水泥窑用耐火材料

水泥窑用镁铬质耐火材料目前存在的缺点

上世纪50年代初水泥回转窑过渡带所用的材料为硅酸盐结合镁铬砖，在服役过程中硅酸盐相容易被水泥熟料侵蚀，因此无法满足水泥回转窑恶劣的服役环境而被后来出现的直接结合镁铬砖所替代直接结合镁铬砖具有较优异的高温性能以及抗侵蚀性能，是上世纪60-80年代过渡带主流的耐火材料高体积密度以及高强度是直接结合镁铬砖的发展方向在制备过程中往往通过提高原料以及制品的纯度、减少低熔相含量来实现上述目的提高了材料的抗侵蚀能力，延长了过渡带的使用寿命。

水泥窑用耐火材料协同处理过程中损坏的对策

尽管协同处置加大了耐火材料的工作负荷，影响耐火材料的使用寿命，但通过加强生产管理水平，分析损坏原因，补足短板，耐火材料的使用寿命还是可以满足生产需要综合起来，主要有以下措施： 1、窑系统运行操作方面的优化 窑系统的稳定运行是耐火材料使用性能的根本保证，任何促进回转窑系统稳定运行的措施都直接或间接地优化耐火材料的使用寿命。

水泥窑用耐火材料协同处理过程中损坏的对策

尽管协同处置加大了耐火材料的工作负荷，影响耐火材料的使用寿命，但通过加强生产管理水平，分析损坏原因，补足短板，耐火材料的使用寿命还是可以满足生产需要综合起来，主要有以下措施： 1、窑系统运行操作方面的优化 窑系统的稳定运行是耐火材料使用性能的根本保证，任何促进回转窑系统稳定运行的措施都直接或间接地优化耐火材料的使用寿命。

水泥窑用绿色节能耐火材料和成套技术

（2）基于对耐火材料抗热震稳定性、抗侵蚀性等使用性能的调控，使各段带低导热材料使用寿命有了大幅度提高，在国内外首次实现了水泥窑用系列低导热耐火材料在使用寿命和检修周期上的协调与同步，检修次数减少，生产效率明显提高 （3）全系列低导热耐火材料在水泥窑上的匹配，不但实现了耐材无铬化和节能减排，而且实现了窑衬材料的轻量化，降低了采购费用和窑的负荷。

通达耐火建筑行业水泥窑无铬耐火材料工程技术中心荣获优秀评级

希望公司能进一步加强水泥窑高性能耐火材料的研发创新，提高科技成果转化能力，更好地发挥引领与示范作用，带动建材行业技术创新发展，为国家高温工业绿色发展做出更大贡献

唐山再发内部明电钢铁竖窑、石灰窑、烧结机限产50 ％水泥、耐火材料停产

唐山市人民政府关于进一步强化近期污染天气过程应对工作的紧急通知 各县（市）区人民政府，开发区（管理区）管委会，市政府有关部门，市直有关部门： 根据生态环境部和气象部门预测，经市环保指挥中心会商研判，8月1日至5日期间我市将出现中度污染过程。

水泥窑用耐火材料技术发展的方向策略

窑口和喷煤管：是整个水泥窑烧结系统最关键的部位之一，也是耐火材料使用的薄弱环节因此，窑口、喷煤管部位耐火材料的长寿化尤其重要，其寿命可通过产品自身进行优化、结构设计优化和施工方案优化来系统实现 4、协同处置水泥窑用耐火材料 水泥窑协同处置废弃物具有明显的节能和环保优势，协同处置水泥窑是未来发展方向。

如何选择水泥窑各部位耐火材料

1、预热带和分解带 这两处的温度相对较低，要求砖衬的导热系数小、耐磨性好，在这个区域来自原料、燃料的硫酸碱和氯化碱开始挥发，在窑内凝聚和富集，并渗入砖的内部普通黏土砖与碱反应形成钾霞石和白榴石，使砖面发酥，砖体内产生膨胀而导致开裂剥落而含Al2O325%～28%和SiO265%～70%左右的耐碱砖或耐碱隔热砖在一定的温度下与碱反应时，砖的表面立即形成一层高黏度的釉面层，防止了剥落，但这种砖不能抵抗1200摄氏度以上的使用温度。

水泥回旋窑耐火材料使用注意事项

1耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类 其类别和砖缝大小分别为： Ⅰ类，≤0.5mm； Ⅱ类，≤1mm； Ⅲ类，≤2mm； Ⅳ类，≤3mm。

“水泥窑用绿色节能耐火材料研发和成套方案研究与应用”项目成果鉴定会举行

鲁中耐火材料公司的水泥窑用耐火材料绿色节能、长寿命集成技术配置方案，推动了水泥窑用耐火材料技术进步，为水泥行业绿色发展提供良好的技术支持，希望通过更广泛的应用，提升水泥行业的经济和社会效益

鲁中耐火“水泥窑用绿色节能耐火材料研发和成套方案研究与应用”项目成果通过鉴定

9月12日,中国建筑材料联合会在淄川组织召开了由淄博市鲁中耐火材料有限公司完成的《水泥窑用绿色节能耐火材料研发和成套方案研究与应用》项目成果鉴定会与会专家经过评审认为,该项目首次提出了水泥窑用耐火材料绿色节能方案,属国内外首创 专家认为,根据水泥窑工况特征,基于低导热镁铝尖晶石砖、镁铁铝尖晶石砖、低导热50/30抗剥落砖系列新型耐火材料的研发,首次在国内外提出了水泥窑用耐火材料绿色节能、长寿命集成技术配置方案。

水泥回旋窑耐火材料使用注意事项

1耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。

河南瑞泰“大型水泥窑用高性能镁铁碱性耐火材料的研究”项目获特等奖

近日，郑州市2014年度科学技术奖获奖项目最终确定，共产生市科技进步奖获奖项目100项，专利奖获奖项目26项 此次评选的100项市科技进步奖中，特等奖5项、一等奖15项、二等奖80项其中，获得特等奖的5个项目分别为：河南瑞泰耐火材料科技有限公司的“大型水泥窑用高性能镁铁碱性耐火材料的研究”，郑州机械研究所的“洁净钎料基础研究及其技术开发”,郑州磨料磨具磨削研究所有限公司的“轻量化超高速zlas基陶瓷CBN砂轮关键技术开发”,郑州安耐克实业有限公司的“大型高风温顶燃式热风炉技术装备开发与应用”,中国人民解放军信息工程大学的“实时多路声纹参数提取及识别系统”。

河南瑞泰“大型水泥窑用高性能镁铁碱性耐火材料的研究”项目获特等奖

近日，郑州市2014年度科学技术奖获奖项目最终确定，共产生市科技进步奖获奖项目100项，专利奖获奖项目26项 此次评选的100项市科技进步奖中，特等奖5项、一等奖15项、二等奖80项其中，获得特等奖的5个项目分别为：河南瑞泰耐火材料科技有限公司的“大型水泥窑用高性能镁铁碱性耐火材料的研究”，郑州机械研究所的“洁净钎料基础研究及其技术开发”,郑州磨料磨具磨削研究所有限公司的“轻量化超高速zlas基陶瓷CBN砂轮关键技术开发”,郑州安耐克实业有限公司的“大型高风温顶燃式热风炉技术装备开发与应用”,中国人民解放军信息工程大学的“实时多路声纹参数提取及识别系统”。

新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展与现状三

生产同一产品的企业之间生产技术水平和质量差距更大，导致市场上各种质量等级的产品均有，水泥窑用耐火材料的整体水平提高缓慢 (2) 市场竞争无序，假冒伪劣产品充斥于市，严重影响了优质耐火材料的推广应用 　　由于到目前为止，仍缺乏很好的方法来规范水泥窑用耐火材料的市场竞争。

我国新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展与现状（二）

为了深化耐火材料品种的研究，中国建材研究院还进行了一系列应用基础现论的研究工作如：水泥熟料对碱性耐火材料侵蚀机理的研究，水泥窑料结皮、起块机理及熟料成份设计的研究，碱对水泥生产及性影响的研究，高碱熟料对回转窑内耐火材料损毁机理的研究，含锆高铝砖的水泥窑中抗结皮机理的研究等以上课题的研究对耐火材料新品种研制和提高性能的研究起到了很重要的指导作用，同时也培养了具有深厚理论基础和耐火材料生产应用实践经验的科研队伍。

水泥窑用耐火材料的应用现状与发展

与此同时，公司科研人员联合有关专家，对各种耐火材料的上百种配方进行科学对比研究和性能测试，以提高产品使用效果在原料选用上，公司坚持选用优质原料组织生产这些措施的采用使圣奥牌耐火材料的防爆、耐磨及热稳定性能远远优于国家颁布的《水泥窑用耐火材料使用规范》所规定的指标 第一部分 　　圣奥公司现代机立窑节能型衬里技术与实践 　　机立窑水泥企业是中国水泥工业的特色，随着国家产业政策的调整，环保执法的力度加大，以及ISO新标准的实施，对立窑企业将是一个严竣的挑战，因此立窑企业只有加大科技投入力度，依靠合理的生产工艺、先进的生产设备、科学的管理方法，彻底的粉尘治理，才能够以低成本的投入，实现优质、高产低消耗（即各种生产指标、经济效益）达到现代化的水泥生产要求，立窑企业才有生存空间。

水泥窑耐火材料优化配置对水泥窑节能降耗的作用

　　4. 优化新型预分解水泥窑的耐火材料的配套，降低单位水泥熟料产量的能耗 通过优化预分解水泥窑各部位的耐火材料的配套方案，提高回转窑的运转率和运转周期，降低水泥窑的维修次数，达到节能降耗的目的。

立窑水泥耐火材料使用设计

因此；对立窑耐火材料的使用设计作一简要介绍 第一节立窑各带耐火材料的选择 立窑水泥种类繁多，大致可分为普通立窑、机械化立窑、现代化立窑三大类型由于所处的发展阶段不同，对耐火材料的要求电不一样近几年来随着机械化立窑的改进和煅烧技术的发展，配套用的耐火材料发展也很快，20世纪70年代水泥窑用耐火材料基本上是普通黏土砖，20世纪80年代立窑水泥用耐火材料是普通高铝砖，20世纪90年代初立窑水泥用耐火材料开始使用不烧结磷酸盐砖，目前大多已用磷酸盐砖。

大型水泥窑耐火材料选择

尽管数量增长的可能性非常小，但水泥生产公司水泥窑使用方式及所使用的燃料，将给耐火材料业带来价格增长的机会，因为市场对高性能耐火材料产品的需求在增加 根据Wajdowicz介绍：Magnesita公司首要的任务是恢复砖的性能至一年甚至更早之前的水平随着燃烧器新技术的发展，水泥窑的运转越来越稳定，但他们需要更为专业的耐火材料。