铁矿石磁化工艺

​关键共性技术研发工作进展｜难选铁矿资源绿色开发利用技术

氢基矿相转化属于国际首创的难选铁矿资源高效利用新技术，具有生产能力大、环保无污染、生产成本低及自动化程度高的特点该技术的成功推广，一方面可实现我国难选铁矿资源的高效利用，初步估计可盘活国内外铁矿资源数亿吨以上；另一方面可大幅提高我国难选铁矿石的回收率，较现有工艺提高15个百分点以上，推广应用前景广阔 菱铁矿低氧势自磁化焙烧高效利用新技术与装备 针对菱铁矿品位低、禀赋差、整体利用率低的现状，研究团队提出了菱铁矿低氧势自磁化焙烧新技术，即通过精准控制焙烧体系氧势将矿石中菱铁矿定向分解为磁铁矿和CO，同时利用生成的CO将矿石中赤、褐铁矿原位还原为磁铁矿。

酒钢一铁矿石悬浮磁化焙烧项目获甘肃省科技进步奖特等奖

基本共识是，采用选冶联合工艺可以实现低品位铁矿石资源的高效利用其中，磁化焙烧磁选是处理低品位铁矿石最有效的技术成功推广劣质铁矿资源悬浮焙烧技术，可以实现我国赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、尾矿等劣质铁矿资源的高效利用和回收初步估算，可盘活100亿吨以上的铁矿资源，大大提高我国现有低品位铁矿石的选矿回收率这是我国复杂难选铁矿石高效利用的重大突破 酒钢“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术开发与工业应用”项目历经多次技术改造和优化调试，攻克了悬浮焙烧炉干燥段落料、冷却产品过氧化、余热锅炉冷却效果差、悬浮床落料、个别设备寿命短等多项生产瓶颈和“卡脖子”难题，最终实现了全流程稳定顺行和达产达标，标志着我国难选氧化铁矿悬浮磁化焙烧技术取得突破性进展，填补了国内外同类型技术无大规模工业应用的空白。

高泽宾：为开发利用复杂难选氧化铁矿提供酒钢方案

2012年，酒钢400万吨铁选厂项目投产，该厂成为国内首家成功采用加压过滤机过滤铁精矿的铁矿选矿厂，解决了磁化焙烧矿浮选后精矿过滤水分高的问题 “我们经过大量的试验研究，确定磁化焙烧工艺是处理难选氧化铁矿石资源最有效的方法酒钢选矿厂曾开展了沸腾炉、回转窑、粉矿制粒竖炉焙烧技术研究，以尝试粉矿磁化焙烧技术，但最终因工艺和设备问题未能实现工业化应用那时的酒钢迫切需要一种适用于粉矿的磁化焙烧技术与装备进行产业化升级改造。

酒钢持续加大科技投入推进重大科研专项

超高碳高端剃须刀用马氏体不锈钢产品生产过程平稳，指标均在控制范围内6Mo型高氮高耐蚀超级奥氏体不锈钢系列产品表面质量、精细度大幅提升基于“3D打印+覆膜砂铸造”工艺的工程车辆液压铸件开发及产业化项目，完成了西安卓世博公司转子、定子两种产品的3DP铸造工艺研发及首件浇注试制 在“卡脖子”技术攻关专项方面，难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术研究与工业应用项目完成了干法制粉微粉筛工业试验的施工图设计和余热锅炉优化改造的对外技术交流工作。

弱磁性铁矿分选新技术——X射线智能分选

截止2019年末，镜铁山铁矿石保有储量约3.21亿吨，其中桦树沟矿区2.24亿吨，黑沟矿区0.97亿吨 镜铁山矿年输出0-100mm铁矿石约900万吨，其中0-15mm粉矿采用强磁选工艺处理，15-100mm块矿采用竖炉磁化焙烧-弱磁选-反浮选的工艺处理。

酒钢高质量完成甘肃省重点研发计划项目

酒钢联合国内高校、高新企业共同研发的难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧技术，通过小型、扩大连续试验等研究，在酒钢建成一条年处理原矿165万吨悬浮磁化焙烧生产线，开发出适用工业生产的新设备、新工艺，最终实现悬浮磁化焙烧大规模工业生产，攻克了世界级难选铁矿石高效利用难题 酒钢镜铁山矿原矿铁品位低、含铁矿物种类多且共生关系复杂、杂质含量高，属于国内典型的复杂难选氧化铁矿，采用传统选矿工艺，金属回收率低、精矿质量差，不能满足酒钢提质增效、转型升级和高质量发展需要。

戈壁钢城寻智破瓶颈：创新焙烧技术“吃干榨净”铁矿资源

如今，智能化建设和多元创新发展成为企业“乘风破浪”的底气，不断拓展国际朋友圈，产品已应用于亚洲、欧洲、美洲等20多个国家和地区 该研究项目是甘肃省科技厅重点研发计划项目，总科研经费投入1500万元通过小型、扩大连续试验等研究，在酒钢建成一条年处理原矿165万吨悬浮磁化焙烧生产线，开发出适用工业生产的新设备、新工艺，最终实现悬浮磁化焙烧大规模工业生产，攻克了世界级难选铁矿石高效利用难题。

酒钢31项成果荣获2021年度甘肃省冶金有色工业科技进步奖

近日，2021年度甘肃省冶金有色工业科技进步奖揭晓，酒钢共有31项技术成果获奖，其中15项成果获一等奖、11项成果获二等奖、5项成果获三等奖 一等奖（15项） ★“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术研究与工业应用” ★“电力变压器用高锰无磁钢研发与应用” ★“CSP中高碳钢工艺关键技术开发” ★“手机LOGO用304不锈钢夹杂物控制技术开发及应用” ★“精密及硬化用301不锈钢产品产业化及应用” ★“仓储物流一码通信息管理系统” ★“矿山数字化条件下的大区域爆破技术应用” ★“球团竖炉产能提升的开发与应用” ★“阳极炭渣减量化工艺研究与应用” ★“铸轧薄规格幕墙板带工艺研究” ★“铸造砂型3D打印技术应用及精密铸造制造技术开发” ★“陶瓷耐磨堆焊技术的开发应用” ★“深度调峰技术研究” ★“350MW机组纯烧广汇煤技术开发及应用” ★“镍铁ICP-AES仪器分析方法的国际化” 二等奖（11项） ★“黑沟矿区精准爆破开发与应用” ★“溜井口大块处理远程控制技术在露天矿的应用” ★“提高铁精矿配料圆盘下料稳定性技术攻关项目” ★“基于CSP—罩退工艺冷轧无取向硅钢开发与应用” ★“基于酸洗连轧机组的酸洗白板研发与运用” ★“建筑装饰用超纯铁素体不锈钢产品” ★“选矿浓缩大井矿浆浓度智能控制系统开发” ★“高级过程控制应用工程技术实训系统的设计与实施” ★“3102D改良型高精空调箔坯料研发” ★“机器人及机器视觉应用技术研究与应用” ★“给水泵组性能恢复与提升” 三等奖（5项） ★“球团竖炉燃烧室优化控制” ★“铁路信号系统区域联锁集中控制改造技术” ★“轨道自行走翻罐撞罐一体机的设计制作” ★“红山铁矿工艺优化及精矿提质降杂技术开发” ★“基于物联网的设备在线监测及专家诊断技术研究与应用” 近年来，集团公司始终把科技创新作为“牛鼻子”，建机制、搭平台、抓项目，持续优化科技创新整体布局，加强技术创新团队建设，着力突破全产业链“卡脖子”技术难题，近3年科技投入强度平均保持在2.6%以上，全力赋能产业发展，增强内在韧劲，提高核心竞争力。

酒钢悬浮磁化焙烧选矿改造工程全面达产达标

酒钢镜铁山矿石属世界罕见难选铁矿，自上世纪70年代创新实施强磁选工艺以来，经过不懈攻关解决了块矿选矿问题，但粉矿资源利用难题一直没有得到解决此次悬浮磁化焙烧选矿技术工艺，与原强磁选工艺相比，悬浮磁化焙烧系统精矿铁品位提高12.48个百分点，金属回收率提高26.03个百分点，每年可增产铁精矿21.86万吨项目的成功实施，为酒钢镜铁山难选铁矿石选矿技术难题提供新的解决方法，对于提高自产铁精矿质量及自产粉矿利用率、进一步降低生产成本、改善矿山资源流、提高资源利用率具有重要意义。

酒钢煤基氢冶金中试进展顺利

此外，还原气氛下的冶金热造块技术、自热平衡技术和回转窑防结圈技术也得到了充分验证 酒钢氢冶金研究院院长王明华介绍，不论焙烧何种物料，“结圈”都是回转窑焙烧工艺中影响生产顺行的一大难题7月中旬，王明华团队在第一次浅度氢冶金磁化焙烧中试试验中，采用独创的“回转窑弥散式燃烧”技术，在回转窑内以“无焰燃烧”方式对铁矿石进行焙烧，局部高温现象得到有效控制，部分焙烧矿在回转窑内部出现局部“挂壁”现象，在回转窑转动过程中自行脱落，未出现传统意义上的“结圈”现象，有效解决了这一世界性难题。

酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题

近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开创了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题 据悉，酒钢镜铁山矿石属于世界级复杂难选贫氧化铁矿石经过三代选矿人几十年的技术攻关和生产实践，形成了“块矿竖炉焙烧—弱磁—反浮选、粉矿强磁选”的生产工艺流程。

Mysteel产经午报：央行开展2800亿逆回购 钢市早盘稳中有涨

>>详情点击 ►酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题 近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题。

酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题

近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题 据介绍，酒泉钢铁（集团）有限责任公司及周边难选铁矿石储量达十几亿吨，铁矿石矿物组成复杂、铁矿物颗粒纯度低，属于世界级复杂难选贫氧化铁矿石,资源利用效率差 为实现酒钢粉矿的高效利用，2015年酒钢集团委托东北大学联合开展技术攻关。

酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题

近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题 据介绍，酒泉钢铁（集团）有限责任公司及周边难选铁矿石储量达十几亿吨，铁矿石矿物组成复杂、铁矿物颗粒纯度低，属于世界级复杂难选贫氧化铁矿石,资源利用效率差 为实现酒钢粉矿的高效利用，2015年酒钢集团委托东北大学联合开展技术攻关。

酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题

近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题 据介绍，酒泉钢铁（集团）有限责任公司及周边难选铁矿石储量达十几亿吨，铁矿石矿物组成复杂、铁矿物颗粒纯度低，属于世界级复杂难选贫氧化铁矿石,资源利用效率差 为实现酒钢粉矿的高效利用，2015年酒钢集团委托东北大学联合开展技术攻关。

鞍钢铁矿尾矿选矿新工艺通过评审 铁精矿回收率超过50%

近年来，鞍钢集团矿业设计研究院与高校院所联合，创造性地提出“预富集—悬浮磁化焙烧—磁选”尾矿回收新技术该项目主要针对赤铁矿尾矿进行处理，采用悬浮磁化焙烧工艺，使尾矿中弱磁性的赤褐铁矿石、菱铁矿石转化为磁性铁矿物，再通过细磨磁选工艺回收利用 据介绍，应用该工艺技术后，回收的铁精矿品位大于65%，回收率超过50%，最终尾矿中铁品位低于6.5%。

中钢集团一项目顺利通过科技部验收

“深贫杂铁矿资源高效开发关键技术研究与应用”项目自2013年启动，由中钢集团作为项目组织单位，对项目进行宏观指导，负责项目实施过程中的日常管理、组织、协调与监督工作，促进了项目顺利实施该项目下设5个课题，分别是中钢马矿院承担的“深部贫矿床大规模上行式无废开采综合技术研究”、中国五矿长沙矿冶研究院承担的“难处理铁矿石高效选冶综合技术和装备研发”、中国科学院过程工程研究所承担的“复杂难选铁矿流态化磁化焙烧关键技术研发及示范”、中国钢研集团钢铁研究总院承担的“低品质‘红矿’转底炉生产粒铁工艺开发及示范”和东北大学承担的“高碳酸盐难选铁矿石选矿关键技术与装备研究”。

酒钢资源利用研究“蛮拼的”

此外，“难选铁矿石0毫米~15毫米粉矿磁化焙烧、焙烧矿分级检测分析试验方法”等7项磁化焙烧、直接还原试验研究方法属国内首创，“酒钢镜铁矿全粒度分级磁化焙烧技术研究与示范”项目进入国家863计划2014年备选项目库，“5毫米~15毫米粒级难选铁矿石高效、防结圈回转窑磁化焙烧工艺技术开发应用”项目科技项目被列入2013年甘肃省科技重大专项计划，“难选铁矿石碳气化磁化焙烧理论创新及验证试验研究”项目成果获2014年嘉峪关市科技进步奖一等奖。

新疆钢企引进全新生产线大幅度降低铁矿石加工成本

据了解，新疆铁矿石大部分属赤铁矿以及镜铁矿，铁矿物嵌布粒度较粗，铁矿物与脉石比重差明显，重选法是最理想的方法，采用跳汰机作为分选设备，可大大降低设备投资和生产成本，新疆钢企可完全抛弃高梯度强磁选生产线以及磁化焙烧生产线 铁矿石的加工需要根据矿石性质设计加工流程以及设备配置，并不是一味的根据理论照搬，强磁选和磁化焙烧工艺适用性有限而且设备投资巨大，生产成本较高，完全不适合当下铁矿石低迷的局势，要想降低铁矿石加工成本，必须在铁矿石物化性质做深入的了解，根据这些性质量身订制铁矿石加工生产线才能保证节能，高效，环保的要求。

新疆钢企引进全新生产线大幅度降低铁矿石加工成本

据了解，新疆铁矿石大部分属赤铁矿以及镜铁矿，铁矿物嵌布粒度较粗，铁矿物与脉石比重差明显，重选法是最理想的方法，采用跳汰机作为分选设备，可大大降低设备投资和生产成本，新疆钢企可完全抛弃高梯度强磁选生产线以及磁化焙烧生产线 铁矿石的加工需要根据矿石性质设计加工流程以及设备配置，并不是一味的根据理论照搬，强磁选和磁化焙烧工艺适用性有限而且设备投资巨大，生产成本较高，完全不适合当下铁矿石低迷的局势，要想降低铁矿石加工成本，必须在铁矿石物化性质做深入的了解，根据这些性质量身订制铁矿石加工生产线才能保证节能，高效，环保的要求。