小编摘录了钢铁（铁合金）产业相关条款如下： 第一类 鼓励类 八、钢铁 1、黑色金属矿山接替资源勘探及关键勘探技术开发，低品位难选矿综合选别和利用技术，高品质铁精矿绿色高效智能化生产技术与装备，黑色金属矿山废石、尾矿规模化利用技术 2、分段加热的超大容积焦炉、焦炉加热精准控制、焦炉烟气脱硫脱硝副产物资源化利用、脱硫废液资源化利用、焦化废水深度处理回用、煤焦油炭基材料、煤沥青制针状焦、焦炉煤气高附加值利用、荒煤气和循环氨水等余热回收、低阶粉煤干燥成型-干馏一体化等先进技术的研发和应用、综合污水深度处理回用、冷轧废水深度处理回用、烧结烟气脱硫废水处理回用等技术研发和应用 3、非高炉炼铁技术 4、高性能轴承钢，高性能齿轮用钢，高性能冷镦钢，高性能合金弹簧钢，先进轨道交通装备用钢，节能与新能源汽车用钢，低铁损高磁感取向硅钢片，高性能工模具钢，建筑结构用高强度抗震钢筋、钢板及型钢，超高强度大桥缆索用钢，高性能管线钢，高性能耐磨钢，高性能耐蚀钢，高强度高韧性工程机械用钢，海洋工程装备及高技术船舶用钢，电力装备用特殊钢，油气钻采集输用高品质特殊钢，高性能不锈钢，高温合金，高延性冷轧带肋钢筋，非调质钢，汽车等机械行业用高强钢，高纯度、高品质合金粉末，复合钢材 5、在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机械控制加工（TMCP）工艺、铸坯直接轧制、无头轧制、超快速冷却、节能高效轧制及后续处理等技术应用 6、直径600毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔碳砖、特种石墨（高强、高密、高纯、高模量）、石墨（质）化阴极、内串石墨化炉开发与生产，环保均质化凉料设备开发与生产应用 7、焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料生产工艺；精炼钢用低碳、无碳耐火材料、保温材料和高效连铸用功能环保性耐火材料生产工艺 8、钢铁产品全流程质量管控技术 9、利用钢铁生产设备处理社会废弃物（不含危险废物） 10、钢铁行业超低排放技术，以及副产物资源化、再利用化技术 11、冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术 12、冶金废液（含废水、废酸、废油等）循环利用工艺技术与设备 13、钢铁与相关产业间可循环流程工艺技术开发与应用 14、熔剂性球团矿生产工艺技术，高炉高比例球团冶炼工艺技术 15、铸造用高纯生铁、铸造用超高纯生铁工艺技术与设备 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 。

发改委发布产业结构调整指导目录征求意见稿：钢铁

此次公开征求意见的时间为2019年4月8日至2019年5月7日，有关单位和社会各界人士可以登陆国家发展改革委门户网站（http://www.ndrc.gov.cn）首页“意见征求”专栏，进入“《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》公开征求意见”栏目，填写意见反馈表，提出意见建议 感谢您的参与和支持！ 第一类 鼓励类 八、钢铁 1、黑色金属矿山接替资源勘探及关键勘探技术开发，低品位难选矿综合选别和利用技术，高品质铁精矿绿色高效智能化生产技术与装备，黑色金属矿山废石、尾矿规模化利用技术 2、分段加热的超大容积焦炉、焦炉加热精准控制、焦炉烟气脱硫脱硝副产物资源化利用、脱硫废液资源化利用、焦化废水深度处理回用、煤 焦 油炭基材料、煤沥青制针状焦、焦炉煤气高附加值利用、荒煤气和循环an水等余热回收、低阶粉煤干燥成型-干馏一体化等先进技术的研发和应用、综合污水深度处理回用、冷轧废水深度处理回用、烧结烟气脱硫废水处理回用等技术研发和应用 3、非高炉炼铁技术 4、高性能轴承钢，高性能齿轮用钢，高性能冷镦钢，高性能合金弹簧钢，先进轨道交通装备用钢，节能与新能源汽车用钢，低铁损高磁感取向硅钢片，高性能工模具钢，建筑结构用高强度抗震钢筋、钢板及型钢，超高强度大桥缆索用钢，高性能管线钢，高性能耐磨钢，高性能耐蚀钢，高强度高韧性工程机械用钢，海洋工程装备及高技术船舶用钢，电力装备用特殊钢，油气钻采集输用高品质特殊钢，高性能不锈钢，高温合金，高延性冷轧带肋钢筋，非调质钢，汽车等机械行业用高强钢，高纯度、高品质合金粉末，复合钢材 5、在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机械控制加工（TMCP）工艺、铸坯直接轧制、无头轧制、超快速冷却、节能高效轧制及后续处理等技术应用 6、直径600毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔碳砖、特种石墨（高强、高密、高纯、高模量）、石墨（质）化阴极、内串石墨化炉开发与生产，环保均质化凉料设备开发与生产应用 7、焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料生产工艺；精炼钢用低碳、无碳耐火材料、保温材料和高效连铸用功能环保性耐火材料生产工艺 8、钢铁产品全流程质量管控技术 9、利用钢铁生产设备处理社会废弃物（不含危险废物） 10、钢铁行业超低排放技术，以及副产物资源化、再利用化技术 11、冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术 12、冶金废液（含废水、废酸、废油等）循环利用工艺技术与设备 13、钢铁与相关产业间可循环流程工艺技术开发与应用 14、熔剂性球团矿生产工艺技术，高炉高比例球团冶炼工艺技术 15、铸造用高纯生铁、铸造用超高纯生铁工艺技术与设备 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅 钙合金和硅 钙Ba铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅 钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、 6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红 矾 钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 附件：产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿） 国家发展改革委 2019年4月8日 。

氧气高炉喷吹焦炉煤气数学模型

近年来，随着全球气候变暖及能源资源日益短缺，钢铁行业的高能耗和高污染引起了社会的极大关注中国钢铁工业总能耗占全国总能耗的16.3%，尤其高炉炼铁工序能耗占到整个钢铁生产流程的近70%，钢铁工业节能减排重点应放在高炉炼铁工序，钢铁业尤其是炼铁工序智能制造亟待开展提高高炉能量利用效率的主流思路主要有：在铁矿石还原速率保持不变或略有提高的条件下低温操作，用氢代替当前碳还原剂，挖掘碳还原潜力，发展炼铁新工艺等。

重庆钢铁大股东牵手韩国浦项钢铁 合作金额超200亿元

作为本地工业经济一大支柱，重庆汽车产业近年来发展态势良好、高端汽车市场需求量大幅增加，未来几年，全市汽车产量将达到每年400万辆，重庆本地及周边地区汽车用钢市场前景非常广阔 据介绍，FINEX工艺是目前世界上最先进、工业化生产运行最好的熔融还原炼铁新技术，较之传统高炉流程，省去了污染严重的焦化和烧结工序，生产运行成本更低，对原燃料的适应性更强，可大量使用低品质的矿石和普通煤，并可显著减少炼铁过程中污染物的排放，对环境更加友好。

重庆钢铁大股东牵手韩国浦项钢铁 合作金额超200亿元

作为本地工业经济一大支柱，重庆汽车产业近年来发展态势良好、高端汽车市场需求量大幅增加，未来几年，全市汽车产量将达到每年400万辆，重庆本地及周边地区汽车用钢市场前景非常广阔 据介绍，FINEX工艺是目前世界上最先进、工业化生产运行最好的熔融还原炼铁新技术，较之传统高炉流程，省去了污染严重的焦化和烧结工序，生产运行成本更低，对原燃料的适应性更强，可大量使用低品质的矿石和普通煤，并可显著减少炼铁过程中污染物的排放，对环境更加友好。

中国钢铁企业首发“绿色采购指南”推动产业链升级

16日,宝钢作为中国钢铁企业的代表,在业内率先发布了“绿色采购指南”,对其上游供应商设立了采购的环保“门槛”｡相关业内人士说,今后5年里,节能减排将成为中国钢铁业发展的“硬约束”之一｡ 宝钢人士说,宝钢将优先采购能提高寿命､降低消耗､节约能源､减少排放､循环使用的产品,鼓励供应商采用清洁的能源､原材料､生产工艺和技术｡“通过这些采购政策的制定,不仅让更多的绿色标准､绿色认证和绿色制造措施引入宝钢自身产品的生产流程,还将带动供应商改善自身的管理”｡ 中国钢铁产业链的“绿色转型”已经开始｡宝钢股份公司总经理马国强说,成本与环保已成为中国钢铁业发展的两大关键问题,“是行业兴衰的分水岭”｡今后,中国的钢铁产品既要低成本又要绿色环保,“这样才能保持竞争力”｡ 据中国钢铁工业协会提供的统计数据,过去5年里,中国钢铁业在节能环保､污染治理及废弃物综合利用等方面的投入不断加大,大中型钢企用于污染防治的年度投入在其固定资产总投资中所占的比重已升至9%左右,比5年前提高了2.7个百分点｡ 专家举例说,2005年之前,中国建成投产的干熄焦装置仅有20套,去年已增至104套,生产能力占到中国炼焦总产能的22%以上｡ 接下来的5年里,节能减排将进一步成为中国钢铁业发展的“硬约束”｡中钢协负责人说,中国钢铁业面临的市场环境“将发生质的转变”,资源供给形势严峻,环境约束突出｡ 今后,“钢铁品种质量能否达到世界一流,绿色制造和循环经济能否成为产业发展的主流,资源供给受制于人的局面能否改变,产业布局调整能否加快进行,兼并重组和淘汰落后生产能力的内生动力能否在体制机制改革中尽早形成”,将是中国由钢铁大国向钢铁强国转型的关键｡ 据了解,“十二五”期间中国钢铁业节能减排的目标已确立:普及推广已成熟的节能减排技术,到2015年国内大中型钢铁企业的干熄焦率达到100%;按照国家相关要求,中钢协会员企业焦化､烧结､炼铁､炼钢的工序能耗达标率要达到100%;凡没有通过国家建设项目环境影响评价的企业,要努力完善环保措施,补办手续,获得审批｡ 宝钢正在担当中国钢铁绿色产业链“驱动者”的角色｡去年宝钢正式将“环境经营”列为公司的发展战略之一｡环境经营包括绿色设计､绿色采购､绿色生产､绿色产品､绿色销售､绿色物流､绿色产业等七个要素,其中绿色采购是重要组成部分｡ 马国强向记者解释道,环境经营的战略,不同于单纯投入型的环境保护概念,而是要善于“发现环保中的商机”｡宝钢的汽车板生产已向高强钢发展,市场空间更大,其中的原因就是高强钢能使汽车减重､降低油耗,“低油耗的汽车好销,高强钢也就好销”｡宝钢的电工钢生产也在向高端升级,好的电工钢生产的发电机和变压器,能够降低能耗,提升效率｡环境经营并不局限于宝钢自身生产流程的“绿色”,在其绿色产品的下游使用中也将是“绿色”和高效的｡ 中钢集团耐火材料有限公司是宝钢的长期供应伙伴之一｡其董事长薄钧对记者说,宝钢作为钢铁产业链中的龙头企业,在“绿色转型”中带一个好头,产业链上的伙伴就会“紧跟宝钢”,打造绿色的“制造链”｡宝钢人士说,今后钢厂挑选供应伙伴,不会简单地采用招标､比价等传统办法,“谁的报价低就用谁”,而是着眼于长远的战略关系,追求绿色环保的“综合成本效益”｡ 据马国强透露,宝钢的“绿色采购”将从备品备件､耐火材料等基础产品入手,然后逐渐扩大到矿石､煤炭及有色金属等其它采购领域｡宝钢将会同第三方独立机构对采购商进行评估,包括专家评估､现场评估等各种环节｡此外,还将与合格供应商实施“合作研发计划”,根据生产和市场的需求,共同研制出绿色､低成本的新一代钢铁生产用品｡ 。

中国钢铁企业首发“绿色采购指南”推动产业链升级

16日,宝钢作为中国钢铁企业的代表,在业内率先发布了“绿色采购指南”,对其上游供应商设立了采购的环保“门槛”｡相关业内人士说,今后5年里,节能减排将成为中国钢铁业发展的“硬约束”之一｡ 宝钢人士说,宝钢将优先采购能提高寿命､降低消耗､节约能源､减少排放､循环使用的产品,鼓励供应商采用清洁的能源､原材料､生产工艺和技术｡“通过这些采购政策的制定,不仅让更多的绿色标准､绿色认证和绿色制造措施引入宝钢自身产品的生产流程,还将带动供应商改善自身的管理”｡ 中国钢铁产业链的“绿色转型”已经开始｡宝钢股份公司总经理马国强说,成本与环保已成为中国钢铁业发展的两大关键问题,“是行业兴衰的分水岭”｡今后,中国的钢铁产品既要低成本又要绿色环保,“这样才能保持竞争力”｡ 据中国钢铁工业协会提供的统计数据,过去5年里,中国钢铁业在节能环保､污染治理及废弃物综合利用等方面的投入不断加大,大中型钢企用于污染防治的年度投入在其固定资产总投资中所占的比重已升至9%左右,比5年前提高了2.7个百分点｡ 专家举例说,2005年之前,中国建成投产的干熄焦装置仅有20套,去年已增至104套,生产能力占到中国炼焦总产能的22%以上｡ 接下来的5年里,节能减排将进一步成为中国钢铁业发展的“硬约束”｡中钢协负责人说,中国钢铁业面临的市场环境“将发生质的转变”,资源供给形势严峻,环境约束突出｡ 今后,“钢铁品种质量能否达到世界一流,绿色制造和循环经济能否成为产业发展的主流,资源供给受制于人的局面能否改变,产业布局调整能否加快进行,兼并重组和淘汰落后生产能力的内生动力能否在体制机制改革中尽早形成”,将是中国由钢铁大国向钢铁强国转型的关键｡ 据了解,“十二五”期间中国钢铁业节能减排的目标已确立:普及推广已成熟的节能减排技术,到2015年国内大中型钢铁企业的干熄焦率达到100%;按照国家相关要求,中钢协会员企业焦化､烧结､炼铁､炼钢的工序能耗达标率要达到100%;凡没有通过国家建设项目环境影响评价的企业,要努力完善环保措施,补办手续,获得审批｡ 宝钢正在担当中国钢铁绿色产业链“驱动者”的角色｡去年宝钢正式将“环境经营”列为公司的发展战略之一｡环境经营包括绿色设计､绿色采购､绿色生产､绿色产品､绿色销售､绿色物流､绿色产业等七个要素,其中绿色采购是重要组成部分｡ 马国钢向记者解释道,环境经营的战略,不同于单纯投入型的环境保护概念,而是要善于“发现环保中的商机”｡宝钢的汽车板生产已向高强钢发展,市场空间更大,其中的原因就是高强钢能使汽车减重､降低油耗,“低油耗的汽车好销,高强钢也就好销”｡宝钢的电工钢生产也在向高端升级,好的电工钢生产的发电机和变压器,能够降低能耗,提升效率｡环境经营并不局限于宝钢自身生产流程的“绿色”,在其绿色产品的下游使用中也将是“绿色”和高效的｡ 中钢集团耐火材料有限公司是宝钢的长期供应伙伴之一｡其董事长薄钧对记者说,宝钢作为钢铁产业链中的龙头企业,在“绿色转型”中带一个好头,产业链上的伙伴就会“紧跟宝钢”,打造绿色的“制造链”｡宝钢人士说,今后钢厂挑选供应伙伴,不会简单地采用招标､比价等传统办法,“谁的报价低就用谁”,而是着眼于长远的战略关系,追求绿色环保的“综合成本效益”｡ 据马国强透露,宝钢的“绿色采购”将从备品备件､耐火材料等基础产品入手,然后逐渐扩大到矿石､煤炭及有色金属等其它采购领域｡宝钢将会同第三方独立机构对采购商进行评估,包括专家评估､现场评估等各种环节｡此外,还将与合格供应商实施“合作研发计划”,根据生产和市场的需求,共同研制出绿色､低成本的新一代钢铁生产用品｡ 。

中国钢铁企业首发“绿色采购指南”推动产业链升级

16日,宝钢作为中国钢铁企业的代表,在业内率先发布了“绿色采购指南”,对其上游供应商设立了采购的环保“门槛”｡相关业内人士说,今后5年里,节能减排将成为中国钢铁业发展的“硬约束”之一｡ 宝钢人士说,宝钢将优先采购能提高寿命､降低消耗､节约能源､减少排放､循环使用的产品,鼓励供应商采用清洁的能源､原材料､生产工艺和技术｡“通过这些采购政策的制定,不仅让更多的绿色标准､绿色认证和绿色制造措施引入宝钢自身产品的生产流程,还将带动供应商改善自身的管理”｡ 中国钢铁产业链的“绿色转型”已经开始｡宝钢股份公司总经理马国强说,成本与环保已成为中国钢铁业发展的两大关键问题,“是行业兴衰的分水岭”｡今后,中国的钢铁产品既要低成本又要绿色环保,“这样才能保持竞争力”｡ 据中国钢铁工业协会提供的统计数据,过去5年里,中国钢铁业在节能环保､污染治理及废弃物综合利用等方面的投入不断加大,大中型钢企用于污染防治的年度投入在其固定资产总投资中所占的比重已升至9%左右,比5年前提高了2.7个百分点｡ 专家举例说,2005年之前,中国建成投产的干熄焦装置仅有20套,去年已增至104套,生产能力占到中国炼焦总产能的22%以上｡ 接下来的5年里,节能减排将进一步成为中国钢铁业发展的“硬约束”｡中钢协负责人说,中国钢铁业面临的市场环境“将发生质的转变”,资源供给形势严峻,环境约束突出｡ 今后,“钢铁品种质量能否达到世界一流,绿色制造和循环经济能否成为产业发展的主流,资源供给受制于人的局面能否改变,产业布局调整能否加快进行,兼并重组和淘汰落后生产能力的内生动力能否在体制机制改革中尽早形成”,将是中国由钢铁大国向钢铁强国转型的关键｡ 据了解,“十二五”期间中国钢铁业节能减排的目标已确立:普及推广已成熟的节能减排技术,到2015年国内大中型钢铁企业的干熄焦率达到100%;按照国家相关要求,中钢协会员企业焦化､烧结､炼铁､炼钢的工序能耗达标率要达到100%;凡没有通过国家建设项目环境影响评价的企业,要努力完善环保措施,补办手续,获得审批｡ 宝钢正在担当中国钢铁绿色产业链“驱动者”的角色｡去年宝钢正式将“环境经营”列为公司的发展战略之一｡环境经营包括绿色设计､绿色采购､绿色生产､绿色产品､绿色销售､绿色物流､绿色产业等七个要素,其中绿色采购是重要组成部分｡ 马国强向记者解释道,环境经营的战略,不同于单纯投入型的环境保护概念,而是要善于“发现环保中的商机”｡宝钢的汽车板生产已向高强钢发展,市场空间更大,其中的原因就是高强钢能使汽车减重､降低油耗,“低油耗的汽车好销,高强钢也就好销”｡宝钢的电工钢生产也在向高端升级,好的电工钢生产的发电机和变压器,能够降低能耗,提升效率｡环境经营并不局限于宝钢自身生产流程的“绿色”,在其绿色产品的下游使用中也将是“绿色”和高效的｡ 中钢集团耐火材料有限公司是宝钢的长期供应伙伴之一｡其董事长薄钧对记者说,宝钢作为钢铁产业链中的龙头企业,在“绿色转型”中带一个好头,产业链上的伙伴就会“紧跟宝钢”,打造绿色的“制造链”｡宝钢人士说,今后钢厂挑选供应伙伴,不会简单地采用招标､比价等传统办法,“谁的报价低就用谁”,而是着眼于长远的战略关系,追求绿色环保的“综合成本效益”｡ 据马国强透露,宝钢的“绿色采购”将从备品备件､耐火材料等基础产品入手,然后逐渐扩大到矿石､煤炭及有色金属等其它采购领域｡宝钢将会同第三方独立机构对采购商进行评估,包括专家评估､现场评估等各种环节｡此外,还将与合格供应商实施“合作研发计划”,根据生产和市场的需求,共同研制出绿色､低成本的新一代钢铁生产用品｡ 。

中国钢铁企业首发“绿色采购指南”推动产业链升级

16日,宝钢作为中国钢铁企业的代表,在业内率先发布了“绿色采购指南”,对其上游供应商设立了采购的环保“门槛”｡相关业内人士说,今后5年里,节能减排将成为中国钢铁业发展的“硬约束”之一｡ 宝钢人士说,宝钢将优先采购能提高寿命､降低消耗､节约能源､减少排放､循环使用的产品,鼓励供应商采用清洁的能源､原材料､生产工艺和技术｡“通过这些采购政策的制定,不仅让更多的绿色标准､绿色认证和绿色制造措施引入宝钢自身产品的生产流程,还将带动供应商改善自身的管理”｡ 中国钢铁产业链的“绿色转型”已经开始｡宝钢股份公司总经理马国强说,成本与环保已成为中国钢铁业发展的两大关键问题,“是行业兴衰的分水岭”｡今后,中国的钢铁产品既要低成本又要绿色环保,“这样才能保持竞争力”｡ 据中国钢铁工业协会提供的统计数据,过去5年里,中国钢铁业在节能环保､污染治理及废弃物综合利用等方面的投入不断加大,大中型钢企用于污染防治的年度投入在其固定资产总投资中所占的比重已升至9%左右,比5年前提高了2.7个百分点｡ 专家举例说,2005年之前,中国建成投产的干熄焦装置仅有20套,去年已增至104套,生产能力占到中国炼焦总产能的22%以上｡ 接下来的5年里,节能减排将进一步成为中国钢铁业发展的“硬约束”｡中钢协负责人说,中国钢铁业面临的市场环境“将发生质的转变”,资源供给形势严峻,环境约束突出｡ 今后,“钢铁品种质量能否达到世界一流,绿色制造和循环经济能否成为产业发展的主流,资源供给受制于人的局面能否改变,产业布局调整能否加快进行,兼并重组和淘汰落后生产能力的内生动力能否在体制机制改革中尽早形成”,将是中国由钢铁大国向钢铁强国转型的关键｡ 据了解,“十二五”期间中国钢铁业节能减排的目标已确立:普及推广已成熟的节能减排技术,到2015年国内大中型钢铁企业的干熄焦率达到100%;按照国家相关要求,中钢协会员企业焦化､烧结､炼铁､炼钢的工序能耗达标率要达到100%;凡没有通过国家建设项目环境影响评价的企业,要努力完善环保措施,补办手续,获得审批｡ 宝钢正在担当中国钢铁绿色产业链“驱动者”的角色｡去年宝钢正式将“环境经营”列为公司的发展战略之一｡环境经营包括绿色设计､绿色采购､绿色生产､绿色产品､绿色销售､绿色物流､绿色产业等七个要素,其中绿色采购是重要组成部分｡ 马国钢向记者解释道,环境经营的战略,不同于单纯投入型的环境保护概念,而是要善于“发现环保中的商机”｡宝钢的汽车板生产已向高强钢发展,市场空间更大,其中的原因就是高强钢能使汽车减重､降低油耗,“低油耗的汽车好销,高强钢也就好销”｡宝钢的电工钢生产也在向高端升级,好的电工钢生产的发电机和变压器,能够降低能耗,提升效率｡环境经营并不局限于宝钢自身生产流程的“绿色”,在其绿色产品的下游使用中也将是“绿色”和高效的｡ 中钢集团耐火材料有限公司是宝钢的长期供应伙伴之一｡其董事长薄钧对记者说,宝钢作为钢铁产业链中的龙头企业,在“绿色转型”中带一个好头,产业链上的伙伴就会“紧跟宝钢”,打造绿色的“制造链”｡宝钢人士说,今后钢厂挑选供应伙伴,不会简单地采用招标､比价等传统办法,“谁的报价低就用谁”,而是着眼于长远的战略关系,追求绿色环保的“综合成本效益”｡ 据马国强透露,宝钢的“绿色采购”将从备品备件､耐火材料等基础产品入手,然后逐渐扩大到矿石､煤炭及有色金属等其它采购领域｡宝钢将会同第三方独立机构对采购商进行评估,包括专家评估､现场评估等各种环节｡此外,还将与合格供应商实施“合作研发计划”,根据生产和市场的需求,共同研制出绿色､低成本的新一代钢铁生产用品｡ 编辑：徐莹 电话：021-26093844 。

中国钢铁企业首发“绿色采购指南”推动产业链升级

16日,宝钢作为中国钢铁企业的代表,在业内率先发布了“绿色采购指南”,对其上游供应商设立了采购的环保“门槛”｡相关业内人士说,今后5年里,节能减排将成为中国钢铁业发展的“硬约束”之一｡ 宝钢人士说,宝钢将优先采购能提高寿命､降低消耗､节约能源､减少排放､循环使用的产品,鼓励供应商采用清洁的能源､原材料､生产工艺和技术｡“通过这些采购政策的制定,不仅让更多的绿色标准､绿色认证和绿色制造措施引入宝钢自身产品的生产流程,还将带动供应商改善自身的管理”｡ 中国钢铁产业链的“绿色转型”已经开始｡宝钢股份公司总经理马国强说,成本与环保已成为中国钢铁业发展的两大关键问题,“是行业兴衰的分水岭”｡今后,中国的钢铁产品既要低成本又要绿色环保,“这样才能保持竞争力”｡ 据中国钢铁工业协会提供的统计数据,过去5年里,中国钢铁业在节能环保､污染治理及废弃物综合利用等方面的投入不断加大,大中型钢企用于污染防治的年度投入在其固定资产总投资中所占的比重已升至9%左右,比5年前提高了2.7个百分点｡ 专家举例说,2005年之前,中国建成投产的干熄焦装置仅有20套,去年已增至104套,生产能力占到中国炼焦总产能的22%以上｡ 接下来的5年里,节能减排将进一步成为中国钢铁业发展的“硬约束”｡中钢协负责人说,中国钢铁业面临的市场环境“将发生质的转变”,资源供给形势严峻,环境约束突出｡ 今后,“钢铁品种质量能否达到世界一流,绿色制造和循环经济能否成为产业发展的主流,资源供给受制于人的局面能否改变,产业布局调整能否加快进行,兼并重组和淘汰落后生产能力的内生动力能否在体制机制改革中尽早形成”,将是中国由钢铁大国向钢铁强国转型的关键｡ 据了解,“十二五”期间中国钢铁业节能减排的目标已确立:普及推广已成熟的节能减排技术,到2015年国内大中型钢铁企业的干熄焦率达到100%;按照国家相关要求,中钢协会员企业焦化､烧结､炼铁､炼钢的工序能耗达标率要达到100%;凡没有通过国家建设项目环境影响评价的企业,要努力完善环保措施,补办手续,获得审批｡ 宝钢正在担当中国钢铁绿色产业链“驱动者”的角色｡去年宝钢正式将“环境经营”列为公司的发展战略之一｡环境经营包括绿色设计､绿色采购､绿色生产､绿色产品､绿色销售､绿色物流､绿色产业等七个要素,其中绿色采购是重要组成部分｡ 马国强向记者解释道,环境经营的战略,不同于单纯投入型的环境保护概念,而是要善于“发现环保中的商机”｡宝钢的汽车板生产已向高强钢发展,市场空间更大,其中的原因就是高强钢能使汽车减重､降低油耗,“低油耗的汽车好销,高强钢也就好销”｡宝钢的电工钢生产也在向高端升级,好的电工钢生产的发电机和变压器,能够降低能耗,提升效率｡环境经营并不局限于宝钢自身生产流程的“绿色”,在其绿色产品的下游使用中也将是“绿色”和高效的｡ 中钢集团耐火材料有限公司是宝钢的长期供应伙伴之一｡其董事长薄钧对记者说,宝钢作为钢铁产业链中的龙头企业,在“绿色转型”中带一个好头,产业链上的伙伴就会“紧跟宝钢”,打造绿色的“制造链”｡宝钢人士说,今后钢厂挑选供应伙伴,不会简单地采用招标､比价等传统办法,“谁的报价低就用谁”,而是着眼于长远的战略关系,追求绿色环保的“综合成本效益”｡ 据马国强透露,宝钢的“绿色采购”将从备品备件､耐火材料等基础产品入手,然后逐渐扩大到矿石､煤炭及有色金属等其它采购领域｡宝钢将会同第三方独立机构对采购商进行评估,包括专家评估､现场评估等各种环节｡此外,还将与合格供应商实施“合作研发计划”,根据生产和市场的需求,共同研制出绿色､低成本的新一代钢铁生产用品｡ 。

沙钢携手韩企引入FINEX技术

据苏州日报报道，9月20日，江苏沙钢集团有限公司与韩国浦项制铁株式会社签署了FINEX综合钢厂项目合作意向书 据介绍，FINEX工艺是一种直接使用非焦煤和粉矿的熔融还原炼铁技术，它的创新应用在世界钢铁工业史上具有里程碑式的意义FINEX炼铁工艺与传统长流程高炉炼铁工艺不同，传统高炉炼铁工艺必须有矿石烧结工序和焦煤炼焦工序后，才能在高炉中炼铁。