铁矿石炉顶

澳大利亚矿业和钢铁公司合作开展DRI-ESF工艺中试研究

如果获得批准，该中试设施最早可能于2027年投入使用 必和必拓、博思格等研究的电熔炉与电弧炉不同，其设计是专门冶炼直接还原铁，并可使用不同品位和形状的直接还原铁（例如球团矿、粉矿、块矿或团矿），这大幅扩大了铁矿石原料的适用范围电熔炉工艺还可以生产高炉流程生产的高质量产品电熔炉的工作原理与电弧炉一样，也是通过电极通电来加热含铁炉料，但其内部过程与电弧炉完全不同电熔炉是连续运行，通过在炉内添加少量碳来形成维持还原气氛，并密封炉顶以避免空气进入，同时通过对电极的不同操作来改变电极周围的电弧、功率和相关的冶金过程。

初探欧盟钢铁业绿色发展“攻略”

此外，就在近期，该公司与西马克集团签署谅解备忘录，其将采用西马克集团旗下保尔沃特冶金技术公司开发的EASyMelt（电辅助合成气冶炼高炉）技术对詹谢普尔厂的E高炉进行改造，通过循环利用高炉煤气来显著减少二氧化碳排放EASyMelt技术旨在帮助现有综合性钢厂快速实现低碳转型该技术的核心是通过高炉炉顶煤气回收和焦炉煤气重整生产合成气，并将所得合成气通过等离子体火炬系统加热后注入高炉 瑞典钢铁公司该公司携手欧洲最大铁矿石生产商瑞典矿业集团和欧洲最大电力生产商之一——瑞典大瀑布电力公司开展了“突破性氢能炼铁技术”技术攻关项目——HYBRIT项目，并获得了欧盟总计1.43亿欧元（约合1.58亿美元）的资助。

必和必拓发布《电熔炉低碳冶炼技术》研究报告

电熔炉是连续运行，通过在炉内添加少量碳来形成“维持还原气氛”，并密封炉顶以避免空气进入，同时可以通过对电极的不同操作来改变电极周围的电弧、功率等直接还原铁被不断送入电熔炉，在电极周围保有一层逐渐还原和熔化的固态原料，并漂浮在熔融金属和熔渣上电熔炉炉膛的工作环境、熔渣化学反应的控制方式虽与高炉类似，但明显不同于电弧炉，其在确保炉膛正常运行的情况下，可以通过出铁孔定期排出铁水 必和必拓表示，上述差异有望开辟出一条不仅用料灵活还能降低成本及温室气体排放强度的全新钢铁冶炼工艺路线，或许也可以成为解锁直接还原用铁矿石品位灵活性的关键。

BHP脱碳之路第七集：电熔炉

这些技术包括炉顶气回收、CCUS、注氢和用生物碳替代化石碳并非所有技术都能在所有地区实现商业可行性，但我们相信，钢铁制造商将越来越容易获得具有相当成本效益的减排 原材料的改进对这些技术起着重要的促进作用为此，我们正在推进对低灰分炼焦煤的评估，试验改进我们的铁矿石块产品，并支持客户采用 WAIO 产品进行球团生产 必和必拓并没有放弃早期的、具有高减排潜力的技术。

肖学文：为钢铁工业可持续发展培育新动能、塑造新优势

通过与安赛乐米塔尔集团、塔塔钢铁集团的合作，中冶赛迪已经把中国的高炉及炉顶设备、热连轧核心设备等出口到欧洲，未来还将进一步深耕海外市场，努力在后疫情时代的欧美发达国家扩大市场份额，不断提高国际竞争力与影响力 2022大宗商品年报出炉在即！欢迎抢鲜品读！ 报告聚焦钢材、煤焦、铁矿石、不锈钢新材料、铁合金、废钢、有色金属、建筑材料、农产品等9大品种，由上海钢联100多位资深分析师倾力打造，深度剖析100余条细分产业链长周期数据，囊括行业热点、宏观政策等全方位解读，涵盖价格价差、成本利润、产能产量、库存、资源流向、区域供需平衡、市场竞争格局等基本面分析…… 点击链接了解更多：点击查看 。

1#加热炉大修及2号炉炉顶更换项目招标

采 购 商：集团招标采购办联 系 人：刘晓伟 项目名称：敬业集团板材事业部中板线1#加热炉大修及2号炉炉顶更换项目招标 报名截止时间：2022/11/24 12:00:00报价截止时间：2022/11/24 17:00:00开标时间：2022/11/25 15:00:00 项目编号：JYZB2022110220联系电话：17733840912 发布时间：2022/11/18电子邮箱：429541719@qq.com 投标单位入围标准：被授权人必须与投标人一致,企业性质：制造商、代理商、贸易商、服务商、物流商制造商,经营范围炉窑设备安装,注册资本（万元）1800,备案基本信息：营业执照、法人授权委托书、被授权人社保证明具备且有效,业绩要求具备3家加热炉大修业绩，提供往月发票扫描件或复印件加盖公章,开票税率（%）9% 13%,品牌要求无,质量体系认证证书具备且有效,本项目除上述标准外其它需补充的入围标准无,国家法律法规规定资质标准无,安全资质审查标准有安全生产许可证 项目备注：1、本项目为网上投标，参与本项目者请登陆“招采平台（http://jyzc.hbjyjt.com/）”查看对应项目点击“项目详情”，详细查看并阅读“文件说明”中相关项目信息，实时了解跟进项目进展，按邀约进行投标、磋商回应，未按邀约回应视为自愿放弃本次参标、中标资格，参标单位准入物料与所招标项目物料不匹配的报价视为无效。

我国炼铁高炉关键部位耐火材料的发展现状

各部位的温度为：炉底一般为1 450～1 500℃，炉缸部位特别是风口区为1 700～2 000℃，炉腹、炉腰区域为1 400～1 600℃，炉身上部为600～800℃ 高炉炼铁示意图如图2所示高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于高炉下部沿炉周的风口吹入经预热的空气在高温下，焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）同鼓入空气中的氧燃烧生成一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中将铁矿石还原成铁。

中国宝武实现碳达峰碳中和的六个技术研发方向

在当前工艺中，煤气中的这些CO浓度太低，只能用来燃烧放热，不能用于还原在化石燃料时代，这种工艺是最佳工艺，但在碳中和背景下，煤气中的CO就成为了宝贵的资源，应该发挥更重要的作用 中国宝武在探索的富氢碳循环高炉技术可以有效地解决这个问题富氢碳循环高炉技术特点的关键是全氧和煤气提质循环，高炉实现全氧鼓风后，避免了大量氮气进入高炉炉顶煤气中，有利于CO和CO₂的分离，分离得到的高浓度CO煤气送至风口和炉身，用于还原铁矿石，这就是碳循环，可实现碳化学能的完全利用。

《中国宝武碳中和行动方案》 发布

富氢碳循环高炉技术特点的关键是全氧，传统高炉是空气鼓风，COREX炼铁工艺是全氧鼓风近几十年来，随着制氧技术的发展和制氧成本的大幅度降低，完全有可能将COREX全氧冶炼技术移植到高炉上进行尝试如果高炉实现全氧鼓风，那么高炉炉顶煤气中的大量氮气就不会出现，高炉煤气就可以很容易实现CO和CO₂的分离，CO₂回收利用后，剩下的高浓度CO再通过管道输送到风口和炉身，实现CO和H₂重新富集成高还原势的煤气，重新回用至高炉，用于还原铁矿石，这就是我们说的碳循环。

探访我国非高炉炼铁工艺装置“欧冶炉”

投产以来，技术团队经过6年多的工艺优化、设备改造、难题攻关，如今的“欧冶炉”冶炼工艺更加成熟先进、经济优势尤为凸显，特别是在绿色低碳和智慧制造等方面取得一系列独创成果，形成低于传统高炉150元以上的成本优势炉顶煤气循环利用和二氧化碳捕集分离两大突破性技术，每年可减少二氧化碳排放20万吨，相当于节约全国约50万个家庭一年的用电量，也相当于再造森林约1万亩 记者在远程大屏幕上看到，铁矿石和动力煤利用皮带输送到各自的料槽中，操作人员通过电脑操作实现原料的精准配比、核算、称量，每批原料通过垂直胶带机装入料罐加入到还原竖炉和熔融气化炉，上下串接的两个炉子完成矿石的熔融和冶炼，最终将优质的铁水送到炼钢系统。

钢企如何通过技术性减产降库存？

六是高炉在不停炉减产的冶炼情况下，可以全面缩小风口面积特别是对大高炉来说，由于风量较大及原燃料条件的改善，高炉煤气容易到达圆周方向风口之间的区域，在圆周方向均匀堵风口要比缩小风口面积更有利于高炉操作；提高高炉顶压，尝试采取“平台+漏斗”方式布料，提高铁矿石的预还原率和预热温度，适当提高炉渣碱度至1.2毫摩尔/升以上，降低铁水硅含量，提高铁水温度到1500摄氏度以上，减少出铁次数，保证死铁层深度，避免炉缸侵蚀；为了减小大喷煤量对死焦柱的影响，可以用少量优质无烟块煤代替焦丁与原料一同加入高炉。

欧洲超低二氧化碳排放炼钢研发进展

项目分为两个阶段：第一阶段（ＵＬＣＯＳ　Ｉ，２００４-２０１０年）为理论研究和中试试验阶段，第二阶段（ＵＬＣＯＳⅡ，２０１０-２０１５年）为深入开发阶段，为技术方案的工业化应用做准备 在ＵＬＣＯＳ　Ｉ理论研究和中试试验阶段（２００４-２０１０年），项目研究人员采用数学模拟和实验室测试对８０个不同的技术的能源消耗、ＣＯ２排放量、运营成本和可持续性进行了评估，最后选择了其中４个最有前景的技术做进一步的研究和商业化，即高炉炉顶煤气循环（ｔｏｐ　ｇａｓ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ－ｂｌａｓｔ　ｆｕｒｎａｃｅ，简称ＴＧＲ－ＢＦ）、新型直接还原工艺（ＵＬＣＯＲＥ）、新的熔融还原工艺（ＨＩｓａｒｎａ）和电解铁矿石（ＵＬＣＯＷＩＮ、ＵＬＣＯＬＹＳＩＳ），此外，开发氢气和生物质还原炼铁技术作为这些技术的支撑；在ＵＬＣＯＳⅡ工业示范阶段（２０１０-２０１５年），通过对欧洲几个综合型炼钢厂的设备进行改造建立了中试装置，并对这些方案的工艺、工装、经济和稳定性等因素进行了检验和完善。

高炉炼铁工艺流程

一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。

简述焦炭在钢铁生产中扮演的角色

钢厂生产成本大大提升，带动成品材强势走高 2016年焦炭期货走势具体如下图： 图一 那么问题来了，焦炭在钢铁生产中到底扮演着一个什么样的角色呢?它在整个工艺流程中起着一个什么样的作用呢？ 目前我国大型钢厂主流生产工艺为： 图2 冶炼用焦炭是作为直接原料与铁矿石和造渣熔剂（CaCO₃）一起从炉顶置入，再与从炉底吹入的高温空气进行反应，形成所需的铁水滴落至炉缸，最后进行渣铁分离。

判定铁矿石品位的因素

原则上希望相的接触面要大，两相间接触的时间要久为了合于这两个要求，对铁矿石就必须考虑下面三个因素：第一，铁矿石的气孔性（porosity）要高；因为气孔性高则表面积大而且表面吸附力大，对于还原性一氧化碳气体的亲和力大，而且接触机遇多，有利于还原反应图二是一个气孔率和还原反应所需时间的关系图、可以看出气孔率高则还原所需时间短第二，希望铁矿石的粒度（Grainsize）要适中；本来粒度愈小则表面积愈大，应该有利于还原反应，但于由于粒度太小之后，会影响鼓风炉中的通气性，而且也容易被热风（Hotblast）带出，增加炉顶气体（Topgas）中的尘埃量。

Mysteel综合：2012年11月份钢厂信息汇总

预计影响盘螺产量约4万吨 日照钢铁于2012年12月23日-2013年1月11日对型钢线累计检修20天，影响H型钢，工、槽钢产量约7万吨 粤钢： 珠海粤钢螺纹钢生产线于12月6日开始停产检修，计划为期7天，预计影响产量约2万吨左右 沙钢： 沙钢计划于12月15日对1450热轧线进行为期3天的检修，预计影响热卷产量3万吨 沙钢计划从12月20日至2013年1月4日2012年对1#180t的转炉进行为期15天的检修，预计影响钢水产量6.75万吨 沙钢计划于12月26日对一条5000mm的宽厚板生产线进行为期15天的检修，预计影响中厚板产量6万吨 莱钢： 12月10日，山东莱钢永锋钢铁对一条棒材产线进行为期20天的检修，预计影响产量6万吨左右 济钢： 2013年1月17日起，山钢集团济钢将对棒材产线将进行为期15天的检修，预计影响螺纹产量5万吨 永钢： 永钢于12月11日开始对一条棒材生产线进行检修，为期10天左右，预计影响螺纹钢产量0.4万吨/天 济源钢铁： 济源钢铁一轧棒卷检修10天，从1月10日-20日；二轧棒线（螺纹生产线）检修10天，从1月18日至28日 改造 荣程钢铁： 12月9日，唐山荣程钢铁公司技术改造升级工程正式竣工投产 天津轧三： 12月20日，天津轧三搬迁改造及配套工程2#转炉、1#连铸、摩根高线在同一天一次性热负荷试车成功 投资合作 新余钢铁： 11月18日，由新余钢铁股份有限公司、广州市天高集团有限公司共同出资创立的“广州新钢钢铁贸易有限公司”正式创立 新钢集团： 11月26日，与中石化签订战略合作协议 中阳钢铁： 11月27日，与中国外运天津有限公司签订战略合作协议 中信泰富： 11月29日，中钢炉料与中信泰富签订长期战略合作协议 新兴铸管： 12月4日晚间公告称，11月29日，公司与加拿大NorthernStarMineralsLimited，就后者所拥有的位于加拿大Astray地区的铁矿石资源项目签署了《框架协议》 攀钢钒钛： 12月4日公告，攀钢钒钛子公司1.4亿增资澳洲铁矿 涟钢： 12月4日，湖南路桥牵手华菱涟钢签订钢材购销协议 济钢： 12月4日，济钢集团公司与山东博远物流集团有限公司共同举行“济钢博远螺纹钢深加工基地”合作协议签字暨揭牌仪式 包钢稀土： 12月5日公告，将出资80514万元购买包钢集团已开采的白云鄂博矿主、东矿稀土矿石600万吨 珠江钢管： 12月5日，与控股股东订新零部件采购协议 宝钢： 12月5日，与中山中粤签订战略合作协议 12月10日，宝钢不锈与江苏大明签署战略合作协议 泰山钢铁： 12月6日，集团与广东佛山市瑞众压延有限公司签署战略合作协议 舞钢： 12月6日，竹林耐材与舞阳钢铁结为战略合作伙伴 武钢： 12月8日，武钢与法孚集团签订合资合作协议 12月10日，武钢与上海电气签署战略合作协议 12月12日，武钢国贸与美国固安捷签订战略合作意向书 12月21日，武钢与华润合作的武钢华润燃气公司成立 首钢： 12月11日，首钢总公司与京城机电控股公司签署战略合作协议 河北钢铁集团： 12月12日，耗资4.76亿美元河北钢铁集团牵头拿下非洲铜企 东华钢铁集团： 12月13日，河北物流金属和新近崛起的唐山东华钢铁集团签订战略合作协议 包钢： 12月14日，包钢整合杨圪塄矿业公司资产项目《合作框架协议》签约仪式举行 重钢： 12月17日，重庆钢铁转让三峰靖江物流41%股权 酒钢： 12月19日，酒钢集团西部重工公司与新疆昆仑钢铁有限公司、新疆阿勒泰金昊铁业有限公司在乌鲁木齐市签订了《合作框架协议》 新兴际华： 12月19日，黄石新兴公司与湖北理工学院签订技术协议 太钢： 12月20日，太钢与中北大学签署长期合作框架协议 鄂钢： 12月19日，鄂钢与东大冶金签订战略合作协议 12月28日，鄂钢与中平集团合资组建联合焦化公司 12月31日，鄂钢与中集集团加强战略合作 新品研发 唐钢： 12月1日，唐钢成功生产EH36级高强船板用钢 12月3日，唐钢成功生产高强度汽车大梁钢 12月6日，唐钢成功轧制6mm超薄规格宽板 鄂钢： 12月3日，鄂钢成功开发低合金高强度冷轧卷 邯钢： 12月3日，成功试轧了钢丝绳专用72A盘条 12月6日，成功轧制2.5毫米厚高强汽车厢体用钢 攀钢： 12月4日，研发成功耐蚀合金宽厚板 敬业集团： 12月4日，开发新品种耐候钢Q355NHB、Q235NHB 新兴际华集团： 12月6日，芜湖铸管公司成功轧制Ф20精轧螺纹钢 济钢： 12月10日，顺利生产并交付965.72吨API-2H-50N海洋工程用钢 12月11日，宽厚板厂成功研发生产了管线钢X90/X100和双抗Q245R/Q345R等多项高端产品 12月24日，钒氮合金项目填补省内空白 安钢： 12月10日，试制成功集装箱用钢板SPA-H 涟钢： 12月11日，成功研发生产热轧高强薄规格车厢板 首钢： 12月12日，京唐公司成功试制DP780高强汽车钢 12月16日，长钢公司成功开发HRB400Φ36mm螺纹钢 12月19日，80Mn14品种开发项目取得成功 衡钢： 12月14日，Φ720机组批量生产P5获得成功 舞钢： 公司NVE690-Z35钢种填补国内空白 宣钢： 12月18日，成功开发SAE1022B-T新品种出口材 石钢： 12月24日，《工程机械杆类零件用系列非调质钢研发与应用》项目通过河北省的鉴定 科技创新 日钢： 11月25日，“胶管钢丝用钢盘条的研制”和“铬合金化英标螺纹钢生产技术”两项技术成果顺利通过山东省级科技成果鉴定 新兴际华集团： 11月28日，无孔型轧制技术开发取得新突破 济钢： 11月30日，济钢集团承担的科技部项目———“重大技术装备用特厚钢板制造关键技术联合研发”顺利通过科技部技术验收 衡钢： 12月1日，公司大型管模用管的开发和直连型套管螺纹接头的开发两项新成果通过省级鉴定 莱钢： 12月4日，成功用转炉系统批量生产轴承钢 12月20日，宽厚板厂在线DQ工艺攻关获重大突破 长钢： 12月5日，轧钢厂棒材四切分轧制技术进入国内先进行列 唐钢： 12月6日，唐钢首创冶金行业在线全流程技术质量管控平台 12月15日，高炉炉顶煤气露点水分检测技术填补国内外空白 邯钢： 12月12日，成功开发氧化铁红生产铁铜合金粉工艺 宣钢： 12月18日，小型轧钢厂成功轧制∮12四切分螺纹钢，填补了国内全水平机列四切分轧制技术空白 武钢： 12月18日，由炼铁厂、研究院联合开展的“彬县下沟不粘煤用于武钢大型高炉混喷研究与应用”攻关项目顺利通过公司科技攻关专家评审 水钢： 12月24日，申报的“气雾除尘装置”和“煤气鼓风机反冲洗装置”两项技术革新成果获得国家实用新型专利 首钢： 12月28日，京唐公司攻克轧制X80速度瓶颈技术难关 mysteel综合资讯部根据公开资料整理电话：021-26093391 021-26093397 。

王维兴：高炉炼铁日常操作技术

炉顶煤气的压力、温度和成份是表明高炉能源利用率、铁矿石间接还原程度，以及炉顶煤气分布情况如煤气CO2含量各点相差大于3%以上，说明有偏料现象炉顶煤气温度各点相差不大于30-50℃为正常 透气性指数可及时反映出炉料的透气性，煤气流变化，炉况凉热走势透气性指数是风量除以压差的值，表示某个高炉炉料透气性状态。

判定铁矿石品位的因素

原则上希望相的接触面要大，两相间接触的时间要久为了合于这两个要求，对铁矿石就必须考虑下面三个因素：第一，铁矿石的气孔性（porosity）要高；因为气孔性高则表面积大而且表面吸附力大，对于还原性一氧化碳气体的亲和力大，而且接触机遇多，有利于还原反应图二是一个气孔率和还原反应所需时间的关系图、可以看出气孔率高则还原所需时间短第二，希望铁矿石的粒度（Grainsize）要适中；本来粒度愈小则表面积愈大，应该有利于还原反应，但于由于粒度太小之后，会影响鼓风炉中的通气性，而且也容易被热风（Hotblast）带出，增加炉顶气体（Topgas）中的尘埃量。

柳钢高炉控制系统改造

由于该公司最近实施了一系列技术革新项目，现在每年钢产量可达一百万吨，产品远销日本、德国、新加坡和泰国在这些技术革新项目中，是重要的就是目前正在进行的大型钢铁高炉的改造，这一改造包括将现有的高炉从四个增加到五个 高炉的功能就是利用铁矿石、焦炭和助熔剂等原材料生产铁水，原材料从高炉顶部填入，热风则在控制下连续从高炉底部灌入经过一系列化学反应，铁水和炉渣最后沉积在炉底，然后定时从炉中撤出。

包钢乌海矿业前11月生产石灰40万吨

据包钢官方网站消息，截至11月底，乌海矿业完成石灰石采剥总量251.31万吨，是年计划的111.69%；其中原矿244.23万吨，是年计划的111.01%；输出矿石合格率达到100%；生产石灰40.46万吨，输往包钢39.03万吨，分别是年计划的105.10%和102.72% 据悉，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，炼出的铁水从铁口放出。