铁矿石工艺过程

脱碳形势下澳大利亚矿业公司发展策略有何差异？

面对钢铁行业减少碳足迹的趋势，澳大利亚铁矿石供应商正在面临压力一方面因为目前大多数澳大利亚铁矿石品位下降，而品位越低，铁精矿生产和炼铁过程中需要消耗的能源、排放的二氧化碳更高低品位铁矿石中较高的杂质含量也会显著降低炼铁工艺的效率相比之下，巴西和几内亚的高品位铁矿石更丰富，含铁量超过65%，澳大利亚目前出口的铁矿石品位大部分都低于这一水平，在56%-62%之间因此，巴西和几内亚可能会成为钢铁行业的铁矿石首选替代性供应国。

Mysteel解读：国产矿供应现状及趋势简析

就选矿的流程而言，主要包括粗选、精选等过程粗选的目的是通过初步分离将矿石中的较大部分废石与有用的铁矿石进行有效分离；精选的目的是进一步提高铁矿石的品位和回收率，最终得到成品矿，便于后续冶炼和生产由于我国铁矿石原矿品位较低，主要以低品位磁铁矿为主，贫矿和难选矿相对较多，因此成品矿中仅有少量富粗粉和天然富块，多为经过选矿工艺制成的铁精粉 经历选矿流程之后，通常会产生有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分，被称为尾矿。

​关键共性技术研发工作进展｜难选铁矿资源绿色开发利用技术

新型多基团协同铁矿石高效浮选药剂开发与应用 随着我国铁矿石入选品位日趋贫化、细粒化和复杂化，铁矿反浮选过程中现有浮选药剂选择性变差针对微细粒贫杂铁矿石开发性能好、耐低温、环境友好的浮选药剂已迫在眉睫研究团队紧密围绕铁矿选矿工艺开展新型低温高效浮选药剂研发，建立了基于“氢键耦合多基团协同”原理的贫杂铁矿石浮选药剂分子结构设计新方法，开发了高性能系列浮选药剂新产品；完成了微细贫杂铁矿石低温高效反浮选分离协同组合药剂体系优化；形成了微细粒贫杂铁矿石短流程高效分选技术，建成600万吨/年基于新型低温浮选药剂的短流程高效分选示范工程，为我国构建高质量铁矿资源保障体系提供科技支撑。

澳大利亚矿业和钢铁公司合作开展DRI-ESF工艺中试研究

如果获得批准，该中试设施最早可能于2027年投入使用 必和必拓、博思格等研究的电熔炉与电弧炉不同，其设计是专门冶炼直接还原铁，并可使用不同品位和形状的直接还原铁（例如球团矿、粉矿、块矿或团矿），这大幅扩大了铁矿石原料的适用范围电熔炉工艺还可以生产高炉流程生产的高质量产品电熔炉的工作原理与电弧炉一样，也是通过电极通电来加热含铁炉料，但其内部过程与电弧炉完全不同电熔炉是连续运行，通过在炉内添加少量碳来形成维持还原气氛，并密封炉顶以避免空气进入，同时通过对电极的不同操作来改变电极周围的电弧、功率和相关的冶金过程。

淡水河谷在巴西启用世界上首座铁矿石压块厂

” 铁矿石压块：巴西的创新 压块产品使用一种粘合剂技术解决方案，由优质铁矿石在低温下压制而成，其最终产品具有高机械强度淡水河谷于2021年宣布将推出压块产品与传统的造球工艺相比，压块工艺所排放的颗粒物以及二氧化硫和氮氧化物等气体更少，且生产过程无需用水 压块产品的开发工作于大约20年前在位于米纳斯吉拉斯州新利马市的淡水河谷黑色金属技术中心（CTF）启动。

淡水河谷在巴西启用世界上首座铁矿石压块厂

” 铁矿石压块：巴西的创新 压块产品使用一种粘合剂技术解决方案，由优质铁矿石在低温下压制而成，其最终产品具有高机械强度淡水河谷于2021年宣布将推出压块产品与传统的造球工艺相比，压块工艺所排放的颗粒物以及二氧化硫和氮氧化物等气体更少，且生产过程无需用水 压块产品的开发工作于大约20年前在位于米纳斯吉拉斯州新利马市的淡水河谷黑色金属技术中心（CTF）启动。

淡水河谷在巴西启用世界上首座铁矿石压块厂

2024 年，图巴朗两座压块厂 的总年产量将达到约 250 万吨，之后将逐步达产到 600 万吨 据悉，淡水河谷于 2021 年宣布将推出压块产品与传统的造球工艺相比，压块工艺所排放的颗粒物以及二氧化硫和氮氧化物等气体更少，且生产过程无需用水 压块产品使用一种粘合剂技术解决方案，由优质铁矿石在低温下压制而成，其最终产品具有高机械强度在高炉-转炉路径中，使用压块可以替代将铁矿石粉矿烧结成块的烧结工艺， 因而有可能将温室气体排放量减少多达 10%。

淡水河谷：助力中国达成“双碳”目标

淡水河谷还展示了铁矿石球团和铁矿石压块这两款优质团块产品，它们在钢铁生产过程中具有明显的减碳效果其中，铁矿石压块使用一种黏合剂技术解决方案，由优质铁矿石在低温下压制而成，具有高机械强度由于能使钢铁企业减少对烧结工艺的依赖，铁矿石压块有可能将钢铁生产中产生的温室气体排放减少多达10%，从而支持企业应对运营脱碳的挑战 “位于巴西图巴朗综合运营区的首座铁矿石压块厂已启动负载测试，预计将于今年年底前启动运营。

进博会将为嘉吉金属带来什么？

　　 全球不同区域的减碳进程不尽相同欧洲的钢厂正响应法规的要求，迅速地进行改革在这一紧迫情况下，目前唯一真正经过商业验证的减碳技术是采用电弧炉炼钢，并使用DRI/HBI以确保维持板材的质量这需要安装成熟的 DRI 工艺，例如Midrex 和 Energiron，这两种工艺都需要高品位铁矿石相比之下，中国有更多的时间嘉吉正在协助中国黑色金属供应链上的客户加快转型，并引领行业的变革，具体做法包括分享我们对该行业当前和未来关键趋势的洞察，以及我们在支持欧洲客户实践最新的商业化减碳技术的过程中积累的尖端技术和专长。

加拿大铁矿石资源分布及出口情况梳理

主要出口形态多样 加拿大矿石出口主要形态为直运铁、直接还原铁、热压铁块及铁精粉按照分类来看，直运矿指铁品位不低于60%、半径大于6毫米且仅经过破碎工艺后直接发运的铁矿石产品；直接还原铁指在天然气或煤中的一氧化碳和氢气下直接还原的铁矿石产品，上述两种产品在谢弗维尔地区较为常见热压铁指在热压过程中的温度高于650℃，将铁压缩成为密度大于5000公斤/立方米的直接还原铁，密度高于一般DRI，其应用主要是减少运输与加工的难度，在电弧炉中用作炼钢原料，在高炉与转炉中主要充当冷却剂，此类产品在安大略省较为常见。

“钢需”新趋势推动钢铁行业提质增效

前三季度，电工钢板（带）产量同比增长14.3%，热轧薄板同比增长18.2%，冷轧窄钢带同比增长15.7% ——生产过程加速绿色低碳转型今年，全国首卷汽车用低碳排放热成形钢在鞍钢集团下线该产品采用“100%废钢+电炉”短流程工艺生产，与传统长流程工艺不同，该工艺省略了以焦炭为主要燃料、以铁矿石为原料的高炉冶炼铁水过程，可减少二氧化碳排放50%以上。

Mysteel解读：DRI产业发展现状

一、DRI定义及发展现状 DRI（Direct Reducted Iron，直接还原铁）是在固态条件下将铁矿石直接还原得到的铁，不经过熔化过程DRI工艺与传统高炉炼铁最大的区别是它不使用焦炭、不造渣，因此碳排放量低、环保性更好在当前节能控碳的整体环境下，DRI生产作为一种绿色炼铁方式正在受到日益广泛的关注 数据来源：世界钢协，上海钢联 过去数年间，全球DRI产量增长比较稳定，且在全球生铁产量中占据愈加可观的比例。

梅钢：三季度及中秋国庆长假生产运行整体良好

在中秋国庆节前生产计划组织、设备设施保驾、产成品内外物流预案到位的前提下，铁矿石、焦炭等原燃料及时保供，促进了三座高炉炉况稳定顺行，炼钢工序保持两条主产线高效高产 节假日期间日均生产铁水、钢坯均超计划完成，产成品发运顺行同时各单位部门严格履行公司应急值守要求，确保各工序生产稳定顺行此外，在产品服务方面，按照“基地协同、股份公司利益最大化”原则，梅山基地组建“互供料团队”，生产计划、工艺质量、过程控制、产品出厂等关键工序密切协同，完成紧急互供宝山基地热轧板卷和炼钢板坯，支撑宝山基地生产供料平衡，确保重点产线连续生产和用户交货需要。

浦项制铁HyREX工艺“剑指”碳中和

该工艺以氢气为还原剂，将铁矿粉直接还原为海绵铁，然后用电熔炉将其熔化为熔融金属”申明钧介绍，HyREX工艺是在浦项制铁目前正在运行的FINEX技术基础之上进一步创新开发的在HyREX工艺中，浦项制铁采用电熔炉来熔化高金属化率的直接还原铁并生产钢水目前，浦项制铁进行了大量的实验室规模测试，并计划建设中型试验设施，以进一步改善电熔炉的性能此外，该工艺不需要经过烧结和焦化过程，可以直接将铁矿石和非焦煤以粉末形式使用，具有较大的成本优势。

美国波士顿金属将建设年产能1万吨绿色钢厂

与传统技术相比，该技术不需要依赖稀缺的高品位原料，可以直接利用中低品位铁矿石来生产钢铁此外，MOE工艺使用可再生能源电力，有望消除钢铁生产过程中的一级和二级排放，这些排放目前占全球碳排放的10%

美国波士顿金属计划在巴西建设绿色钢厂

与传统技术相比，该技术不需要依赖稀缺的高品位原料，可以直接利用中低品位铁矿石来生产钢铁此外，MOE工艺使用可再生能源电力，有望消除钢铁生产过程中的一级和二级排放，这些排放目前占全球碳排放的10%

必和必拓发布《电熔炉低碳冶炼技术》研究报告

在此背景下，必和必拓有义务助力保障供应链的韧性，以便在全行业绿色转型过程中始终满足其全球客户的钢铁需求在此过程中，主要供应链不仅要保持可靠性和灵活性，还要能以经济有效的方式实现温室气体的深度减排 如何实现？必和必拓基于在钢铁冶炼工艺方面的广泛研究和专业知识，从4条最有望实现绿色转型发展的矿基钢铁冶炼工艺（指采用铁矿石冶炼钢铁，产生的温室气体较多）中选出了最有潜力的几条脱碳路径，包括：配备碳捕集、利用与封存（CCUS）技术的“革新高炉”，直接还原铁+电熔炉工艺，直接还原铁+电弧炉工艺，电解电化学还原工艺。

安赛乐米塔尔多措并举 降碳减排

由于没有采用化石能源作为还原剂，可以显著降低钢铁生产过程的碳排放量 安赛乐米塔尔公司发言人表示，目前该Vol t eron工厂还处于设计和优化阶段，尚未确定最终选址选址需要考虑的因素包括获得可再生能源的便利性，高品位铁矿石的充足供应，以及配套电炉的建设考克利尔公司表示，Vol t eron技术已经通过实验室验证，不仅不会排放二氧化碳，还具有很高的能源利用效率，可以作为钢铁冶金的备选工艺路线。

企业追“新”逐“绿” 发展减排增效——重点行业节能降碳成效观察

7月10日至16日是我国第33个全国节能宣传周，今年的主题为“节能降碳，你我同行”随着“双碳”目标稳步推进，重点行业企业加快节能降碳改造备受市场关注，开发新技术、加强数字化等途径成为企业投入的主要方向 以“氢”取代“碳”作为铁矿石的还原剂和过程燃料——这是河钢集团新上线的全球首例采用“焦炉煤气零重整竖炉直接还原”工艺技术的氢冶金示范工程，可以使炼铁摆脱对化石能源的依赖，相比传统冶金工艺可减少二氧化碳排放70%以上。

安赛乐米塔尔钢铁生产过程碳回收项目进展

安赛乐米塔尔与日本积水化学公司一直在合作开展捕集和利用炼钢工艺过程排出的二氧化碳的研究项目这一名为“炼钢循环碳CCU国际合作”项目得到了日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）的支持，项目从2021年启动，实施周期为三年项目研究课题之一是利用积水化学公司拥有的化学循环技术来开发制备合成气体该技术是将废弃的二氧化碳转化为富含一氧化碳的合成气（一氧化碳和氢气），合成气作为铁矿石的替代还原剂返回炼铁过程，从而降低钢铁生产过程所需的化石资源。