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更新时间:2024-03-27

快讯播报

铁矿石还原工艺快讯

2023-04-06 11:09

4月6日据悉,英美资源集团与瑞典钢铁生产商H2 Green Steel签署了一份关于共同推进低碳炼钢技术的备忘录。该协议中表示,将使用英美资源位于南非的Kumba矿山和位于巴西的Minas-Rio矿山的优质铁矿石作为直接还原铁生产工艺原料供H2 Green Steel的Boden钢厂使用。

2023-09-27 11:52

2023 年 9 月 26 日,淡水河谷告知,公司已与阿苏港运营公司签署谅解备忘录,以研究在巴西里约热内卢州圣若昂达巴拉市阿苏港开发巨型枢纽,以直接还原路径生产 HBI(热压块铁)。该巨型枢纽最初将接收淡水河谷提供的铁矿石球团,未来则可能建设一座铁矿石压块厂,它将为巨型枢纽内的直接还原工厂提供原料。根据协议,两家公司将尽力吸引投资者和客户利用港口提供的天然气建设并运营直接还原工厂,该工厂最终有可能转化为以绿氢生产接近零碳排放的 HBI。

2023-08-14 16:29

8月14日据悉,瑞典金属氢气公司(H2 Green Steel)已与力拓及淡水河谷签署协议以采购铁矿石球团,这些球团将用于其位于瑞典的氢基钢厂。力拓将通过加拿大铁矿石公司向H2GS提供高品位直接还原铁矿石球团,并且他们还签署了一份有关购买并转售H2GS公司在炼钢期间生产的部分剩余低碳热压块(HBI)的协议。此外,淡水河谷也将向H2GS位于博登的钢厂提供铁矿球团。

2023-08-04 10:51

总部位于英国的金属加工技术公司 Binding Solutions Limited (BSL) 已从澳大利亚矿商 Mineral Resources (MinRes)获得 1750 万美元的投资用于建设一座可用冷粘结工艺技术生产球团矿的工厂。通过这项投资,MinRes 也获得了在其自有矿山中利用铁矿石生产冷粘结球团矿的技术许可权。BSL的这项自主研发的工艺技术已获得专利,采用最少的热量和有限的能源生产高质量球团产品。与传统硬化工艺相比,新技术的应用可将能耗和二氧化碳排放量分别下降 95% 和 93%,并且消除硫和氮的氧化物排放。此外,每吨的生产成本预计将下降约 90%。

2023-07-12 11:33

近日,必和必拓与比尔·盖茨支持的生物技术初创公司 Allonnia 合作研究利用食岩微生物来解决炼钢过程中的排放问题。Allonnia在必和必拓的铁矿石中发现了微生物,这些微生物可降低铁矿石中磷和铝的含量,使铁矿石的品位从62% 提高到至少65%。扩大这些微生物的规模可以生产出适合用氢气炼钢的直接还原铁,从而有望实现无碳炼钢。

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    2月9日,澳大利亚两家铁矿石生产商力拓和必和必拓以及该国最大的钢铁制造商博思格钢铁公司宣布合作开展炼铁电熔炉(ESF)中试工厂的建设和试验,旨在证明利用可再生能源结合直接还原工艺技术将皮尔巴拉铁矿石还原成铁水的可行性 三方将对澳大利亚的几个中试设施地点进行评估,评估因素包括基础设施、劳动力、与目标行业和供应链合作伙伴的联系以及试验的适用性等预可行性研究工作预计将于2024年年底结束。

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    氢基矿相转化属于国际首创的难选铁矿资源高效利用新技术,具有生产能力大、环保无污染、生产成本低及自动化程度高的特点该技术的成功推广,一方面可实现我国难选铁矿资源的高效利用,初步估计可盘活国内外铁矿资源数亿吨以上;另一方面可大幅提高我国难选铁矿石的回收率,较现有工艺提高15个百分点以上,推广应用前景广阔 菱铁矿低氧势自磁化焙烧高效利用新技术与装备 针对菱铁矿品位低、禀赋差、整体利用率低的现状,研究团队提出了菱铁矿低氧势自磁化焙烧新技术,即通过精准控制焙烧体系氧势将矿石中菱铁矿定向分解为磁铁矿和CO,同时利用生成的CO将矿石中赤、褐铁矿原位还原为磁铁矿。

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  • 淡水河谷在巴西启用世界上首座铁矿石压块厂

    高炉-转炉路径为世界各地的钢厂所广泛采用,由于其使用冶金焦(用冶金煤生产)作为主要的燃料,因此排放量很高在高炉-转炉路径中,使用压块可以替代将铁矿石粉矿烧结成块的烧结工艺,因而有可能将温室气体排放量减少多达10% 在直接还原路径中,天然气替代了冶金焦成为燃料,压块和球团被用于生产热压铁块(HBI)——一种介于铁矿石和钢之间的中间产品热压铁块随后将在电炉中被炼成钢,其排放量低于传统的高炉-转炉路径。

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  • 普锐特高级副总经理预测:到2050年全球“绿钢”产量将增加8.5亿吨以上

    亚历山大介绍,钢铁行业实现低碳转型,在生产工艺方面需要经历从碳基生产工艺到去碳化、以天然气+氢气为主的生产工艺,再到以冶炼废钢为基础的生产工艺的转变;在原材料方面需要经历从以中低品位铁矿石为主到以高品位铁矿石为主,再到以废钢为主的转变目前,已经实现商业化规模化应用的低碳生产工艺有MIDREX工艺(用氢气和天然气还原球团矿),处于试验阶段的有Finored(基于气体的流化床直接还原工艺、HyREX(基于流化床反应的氢还原铁)工艺、HYFOR(氢基粉矿还原工艺

  • Mysteel年终盘点:2023年铁矿石行业十大话题

    国家发展改革委、市场监管总局和中国证监会表示将紧盯市场动态,持续加强铁矿石期现货联动监管,严厉打击违法违规行为,切实维护市场正常秩序 四、中国钢铁企业低碳冶金获得重大进展 5月份,河钢集团张宣科技全球首例120万吨氢冶金示范工程,实现安全顺利连续生产绿色DRI产品该示范工程一期于2023年12月全线贯通,这是全球首例采用“焦炉煤气零重整竖炉直接还原工艺技术的氢冶金示范工程。

  • 姜涛:利用焦炉煤气生产直接还原铁是我国现阶段最可行的氢冶金路径

    ”姜涛说 “总体来讲,全面提升铁矿石品质是大势所趋品质主要表现在两个方面:一是铁品位高,二是其他杂质含量低”姜涛认为,“我们发展氢冶金,其中,竖炉氢还原工艺铁矿石的品位要求大于67%,高炉炼铁工艺也要求铁矿石的品位越高越好未来,我们对高品质铁矿石的需求量会大幅度增加” 姜涛特别指出,由于现阶段所有的铁矿粉、精矿不能够直接入炉炼铁,必须先制成烧结矿和球团矿,所以如何制备性能优越、清洁绿色的冶炼炉料,也是未来促进钢铁行业节能降碳的一个重要领域。

  • 加拿大铁矿石资源分布及出口情况梳理

    主要出口形态多样 加拿大矿石出口主要形态为直运铁、直接还原铁、热压铁块及铁精粉按照分类来看,直运矿指铁品位不低于60%、半径大于6毫米且仅经过破碎工艺后直接发运的铁矿石产品;直接还原铁指在天然气或煤中的一氧化碳和氢气下直接还原铁矿石产品,上述两种产品在谢弗维尔地区较为常见热压铁指在热压过程中的温度高于650℃,将铁压缩成为密度大于5000公斤/立方米的直接还原铁,密度高于一般DRI,其应用主要是减少运输与加工的难度,在电弧炉中用作炼钢原料,在高炉与转炉中主要充当冷却剂,此类产品在安大略省较为常见。

  • Mysteel解读:DRI产业发展现状

    一、DRI定义及发展现状 DRI(Direct Reducted Iron,直接还原铁)是在固态条件下将铁矿石直接还原得到的铁,不经过熔化过程DRI工艺与传统高炉炼铁最大的区别是它不使用焦炭、不造渣,因此碳排放量低、环保性更好在当前节能控碳的整体环境下,DRI生产作为一种绿色炼铁方式正在受到日益广泛的关注 数据来源:世界钢协,上海钢联 过去数年间,全球DRI产量增长比较稳定,且在全球生铁产量中占据愈加可观的比例。

  • 胡望明:依托两大工艺路径,中国宝武“碳”索低碳冶金

    二是高品位铁矿石资源偏少,品位高于66%的铁矿只占铁矿资源总量的3%,难以满足DRI电炉流程大规模发展的需求,需要开发中低品位矿的高效氢冶金技术 “如果这两个问题没有解决方案,那么氢冶金大规模应用很难得到推广”胡望明坦言基于此,中国宝武提出了低碳冶金的第二条主要路线——氢还原电熔炼工艺HyRESPHyRESP工艺将氢和电高效协同,通过工艺配置的调整,打造资源适应性更广的氢冶金工艺

  • 第十二届中国国际钢铁大会暨2023年全球低碳冶金创新论坛成功召开

    其二是以氢基竖炉为核心的氢冶金工艺路径,通过可再生能源发电制氢,氢基竖炉还原铁矿石再接电熔炼炉,连同近终形铸轧,形成氢冶金碳中和路径两条工艺路径可以在炼钢交汇,用于应对低品位炉料的挑战 胡望明强调,要实现钢铁行业的碳中和,绝不是靠一两项技术就可以实现的,所有降低钢铁碳排放的努力都应该得到承认和鼓励宝武愿同全行业生态圈伙伴凝聚共识、大胆探索、积极实践,携手走向绿色未来 谭成旭在题为《向绿而行向新而变推动钢铁行业绿色低碳新发展》的主旨发言中详细介绍了中国钢铁行业在绿色低碳转型中所做的努力和取得的成果,并从五方面对未来钢铁行业实现绿色低碳新发展明确了方向。

  • 浦项制铁HyREX工艺“剑指”碳中和

    工艺以氢气为还原剂,将铁矿粉直接还原为海绵铁,然后用电熔炉将其熔化为熔融金属”申明钧介绍,HyREX工艺是在浦项制铁目前正在运行的FINEX技术基础之上进一步创新开发的在HyREX工艺中,浦项制铁采用电熔炉来熔化高金属化率的直接还原铁并生产钢水目前,浦项制铁进行了大量的实验室规模测试,并计划建设中型试验设施,以进一步改善电熔炉的性能此外,该工艺不需要经过烧结和焦化过程,可以直接将铁矿石和非焦煤以粉末形式使用,具有较大的成本优势。

  • 钟绍良:原料成本优势大的氢冶金工艺更有规模化应用潜力

    ”钟绍良说 “因此,我认为,可能再过5年~10年,对于铁矿石品位要求没有那么高的氢冶金工艺将成为主流例如,浦项制铁的HyREX工艺可以将粉矿直接还原成海绵铁,这种基于流化床反应器的氢还原工艺,可以为铁矿石资源禀赋不高的地区提供长期有效的解决思路当然,前提是稳定的绿氢供应”钟绍良补充道 值得注意的是,基于流化床反应器的氢还原工艺尚不成熟,前期仍需大量的研发试验投入。

  • 必和必拓发布《电熔炉低碳冶炼技术》研究报告

    为此,必和必拓目前正针对低灰炼焦煤应用、强化块矿利用、西澳铁矿粉用于球团矿生产等展开研发 直接还原铁+电炉 需巨大可再生电力支撑 直接还原铁是指在低于铁矿石熔点的温度下,通过固态还原铁矿石还原成金属铁的形态报告指出,采用直接还原铁+电炉工艺非常有益于钢铁行业大量减少温室气体排放 报告认为,与高炉不同,直接还原铁的生产不需要使用含碳焦炭,而是利用含氢气体将铁矿石还原为金属铁,由此降低二氧化碳排放强度。

  • 安赛乐米塔尔多措并举 降碳减排

    与比利时考克利尔公司合作建设世界首座电解制铁Vol teron工厂 近期,安赛乐米塔尔宣布,将与比利时考克利尔公司(John Cockeril l)合作建设世界首座工业规模的低温电解制铁Vol t eron工厂该厂计划于2027年投产,一期年产能4万-8万吨铁板,最终年产能约为30万-100万吨铁板考克利尔公司是一家电解槽及铁矿石还原设备开发企业,其开发的Vol t eron技术是一种不使用碳作为还原剂的低温直接电解工艺,能够将铁矿石直接电解成生铁,以便作为电炉炼钢原料。

  • 嘉吉金属与H2 Green Steel达成战略合作,引领绿色钢铁创新

    目前,该公司正在瑞典布登新建一家钢厂该钢厂将运用可再生电力,通过千兆级电解槽生产绿色氢气,并通过直接还原反应将铁矿石还原为绿色海绵铁与使用焦炭和煤炭还原铁矿石的传统炼钢工艺相比,以绿色海绵铁为原料的绿色炼钢工艺能够减少高达95%的排放量 H2 Green Steel布登钢铁商务负责人Mark Bula表示:“嘉吉致力于打造负责任且可持续的黑色金属供应链,这正是吸引我们与其合作的原因。

  • 企业追“新”逐“绿” 发展减排增效——重点行业节能降碳成效观察

    7月10日至16日是我国第33个全国节能宣传周,今年的主题为“节能降碳,你我同行”随着“双碳”目标稳步推进,重点行业企业加快节能降碳改造备受市场关注,开发新技术、加强数字化等途径成为企业投入的主要方向 以“氢”取代“碳”作为铁矿石还原剂和过程燃料——这是河钢集团新上线的全球首例采用“焦炉煤气零重整竖炉直接还原工艺技术的氢冶金示范工程,可以使炼铁摆脱对化石能源的依赖,相比传统冶金工艺可减少二氧化碳排放70%以上。

  • 这座35亿吨高磷铁矿将被“激活”

    CMH联合体成员企业湖南盛世阳光基于对这项技术的兴趣和信心,果断投入,发起由北科大钢铁冶金新技术国家重点试验室主任郭占成教授及团队主要成员、装备开发人员等共同持股成立的氢冶科技公司(以下简称氢冶科技),从两方面同时展开了艰辛而高效的研发工作:一是在工艺技术开发方面,他们对脱磷冶金工艺进行了更深入的研究,采用阿尔及利亚铁矿石再次做了比较试验,进一步验证高磷铁矿“氢基还原+熔分脱磷”工艺的技术可行性,完善工艺流程;二是在核心装备开发方面,以国外研发团队为主设计,国内团队负责部件制造、配件选型及具体工程实施,联合攻关“氢基还原+熔分脱磷”成套装备,并在山西投建了中试基地。

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