浸出电解铜

湖南腾驰环保科技有限公司有色金属废料稀贵金属综合回收改扩建项目拟审批公示

主要改扩建内容包括：新增高锡物料（含锡>30%）回收系统，采用“电炉熔炼+烟化炉贫化”工艺生产粗锡；低锡物料改用“富氧还原熔炼+氧化除锡”工艺生产铅合金和锡渣；新增硫酸锌电积生产电锌工序、镓回收工序；含铜废物改为“富氧还原熔炼+吹炼+阳极炉+电解”工艺生产电解铜；粗铅电解规模由70吨/天（2.1万吨/年）扩至220吨/天（6.6万吨/年），制酸规模由5万吨/年扩至10万吨/年；取消电炉还原生产金属砷工序；新增铜阳极泥硫酸化焙烧、浸出、烟气水洗还原工序，生产粗硒；将多金属系统铅合金吹锑工序移至稀贵系统，铅阳极泥采用“还原熔炼+氧化吹炼+火法精炼”生产粗银；增加粗铋精炼工艺生产精铋产品；新建钴镍系统，含钴镍物料采用“造锍熔炼+吹炼+梯次萃取”工艺生产硫酸镍、硫酸钴；取消废锂电池拆解系统，新建碳酸锂生产系统，采用“回转窑焙烧+湿法净化+沉锂”工艺处理含锂一般固体废物生产电池级碳酸锂。

上海钢联拜访江西自立环保科技有限公司

实现年处理28万吨含铜废物和有色金属冶炼废物，综合回收提取3万吨粗铜、10万吨电解铜、2万吨电解锡和锡合金、2万吨电解锌、3000吨电解镍及金、银等其它稀贵金属2013年实现产值35亿元，上交税收3.78亿，产后年产值达100亿元以上，税收8亿元以上，安排就业1500余人，公司将成为全国规模最大的有色金属危险废物处理、资源再生利用、发展循环经济的环保科技型示范企业 公司以科技创新为主心线，投入600万元，自主研发，自行设计，先后完成阳极炉、还原冶炼炉、侧吹炉等设备的研制与安装、调试工作，涉及项目实施的几十项自用技术已经开发完成，已申请并获受理及授权专利31项，核心技术包括高压氧酸性浸出技术、湿法处理炼铜烟灰技术、冶炼烟灰酸浸渣提取技术、锡合金生产技术、侧吹炉金属富集回收技术等，专利及非专利技术在同行业中处于技术领先地位。

矿企季报：Teck Resource2022年铜指导量为27.3-29万吨

Quebrada Blanca2022铜指导产量为为0.77-0.84万吨 使用现有的浸出堆和矿石，预计电解铜生产将持续到 2023 年，预计2022年阴极铜产量约为0.77-0.84万吨，2023年为0.39万吨 Teck Resource2022年铜指导量为27.3-29万吨 （以上产量全部为权益产量）

矿企季报：Kaz Minerals2021年3季度铜产量为7.36万吨，同比减少3.4%

Aktogay: 2021年3季度，Aktogay铜产量3.24万吨，同比增加2.2%，环比减少10%，其中，电解铜产量为0.76万吨，同比增加46.2%，环比增加2.7%Aktogay铜矿产量环比减少是因为本季度硫化铜矿的产量环比减少13%，而且铜矿石进料品位有所降低Aktogay阴极铜产量同环比增加主要因为氧化矿石产量的增加和铜浸出率的提升。

我的有色：Antofagasta2020年四季度铜产量环比增加13.6%至19.26万吨

预计Zaldívar Chloride浸出项目和 Centinela的Esperanza Sur矿坑2022上半年投产 2020年铜产量为73.39万吨，完成全年产量目标 2020年四季度铜产量为19.26万吨，环比增加13.6% 2021年铜产量目标保持不变，仍为73-76万吨 点击查看2021有色金属产业报告白皮书 点击查看电解铜报价 。

我的有色：Excelsior旗下美国Gunnison铜项目交付第一批电解铜

预计服务年限内可产99.79万吨电解铜，铜回收率达48% 与传统的采矿方式不同，Excelsior采用现场回收技术(in-situ recovery, ISR)，无需搬运矿石，通过打井、由地下管道向矿石中注入弱硫酸、提取渗滤液和在电积设备中提取出铜来实现的 该项技术是成本最低、最环保节能的采矿技术，然而该项技术对原矿要求较高，需自然开裂、可以渗水、可以浸出，矿石需在地下水位以下，以保证液体可以流经矿石，这在氧化铜矿中十分少见。

铜的一种浮选方法

氧化铜矿原矿常温常压氨浸-萃取-电积-浸渣浮选方法，其特征在于将磨碎细度为-74μm占50%-90%的原矿在既常温又常压的条件下氨浸，然后固液分离得到铜氨浸出液及浸渣，其浸出液用萃取剂将Cu2+转换到有机相中，再用硫酸反萃取，所得富铜液最后电积得到电解铜，而浸渣采用浮选法获得铜精矿

什么是电解铜

其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的铜（锌）矿物预先通过氧化或硫酸焙烧，转变可溶状态，然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜通常有RLE法、常压氨浸出法（阿比特法）、高压氨浸出法、细菌浸出法等从焙烧→浸出→净化→电积，简称RLE法其生产流程，湿法冶金主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾矿中提取金属铜 编辑本段蚀刻液 线路板生产过程产生大量的蚀刻液，该液中含有铜（铜含量约为120-140g/l）、氨水及氯化铵。

西藏矿业2012年净利润亏损预计超8600万元

预告还表示，亏损的原因还有，西藏自治区环境保护厅要求在尼木县铜业开发有限责任公司（公司控股子公司，以下简称“尼木铜业公司”）1500吨电解铜厂下游建截渗坝，经多次论证，公司认为建截渗坝投资大且不经济，决定按自治区环境保护厅要求在5000吨电解铜厂建成投产后，在对现有堆浸场矿石进一步浸出后有序关闭现有堆浸场，因此，对现有的1500吨电解铜厂堆浸场、电解铜车间的房屋建筑物、部分设施、设备以及堆浸场现有的原矿石计提了大额减值准备。

赤峰中色锌业湿法炼锌新工艺平均锌回收率93.6%

现在，在内部进行技术改造，引进先进工艺和工艺流程，内部挖潜做法已成为各家企业的共识中色锌业公司每年产生高浸渣13.5万吨，可回收锌、银、金0.3万吨；净液渣5.23万吨，可回收电解铜、锌等2.23万吨；锌浮渣、焙沙1.85万吨，可提炼锌粉1万吨 赤峰中色锌业有限公司首创的热酸浸出沉矾除铁湿法炼锌技术已达到国内领先水平，并获得国家有色工业科技进步一等奖。

赤峰中色锌业湿法炼锌新工艺平均锌回收率93.6%

现在，在内部进行技术改造，引进先进工艺和工艺流程，内部挖潜做法已成为各家企业的共识中色锌业公司每年产生高浸渣13.5万吨，可回收锌、银、金0.3万吨；净液渣5.23万吨，可回收电解铜、锌等2.23万吨；锌浮渣、焙沙1.85万吨，可提炼锌粉1万吨 赤峰中色锌业有限公司首创的热酸浸出沉矾除铁湿法炼锌技术已达到国内领先水平，并获得国家有色工业科技进步一等奖。

赤峰中色锌业湿法炼锌新工艺平均锌回收率93.6%

现在，在内部进行技术改造，引进先进工艺和工艺流程，内部挖潜做法已成为各家企业的共识中色锌业公司每年产生高浸渣13.5万吨，可回收锌、银、金0.3万吨；净液渣5.23万吨，可回收电解铜、锌等2.23万吨；锌浮渣、焙沙1.85万吨，可提炼锌粉1万吨 赤峰中色锌业有限公司首创的热酸浸出沉矾除铁湿法炼锌技术已达到国内领先水平，并获得国家有色工业科技进步一等奖。

德兴铜矿清污分流　创新技术处理废水

江西铜业股份有限公司副总经理董家辉介绍说:“公司坚持‘以废治废，变废为宝’的方针，走资源开发与生态环境可持续发展之路，按照循环经济理论，回收矿石与酸性水中的铜矿资源”所谓回收，就是在排土(废石)场上建立堆浸厂，将含铜品位0.05％～0.25％的剥离废石集中堆存在一起，形成喷淋场，再利用细菌浸出——萃取——电积新工艺，每年可以从废石中回收电解铜1300多吨，从而减轻了工业废水的处理压力。

云南金沙矿业开发出高钙镁氧化铜矿浮选技术

与原全氨浸法相比，避免了高温高压条件，从而大大地降低了过程和设备的复杂性，降低了能耗同时，也不进行蒸氨，这就避免了长期以来未能解决的因蒸氨塔结疤而使全流程无法连续稳定运行的问题，而且产品是高质量的电解铜，而不是氧化铜粉；特色之二是让易于浮选而难于浸出的硫化铜矿物留在浸渣中，采用浮选的办法加以回收，这就充分发挥了浮选回收硫化铜矿物的优势，避免了氨浸难于浸取硫化铜的劣势；特色之三是使氨浸不能回收的伴生银能够在浸渣浮选时进入精矿而得到回收，提高资源利用率；特色之四是一个流程产出两个产品－－电铜和铜精矿，这就可以根据矿石性质的变化灵活地调整产品结构，因而对氧化铜矿石性质多变的特点有很强的适应性。

生物冶金技术列入国家科技攻关计划

1999年5月，紫金矿业委托北京有色金属研究总院进行紫金山铜矿细菌浸出堆浸扩大试验和浸出液中铜的萃取―――电积工艺试验研究，确定其工艺参数和工艺指标，产出一级电解铜，为细菌浸出工艺在紫金山铜矿的应用奠定了基础，并为半工业试验提供设计依据2000年3月，紫金矿业在试验成果的基础上，开始规划建设紫金山铜矿生物提铜工业试验项目 “生物冶金技术及工程化”项目这次被列入国家“十五”攻关计划，将有利于提高研究档次，使我国采用生物技术开发利用铜矿资源迈上一个新台阶。

生物冶金技术列入国家科技攻关计划

1999年5月，紫金矿业委托北京有色金属研究总院进行紫金山铜矿细菌浸出堆浸扩大试验和浸出液中铜的萃取―――电积工艺试验研究，确定其工艺参数和工艺指标，产出一级电解铜，为细菌浸出工艺在紫金山铜矿的应用奠定了基础，并为半工业试验提供设计依据2000年3月，紫金矿业在试验成果的基础上，开始规划建设紫金山铜矿生物提铜工业试验项目 “生物冶金技术及工程化”项目这次被列入国家“十五”攻关计划，将有利于提高研究档次，使我国采用生物技术开发利用铜矿资源迈上一个新台阶。