铁矿石反浮选工艺

河北钢铁集团“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”申请专利

赤铁矿石高浓度反浮选工艺，旨在解决现有传统的赤铁矿石反浮选生产工艺存在的上述问题，而提供一种能够实现优质、节能、减排、增效的高浓度反浮选的工艺，其可在传统的反浮选生产流程上完成，不需对工艺流程和反浮选设备等进行改动司家营铁矿技术人员在实验室实验的基础上，在生产现场进行了长时间的工业试验，并在粗选作业矿浆浓度为41%～51%的高浓度下成功应用于生产，填补了国内同行业的空白，具有重要的社会效益和巨大的经济效益。

鞍钢试验铁矿石阳离子反浮选提铁降硅新工艺

国产铁矿石远不能满足生产的需求，钢铁企业进口矿越来越多，全国进口铁矿石每年正以２０％以上的幅度增长　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 余永富院士等在国内首次将最先进的微泡型“浮选柱”成功运用于铁矿石阳离子反浮选作业，不仅大大简化了工艺流程，而且选出的铁矿石纯度更高此外，武汉理工大学研制出用于浮选的新型阳离子捕收剂“Ｇ－６０９”捕收性能强、泡沫流动性好、耐低温、选择性高，其能耗等指标已达世界顶尖水准，有望取代传统阳离子捕收剂“十二胺”。

​关键共性技术研发工作进展｜难选铁矿资源绿色开发利用技术

3.2新型低温浮选药剂界面精准调控机制 系统研究新型浮选药剂体系中矿物的浮选行为，揭示了新型捕收剂对矿物可浮性的影响规律针对东鞍山铁矿石，应用新型低温浮选捕收剂，在常温下实验室试验获得了TFe品位66.28%、浮选作业回收率80.57%的优异技术指标同时，针对东鞍山贫赤铁矿石现选矿工艺存在的主要问题，提出了铁矿石短流程高效分选新工艺，研制并优化筛选出综合效益优异的新型低温反浮选捕收剂，实现了微细粒贫杂铁矿浮选界面精准调控，获得了高品质铁精矿产品。

弱磁性铁矿分选新技术——X射线智能分选

截止2019年末，镜铁山铁矿石保有储量约3.21亿吨，其中桦树沟矿区2.24亿吨，黑沟矿区0.97亿吨 镜铁山矿年输出0-100mm铁矿石约900万吨，其中0-15mm粉矿采用强磁选工艺处理，15-100mm块矿采用竖炉磁化焙烧-弱磁选-反浮选的工艺处理。

酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题

近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开创了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题 据悉，酒钢镜铁山矿石属于世界级复杂难选贫氧化铁矿石经过三代选矿人几十年的技术攻关和生产实践，形成了“块矿竖炉焙烧—弱磁—反浮选、粉矿强磁选”的生产工艺流程。

2018国产铁矿石全产业链高峰论坛会议报道

最后从超纯铁精矿的应用前景和选矿工艺做了充分阐述以近期的选矿试验为例，针对原矿性质遇到的问题，该铁矿经过强磁-反浮选获得最终Fe品位69.3%的赤铁矿精矿 东北大学李丽匣教授就“铁矿石的高效解离粉碎技术”展开主题演讲。

我国矿产资源高效清洁利用进展与趋势

我国铁矿石"贫、细、杂、散"的特点促进了我国选矿新工艺、新技术、新设备研究工作的开展，一系列高效精选设备在选矿厂得到应用，一些选矿新工艺和技术达到了国际先进水平我国铁矿选矿技术进展主要表现在以下方面：一是实施"提铁降硅"战略，关键技术包括反浮选技术及高效捕收剂的应用、新型磁选设备和细筛技术的应用以及浮选柱的应用；二是针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难处理铁矿石，研究开发高效节能选矿新技术，如闪速磁化焙烧技术、强磁预选工艺、小粒级赤铁矿预选技术等；三是新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制和应用。

我国矿产资源高效清洁利用进展与趋势

我国铁矿石"贫、细、杂、散"的特点促进了我国选矿新工艺、新技术、新设备研究工作的开展，一系列高效精选设备在选矿厂得到应用，一些选矿新工艺和技术达到了国际先进水平我国铁矿选矿技术进展主要表现在以下方面：一是实施"提铁降硅"战略，关键技术包括反浮选技术及高效捕收剂的应用、新型磁选设备和细筛技术的应用以及浮选柱的应用；二是针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难处理铁矿石，研究开发高效节能选矿新技术，如闪速磁化焙烧技术、强磁预选工艺、小粒级赤铁矿预选技术等；三是新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制和应用。

复杂难选铁矿石选矿技术

常规的选矿工艺均可用于分选该类铁矿石，但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时，其铁精矿品位和回收率均难以提高目前，选矿效果较好的是弱磁—强磁—浮选和磁化焙烧—反浮选等联合工艺马鞍山矿山研究院对洒钢铁矿石(含镜铁矿、菱铁矿及褐铁矿等)粉矿(-15mm)采用强磁-正浮选工艺的研究结果表明，与现场采用的单一强磁选工艺相比，在铁精矿品位提高2个百分点(达到49％以上，烧后达到58％以上)的同时，铁金属回收率提高12个百分点以上(达到74％以上)。

铁矿石的脱磷

铁矿石的脱磷，主要有以下工艺： 反浮选 选择性聚团-------反浮选 选择性絮凝--------脱泥--------反浮选 反浮选--------重选 还愿焙烧---------磁选 高剃度强磁化 氯化焙烧---------酸浸 生物浸出等方法 还原焙烧--------磁选和高剃度强磁选方法，对磷灰石有效 反浮选，浸出法工艺，对磷灰石，胶磷矿都适应。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

实现铁精矿品位67．40％以上，尾矿品位11．00％以下2002年东鞍山烧结厂一选车间按两段连续磨矿、中矿再磨、重选-强磁-反浮选的流程进行了改造铁精矿品位达到了64．38％2003年鞍山矿业公司研究所在对关宝山铁矿石进行了选别工业试验研究，采用两段连续磨矿、中矿再磨、重选——强磁——阴离子反浮选工艺，精矿品位为64．62％，尾矿品位为15．63％ 铁矿选矿技术的发展方向 1难选铁矿石选矿技术 褐铁矿中富含结晶水，用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60％，但焙烧后因烧损可大幅提高铁品位，同时褐铁矿在磨矿过程中泥化现象严重。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

实现铁精矿品位67．40％以上，尾矿品位11．00％以下2002年东鞍山烧结厂一选车间按两段连续磨矿、中矿再磨、重选-强磁-反浮选的流程进行了改造铁精矿品位达到了64．38％2003年鞍山矿业公司研究所在对关宝山铁矿石进行了选别工业试验研究，采用两段连续磨矿、中矿再磨、重选——强磁——阴离子反浮选工艺，精矿品位为64．62％，尾矿品位为15．63％ 铁矿选矿技术的发展方向 1难选铁矿石选矿技术 褐铁矿中富含结晶水，用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60％，但焙烧后因烧损可大幅提高铁品位，同时褐铁矿在磨矿过程中泥化现象严重。

河北钢铁携手俄罗斯研发铁矿利用

此前，河北钢铁集团矿业公司研发了“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”，出台了《浮选尾矿再磨再选工程设计方案》去年底，“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”的发明型专利由国家知识产权局受理，提供一种能够实现优质、节能、减排、增效的高浓度反浮选的工艺今年6月，司家营铁矿《浮选尾矿再磨再选工程设计方案》出台，将进一步提高司家营铁矿的氧化矿资源利用率，降低尾矿品位，年增产铁精粉超过5万吨。

河北钢铁携手俄罗斯研发铁矿利用

此前，河北钢铁集团矿业公司研发了“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”，出台了《浮选尾矿再磨再选工程设计方案》去年底，“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”的发明型专利由国家知识产权局受理，提供一种能够实现优质、节能、减排、增效的高浓度反浮选的工艺今年6月，司家营铁矿《浮选尾矿再磨再选工程设计方案》出台，将进一步提高司家营铁矿的氧化矿资源利用率，降低尾矿品位，年增产铁精粉超过5万吨。

铁矿石的脱磷

铁矿石的脱磷，主要有以下工艺： 反浮选 选择性聚团-------反浮选 选择性絮凝--------脱泥--------反浮选 反浮选--------重选 还愿焙烧---------磁选 高剃度强磁化 氯化焙烧---------酸浸 生物浸出等方法 还原焙烧--------磁选和高剃度强磁选方法，对磷灰石有效 反浮选，浸出法工艺，对磷灰石，胶磷矿都适应。

酒钢一科研成果获省科技进步一等奖

“酒钢焙烧磁选铁精矿提质降杂技术研究及工业应用”项目通过浮选药剂筛选、工艺流程对比、工艺参数优化以及设计优化，经过实验室小型试验、半工业试验和工业调试，开发出适合于难选、氧化铁矿石的铁精矿阳离子反浮选提质降杂技术，并应用该技术对酒钢选矿焙烧磁选系统进行了技术改造2007年12月9日改造工程建成投产，迄今已运行两年多时间技术改造后的新工艺与原有工艺相比，在相同矿石条件下，弱磁选精矿品位提高4.04个百分点，SiO2含量降低4.74个百分点。

鞍矿三大选矿厂工艺技术改造评述

因此，脱泥抛尾显得十分重要强磁选是目前最有效的赤铁矿石脱泥抛尾设备当然强磁选作业也有选别上的劣势．即选别目前入选的铁矿石难以直接获得高品位的精矿相反，阴离子反浮选工艺容易获得高品位的精矿，但要求有较好入选物料，即进入阴离子反浮选工艺的物料品位要较高，含泥量要较少，而这一点正是强磁选作业的优势所在所以磁选和阴离子反浮选工艺在选别目前人选的铁矿石具有工艺流程上较好的互补性 2．4新设备、新药剂的应用为工艺流程改造注入强大活力 鞍矿三大选矿厂工艺流程改造过程中，新设备、新药剂的应用为工艺流程提高技术指标做出了较大的贡献。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

实现铁精矿品位67．40％以上，尾矿品位11．00％以下2002年东鞍山烧结厂一选车间按两段连续磨矿、中矿再磨、重选-强磁-反浮选的流程进行了改造铁精矿品位达到了64．38％2003年鞍山矿业公司研究所在对关宝山铁矿石进行了选别工业试验研究，采用两段连续磨矿、中矿再磨、重选——强磁——阴离子反浮选工艺，精矿品位为64．62％，尾矿品位为15．63％ 铁矿选矿技术的发展方向 1难选铁矿石选矿技术 褐铁矿中富含结晶水，用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60％，但焙烧后因烧损可大幅提高铁品位，同时褐铁矿在磨矿过程中泥化现象严重。

中钢马矿院攻克微细粒铁矿石选矿技术难题

最近，中钢集团所属中钢马矿院完成的《贾家堡子铁矿八号矿体矿石磁选—反浮选工艺流程研究报告》和《贾家堡子铁矿八号矿体矿石单一弱磁选工艺流程研究报告》通过了专家评审专家组一致认为，本专题研究成功解决了贾家堡子八号矿体微细粒嵌布磁铁矿矿石的选矿工艺难题，对全面提高我国难选铁矿石选矿的整体技术水平具有重大的意义 本钢所属的贾家堡子铁矿八号矿体矿石属贫磁铁矿矿石，储量约1.1亿吨，矿石嵌布粒度微细，结构较为复杂，可选性极差，因此该矿石一直未能进行开发利用。

中钢马矿院攻克微细粒铁矿石选矿技术难题

最近，中钢集团所属中钢马矿院完成的《贾家堡子铁矿八号矿体矿石磁选—反浮选工艺流程研究报告》和《贾家堡子铁矿八号矿体矿石单一弱磁选工艺流程研究报告》通过了专家评审专家组一致认为，本专题研究成功解决了贾家堡子八号矿体微细粒嵌布磁铁矿矿石的选矿工艺难题，对全面提高我国难选铁矿石选矿的整体技术水平具有重大的意义 本钢所属的贾家堡子铁矿八号矿体矿石属贫磁铁矿矿石，储量约1.1亿吨，矿石嵌布粒度微细，结构较为复杂，可选性极差，因此该矿石一直未能进行开发利用。