水泥掺入比

宋少民：水泥粉磨过程中掺入的混合材对混凝土性能有何影响？

  水泥作为混凝土的原材料之一，其在粉磨烧成过程中掺入的混合材和外加剂对下游混凝土的影响颇大宋少民表示，混凝土质量问题一直是行业隐忧：如在工程施工时，一些没有受过专业训练的施工人员往混凝土中注水，导致混凝土离析现象严重，还有混凝土“阴阳配合比”等；另外一个重要问题是水泥中掺入混合材、外加剂与混凝土中矿物掺合料、外加剂的掺量之间的配比矛盾。

徐明霞：水泥行业在新政策下的挑战和机遇

首先，徐副会长向我们讲解了影响水泥行业的重大政策：水泥新标准颁布；碳交易对水泥行业的影响；水泥行业进行超低排放其次，《通用硅酸盐水泥》GB175-2023实施后，对水泥的质量、混合材的掺入品种、质量、掺量、产品细度都做出了明确的规定；《碳排放权交易管理暂行条例》水泥行业进入碳交易市场后，会直接影响生产成本；《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》实施后，对水泥企业的环保排放、清洁运输等都提出了较高的要求，也会对水泥行业的生产成本进一步推高。

2024百年建筑长三角建材市场研讨会——安徽站圆满召开

徐副会长向我们讲解了影响水泥行业的重大政策；水泥新标准颁布；碳交易对水泥行业的影响；水泥行业进行超低排放以及《通用硅酸盐水泥》GB175-2023实施后，对水泥的质量、混合材的掺入品种、质量、掺量、产品细度都做出了明确的规定最后徐副会长举出企业需要应对的措施主要是提高工艺技术水平，降低水泥单位能耗；使用替代燃料，降低化石燃料；提高熟料质量，降低熟料系数；降低原材料碳酸盐分解的CO2排放；运用平台化监控，节能技术等数字化管理等。

杨广琴：掺合料在管桩生产中的应用

主要分成五个部分：混凝土的要求、管桩用矿渣微粉、管桩用硅砂粉、管桩用粉煤灰、管桩用硅灰 杨广琴表述管桩用掺合料，无论是硅砂粉、还是矿渣微粉、硅灰，在掺合料实际应用中，常使用单元单掺或两元共掺甚至三元共掺的，它们的掺入不仅改善了混凝土的性能，提高了强度和防渗性，还提高了耐久性指标 它们能改善水化产物的均匀性，使水泥石结构变得比较密实，起到微晶核效应的作用，也改善了水泥浆与骨料间的界面结构，有利于混凝土力学性能的提高。

尧柏水泥研发公司再获一项发明专利

该专利技术不仅解决了石墨在水泥浆中的分散性技术难题，也避免了在水泥浆中掺入石墨对水泥浆性能的影响以及提高水泥浆导热性能，既提高了水泥石强度，又保证固井水泥浆较强的导热性 目前，研发公司获得22项授权专利，涵盖了3D打印建筑材料、油气井水泥、低热水泥等特种材料及技术随着特种水泥研发工作的不断推进和拓展，专利等研究成果也在日益丰富，有效促进企业技术进步，助推企业产品体系优化完善 。

Mysteel参考丨2023年国内矿渣粉市场回顾及2024年一季度展望

一、矿渣粉行业综述 1.矿渣粉的定义 粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉），是以粒化高炉矿渣（GB/T 203-2008）为主要原料，可掺加少量天然石膏，磨制成一定细度的粉体矿渣粉按照28天活性系数分为 S105、S95和S75三个级别 2.矿渣粉主要用于水泥生产和混凝土的加工 矿渣粉与磨制的熟料粉按一定的比例配制各种等级的硅酸盐水泥，可通过提高矿渣粉的掺入量，增加水泥的强度，进而降低水泥生产成本，提高经济效益。

百年建筑年报：2023年国内矿渣粉市场回顾与2024年展望

2、矿渣粉主要用于水泥生产和混凝土的加工中 矿渣粉与磨制的熟料粉按一定的比例配制各种等级的硅酸盐水泥，可通过提高矿渣粉的掺入量，增加水泥的强度，进而降低水泥生产成本，提高经济效益。

天水市预拌混凝土和预拌砂浆管理办法（征求意见稿）公布

第二条本办法适用于本市行政区域内用于房屋建筑和市政基础设施建设的预拌混凝土和预拌砂浆的生产、销售、运输、使用及监督管理 第三条本办法所称预拌混凝土，是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

内蒙古工业领域碳达峰实施方案

1.优化原料结构引导水泥企业加大电石渣、磷石膏等非碳酸盐原料替代石灰石原料用量推进水泥窑协同处置垃圾,推广高固废掺量的低碳水泥生产技术,增加矿渣、电石渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣的掺入量，加强赤泥在陶粒、装配式建材、道路材料生产等领域的利用鼓励有条件的地区利用可再生能源制备氢,优化煤化工、合成氨、甲醇等原料结构（自治区工信厅、发改委、能源局等按职责分工负责） 2.推进工业固废综合利用。

鲁幼勤：超细无碳胶凝材料在建材行业的应用研究

产品经安徽省水泥质量监督检验站检验结果：7d活性指数94%，28d活性指数112%，烧失量0.56%，三氧化硫0.73%，氯离子0.031%，放射性合格 超细无碳胶凝材料在合肥等地多个混凝土企业使用，可完全替代S95矿粉，同时可替代~25%水泥，抗压强度提高2~10MPa，并改善混凝土的和易性超细无碳胶凝材料在合肥等地多个水泥企业中使用，在PO42.5水泥中掺入8~20%， 3天强度略有下降，28天强度提高2~6MPa，流动度比大多有所提高，标准稠度用水量和凝结时间基本不变。

当废旧轮胎遇见水泥窑，解锁“替代燃料”新角色

期间轮胎粉共使用1005吨，替代原煤约1153吨，二氧化碳减排约2318吨经过不断优化改造，于2022年5月新增了一套完整的轮胎粉掺入装置目前按年产熟料60万吨计算，每年可降低原煤约4800吨，年减少二氧化碳排放量约9650吨 黑龙江宾州水泥 黑龙江省宾州水泥自2022年9月通过罐车运输橡胶颗粒到公司作为替代燃料使用。

百年建筑：极限反转，简析天津矿渣粉价格下跌的原因

3月10日上午，天津市场矿渣粉价格下跌20元/吨在此之前，2月20日、25日、27日天津市场矿渣粉价格连续上涨3轮，累计涨幅达到35元/吨本来价格下跌后，主流品牌S95散装出厂价格140元/吨矿渣粉行情与水泥行情有着极强的关联性，近期水泥行业专家表示矿渣粉价格低，水泥生产中已加大矿粉的掺入比例，甚至在某一特定时期已经超过了混凝土生产中矿渣粉的掺入量。

水泥行业产业结构优化提升,《安徽省碳达峰实施方案》发布

产品优化 2、大力发展低碳建材产品，加强新型凝胶材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材产品研发应用，推广使用节能、环保、安全、可回收、便利施工的建材产品； 3、提高建材产品深加工比例和产品附加值，加快向轻型化制品化高端化转型； 技术创新 4、加快全氧、富氧、电熔等工业窑炉节能降耗技术应用，推广水泥窑二氧化碳捕集纯化技术，加快碳捕集利用技术产业化； 5、推广高效烧成窑炉优化控制、高效篦冷机、高效节能粉磨、低阻旋风预热器、浮法玻璃一窑多线等节能降碳技术及装备； 6、提高原燃料替代比例，推广鼓励生物燃料、垃圾衍生燃料等替代能源在水泥行业的应用，增加矿渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣掺入量； 循环耦合 7、推进粉煤灰、煤矸石、矿渣、尾矿、河（湖）淤（污）泥、脱硫石膏等在建材行业的综合利用； 8、推广应用无害化资源化利用固体废弃物相关技术和装备，推广水泥窑协同处置城市污泥、生活垃圾、建筑垃圾。

安徽省工业领域碳达峰实施方案

产品优化 2、大力发展低碳建材产品，加强新型凝胶材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材产品研发应用，推广使用节能、环保、安全、可回收、便利施工的建材产品； 3、提高建材产品深加工比例和产品附加值，加快向轻型化制品化高端化转型； 技术创新 4、加快全氧、富氧、电熔等工业窑炉节能降耗技术应用，推广水泥窑二氧化碳捕集纯化技术，加快碳捕集利用技术产业化； 5、推广高效烧成窑炉优化控制、高效篦冷机、高效节能粉磨、低阻旋风预热器、浮法玻璃一窑多线等节能降碳技术及装备； 6、提高原燃料替代比例，推广鼓励生物燃料、垃圾衍生燃料等替代能源在水泥行业的应用，增加矿渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣掺入量； 循环耦合 7、推进粉煤灰、煤矸石、矿渣、尾矿、河（湖）淤（污）泥、脱硫石膏等在建材行业的综合利用； 8、推广应用无害化资源化利用固体废弃物相关技术和装备，推广水泥窑协同处置城市污泥、生活垃圾、建筑垃圾。

“一减一加”助力混凝土碳达峰

利废亦是减碳 混凝土拥有骨料与掺和料两个利废维度 多年的实践表明，混凝土是我国消纳工业固废与建筑垃圾的最重要产业之一据业内资深专家介绍，当前，混凝土中用量最多的强度等级为C30～C40以每立方米混凝土大约掺入100千克～150千克的粉煤灰、矿渣粉等辅助胶凝材料估算，仅以粉体材料形式消纳的固废大约为3亿～4亿吨正是以固废的粉体材料和外加剂技术为支撑，混凝土的单位水泥用量整体呈逐步降低的态势。

不同细度粉煤灰对水泥性能的影响研究

4.2不同掺量粗、细粉煤灰与凝结时间的关系 从表2可以看出：P·O42.5R水泥中加入粗、细两种粉煤灰后，当掺量达到15%左右时，两者的凝结时间出现第一个高峰，终凝分别是263min和277min，之后随着掺量的增加，凝结时间明显延长，当掺入量为30%时，终凝达到303min；掺入细粉煤灰的水泥，凝结时间变化不大，有的还出现下降趋势，当掺入量为30%时终凝达到266min，与掺量为15%时的凝结时间相比有所缩短。

钢渣和粉煤灰在道路工程中的试验研究

试验结果表明，随着细钢渣含量的增加，混合料的刚度和强度呈现先增后减的规律，说明合适的钢渣掺量可以显著提高二灰稳定材料的强度和刚度；掺入合适的细钢渣比掺入粗钢渣对混合料的干燥收缩减缓效果更明显西安建筑技术大学的游润卫对包钢钢渣掺入水泥稳定材料的路用性能进行了研究结果表明，通过控制游离氧化钙的含量，级配钢渣可作为基层，平炉新渣和混合钢渣可作为骨料，转炉新渣可作为粘结剂水泥混合粉煤灰和钢渣基层可以完全替代水泥稳定碎石或碎石混合料；水泥稳定钢渣，钢渣可以完全替代其他颗粒材料用于各种等级的公路基层。

【问答】水泥中，水渣、粉煤灰、脱硫石膏、石灰石都起什么作用？

石灰的掺入量一般为10%～30%，它的作用是激发水渣中的活性成分，生成水化铝酸钙和水化硅酸钙石灰掺入量太少，水渣中的活性成分难以充分激发；掺入量太多，则会使水泥凝结不正常、强度下降石灰矿渣水泥可用于蒸汽养护的各种混凝土预制品，水中、地下、路面等的无筋混凝土和工业与民用建筑砂浆 粉煤灰： 水泥中掺入粉煤灰有如下功效： （1）、降低水泥成本 （2）与水泥颗粒形成连续的颗粒级配，起到“润滑”的作用 （3）改善混凝土的工作性 粉煤灰的添加不能增加水泥的强度，反而是降低，但是由于目前熟料28d抗压强度普遍在60MPa左右，市场上需求最大的P.O 42.5水泥国标要求是42.5 MPa以上，因此水泥厂会掺入部分粉煤灰（国标规定P.O 42.5中粉煤灰应不超过20%）。

超细粉煤灰在工程应用技术

为了探寻粉煤灰超细化加工后对水泥和混凝土性能的影响以及最佳掺量，将超细灰和原状灰分别掺入水泥和混凝土中进行试验对比，试验结果表明超细粉煤灰的掺入能改善水泥和混凝土的工作性能 1.粉煤灰的四大功效 粉煤灰是目前预拌混凝土生产过程中常用的材料组分之一，它在混凝土中的四大功效： （1）火山灰效应：掺合料中潜在活性物质与碱性物质反应生成水硬性物质。

粉煤灰、煤矸石、脱硫石膏、冶炼渣、尾矿等大宗工业固废建材化利用研究现状与展望

ZHAO等[14]利用铁尾矿制备贝利特硫铝酸盐水泥，28d的抗压强度达52.5MPa，符合国家相关标准我国学者对铁尾矿烧制水泥熟料研究甚少，一方面是由于铁尾矿掺量的限制，另一方面铁尾矿替代铁粉掺量难以控制，可能会引起水泥品质显著降低，无法满足国家标准目前铁尾矿用于煅烧水泥熟料的掺量只有15%左右，亟需研发配套的新设备、新技术等，在提高铁尾矿掺量的同时保证水泥产品的质量 1.2 混凝土骨料 铁尾矿较高硬度主要来源于内部的石英相，其粒径接近部分天然河沙和机制砂，可以作为骨料掺入混凝土中。