锌合金酸蚀剂

废旧金属物资名词常识

按照元素种类不同，分为硅铁，锰铁，铬铁，钨铁，钼铁等铁合金还包括两种黑色纯金属 二、废有色金属 1、有色纯金属 铜：纯铜又称紫铜，密度为8.94g/cm3,熔点为1083度,无磁性.有良好的导电,导热性能及抗蚀性,还具有很高的化学稳定性.(铜的化合物都有毒.) 铅：铅又叫青铅,外观呈蓝灰色.铅的强度和硬度极低,能用发切断,在常温下加工不会产生加硬化现象.密度为11.34g/cm3,因密度较大,常用于制造弹头.铅的电阻大,导热性差,熔点为327度,常用于制造保险丝. 锡：锡是银白色而略带蓝色的金属.其密度为7.2g/cm3,熔点为232度.锡的强度低,在室温下没有加工硬化的现象.锡的塑性极好,还具有很好的抗蚀性. 镍：镍是银白色金属,抛光后能长期保持美丽的光泽,密度为8.9g/cm3,熔点为1455度,在温度低于360度时有磁性.镍具有良好的电真空性能,在高温高真空中挥发很小,是电真空仪器的重要材料. 锑：锑是银白色金属,由于杂质的影响,略带蓝色,杂质越多,蓝色越深.纯锑又叫星锑.很脆,无延展性,所以不单独使用,锑的密度为6.7g/cm3,熔点为630度,凝固时略有膨胀,因此,锑主要用于与铅锡等配制合金. 锌：锌是一种白色略带浅蓝色光泽金属,在空气中因氧化而呈灰色,密度为7.1g/cm3,熔点为419度.在常温下很脆,但加热到100-150度时,就变得富有韧性而易于进行压力加工,温度再升至200度时则脆性增高,可破碎成粉末. 汞：汞又叫水银,银白色.熔点为-38.87度,在常温下为液体,密度为13.5g/cm3,常温下最重的液体.汞不易氧化和腐蚀,广泛用于气压计 温度计等检测仪器. 铋：铋的表面呈白色或粉红色,密度为9.8g/cm3,熔点为277度,主要用于制造低熔点合金,药物及化学试剂等. 硅：硅又称工业硅或纯硅,表面呈淡灰略带蓝色,有小孔洞,密度为2.42g/cm3.工业硅的主要用途是配制合金,制取多晶硅及有机硅等. 钛：钛属于轻金属,密度为4.5g/cm3,熔点比铁和镍都要高,为1668度,具有较高的热强度.钛是银白色金属. 钴：钴的表面呈深灰色,密度8.9g/cm3,主要用于制造合金及炼钢添加元素硬质合金粘结剂等. 镉：镉呈灰色,密度为8.65g/cm3,熔点为321度.主要用于电镀制造蓄电池等. 镁：镁为银白色金属(在空气中容易氧化面发暗).密度小,只有1.74g/cm3,是工业用金属最轻的金属.熔点为651度,但在熔化时极易氧化燃烧.镁的冷塑性变形能力较差. 铝：铝是一种银白色金属，具有面心立方晶格，没有同素异构转变，密度为2.7g/cm3,熔点为660度.具有良好的导电,导热性能. 2、有色金属合金 铜合金：常见的铜合金有黄铜,青铜及白铜等. 铝合金：根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种. 铅基合金：铅基轴承合金是铅锑锡铜合金,它的硬度适中,磨合性好,磨擦系数稍大,而韧性很低.回此,它适用于浇注受震较小,载荷较轻或速度较慢的轴瓦. 镍合金：镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的孟乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面. 锌合金：锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等. 镁合金：镁合金中的合金元素主要有铝,锌各锰,有时也加入少量的锆,铈,钍等.镁合金按生产工艺不同也可分为形变与铸造镁合金两大类.镁合金是重要的轻质结构材料,广泛应用于航空,航天工业方面. 钛合金：钛合金按组织可分三类.(1钛中加入铝和锡元素.2钛中加入铝铬钼钒等合金元素.3钛中加入铝和钒等元素.)钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:钛合金的工艺性能差,切削加工困难.在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. 锡基合金：锡基轴承合金是锡锑铜合金.它的磨擦系数小,硬度适中,韧性较好,并有很好的磨合性,抗蚀性和导热性,主要用于高速重载荷条件下工作的轴瓦. 三、废贵稀金属 贵稀金属是贵金属和稀有金属的总称.由于金和银由人民银行专营,物资部门经营的贵金属主要是铂族元素.而硒碲 砷属稀散元素,通常称为半金属. 铂：铂是银白色金属,熔点为1769度,密度为21.45g/cm3,主要用于电气仪表化学工业及制作精密合金等用. 钯：钯是银灰色金属,熔点1552度,密度12.16g/cm3,可塑性好,在贵金属中耐蚀性较差,供电气仪表 化工工业及制作精密合金等用. 铑：铑是烟灰色金属,熔点为1960度,密度为12.44g/cm3,是脆性金属.供电气仪表高温合金及精密合金等用. 铱：铱是银灰色金属,熔点为2443度,是贵金属中熔点最高的.密度为22.4g/cm3,是脆性金属,化学性质稳定,耐酸碱腐蚀,硬度高,用于电气,化学,仪表,轻工等方面,配制精密合金. 镓：液态镓为银白色金属,固态镓为蓝色结晶金属,质地柔软,熔点为29.8度,密度是5.9g/cm3.在空气中化学性能稳定.镓主要用于半导体工业,制作温度计,配制易熔金属等. 铟：铟是银白色金属,熔点156.6度,密度为7.31g/cm3,比铅还软,延展性好,化学性能稳定,主要用于配制贵金属合金,低熔点合金,轴承合金以及电子 电镀等工业方面. 硒：硒是黑色或深灰色玻璃状无定型锭块(红硒与灰硒为硒的结晶变体,主成分不变),属于稀散元素,也称半金属.硒的熔点为220度,沸点为685度,密度为40808g/cm3,质脆,主要用于制造整流器,硒感光板,复印硒鼓,合金,搪瓷和玻璃工业等方面. 碲：碲是一种银灰色半金属,属稀散元素,熔点为450度,密度为6.24g/cm3,质脆,具有很高的电阻系数,是逆磁性金属,所以是良好的半导体材料,主要用来制作半导体器件,合金,化工原料及铸铁,橡胶,玻璃等产品的添加剂. 砷：砷是银灰色半金属,属稀散元素.砷的熔点为814度,在613度时即升华,砷在空气中易氧化,砷的氧化物有剧毒(俗称砒霜).砷的密度为5.73g/cm3,不溶于水,也不溶于有机溶剂.用于制作合金和半导体器件等. 四、硬质合金 硬质合金俗称钨钢,是一种具有高硬度,良好耐磨性,红硬性及一定的抗弯强度的工具材料.它的耐磨性比高速钢高10到20倍,红硬性也远胜于高速钢;因此硬质合金在现代化机械加工,石油煤矿山采掘,金属型材加工,纺织,化工,仪器仪表部件及国防,武器,军工等领域中得到了广泛的应用.另外:硬质合金的缺点是韧性低.因此,硬质合金刀片要镶装在钢制刀杆上(焊接或机械夹固),硬质合金模具则要装在钢制模套里. 。

废旧金属物资名词解释

按照元素种类不同，分为硅铁，锰铁，铬铁，钨铁，钼铁等铁合金还包括两种黑色纯金属 　　二、 废有色金属 　　 　　1、有色纯金属 　　铜：纯铜又称紫铜，密度为8.94g/cm3,熔点为1083度,无磁性.有良好的导电,导热性能及抗蚀性,还具有很高的化学稳定性.(铜的化合物都有毒.) 　　铅：铅又叫青铅,外观呈蓝灰色.铅的强度和硬度极低,能用发切断,在常温下加工不会产生加硬化现象.密度为11.34g/cm3,因密度较大,常用于制造弹头.铅的电阻大,导热性差,熔点为327度,常用于制造保险丝. 　　锡：锡是银白色而略带蓝色的金属.其密度为7.2g/cm3,熔点为232度.锡的强度低,在室温下没有加工硬化的现象.锡的塑性极好,还具有很好的抗蚀性. 　　镍：镍是银白色金属,抛光后能长期保持美丽的光泽,密度为8.9g/cm3,熔点为1455度,在温度低于360度时有磁性.镍具有良好的电真空性能,在高温高真空中挥发很小,是电真空仪器的重要材料. 　　锑：锑是银白色金属,由于杂质的影响,略带蓝色,杂质越多,蓝色越深.纯锑又叫星锑.很脆,无延展性,所以不单独使用,锑的密度为6.7g/cm3,熔点为630度,凝固时略有膨胀,因此,锑主要用于与铅锡等配制合金. 　　 锌：锌是一种白色略带浅蓝色光泽金属,在空气中因氧化而呈灰色,密度为7.1g/cm3,熔点为419度.在常温下很脆,但加热到100-150度时,就变得富有韧性而易于进行压力加工,温度再升至200度时则脆性增高,可破碎成粉末. 　　汞：汞又叫水银,银白色.熔点为-38.87度,在常温下为液体,密度为13.5g/cm3,常温下最重的液体.汞不易氧化和腐蚀,广泛用于气压计 　　温度计等检测仪器. 　　铋：铋的表面呈白色或粉红色,密度为9.8g/cm3,熔点为277度,主要用于制造低熔点合金,药物及化学试剂等. 　　硅：硅又称工业硅或纯硅,表面呈淡灰略带蓝色,有小孔洞,密度为2.42g/cm3.工业硅的主要用途是配制合金,制取多晶硅及有机硅等. 　　 钛：钛属于轻金属,密度为4.5g/cm3,熔点比铁和镍都要高,为1668度,具有较高的热强度.钛是银白色金属. 　　钴：钴的表面呈深灰色,密度8.9g/cm3,主要用于制造合金及炼钢添加元素 硬质合金粘结剂等. 　　镉：镉呈灰色,密度为8.65g/cm3,熔点为321度.主要用于电镀 制造蓄电池等. 　　镁：镁为银白色金属(在空气中容易氧化面发暗).密度小,只有1.74g/cm3,是工业用金属最轻的金属.熔点为651度,但在熔化时极易氧化燃烧.镁的冷塑性变形能力较差. 　　铝：铝是一种银白色金属，具有面心立方晶格，没有同素异构转变，密度为2.7g/cm3,熔点为660度.具有良好的导电,导热性能. 　　2、有色金属合金 　　铜合金：常见的铜合金有黄铜,青铜及白铜等. 　　铝合金：根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种. 　　铅基合金：铅基轴承合金是铅锑锡铜合金,它的硬度适中,磨合性好,磨擦系数稍大,而韧性很低.回此,它适用于浇注受震较小,载荷较轻或速度较慢的轴瓦. 　　镍合金：镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的孟乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面. 　　锌合金：锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等. 　　镁合金：镁合金中的合金元素主要有铝,锌各锰,有时也加入少量的锆,铈,钍等.镁合金按生产工艺不同也可分为形变与铸造镁合金两大类.镁合金是重要的轻质结构材料,广泛应用于航空,航天工业方面. 　　 钛合金：钛合金按组织可分三类.(1钛中加入铝和锡元素.2钛中加入铝铬钼钒等合金元素.3钛中加入铝和钒等元素.)钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:钛合金的工艺性能差,切削加工困难.在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. 　　 锡基合金：锡基轴承合金是锡锑铜合金.它的磨擦系数小,硬度适中,韧性较好,并有很好的磨合性,抗蚀性和导热性,主要用于高速重载荷条件下工作的轴瓦. 　　三、 废贵稀金属 　　 贵稀金属是贵金属和稀有金属的总称.由于金和银由人民银行专营,物资部门经营的贵金属主要是铂族元素.而硒 碲 　　砷属稀散元素,通常称为半金属. 　　铂：铂是银白色金属,熔点为1769度,密度为21.45g/cm3,主要用于电气仪表 化学工业及制作精密合金等用. 　　钯：钯是银灰色金属,熔点1552度,密度12.16g/cm3,可塑性好,在贵金属中耐蚀性较差,供电气 仪表 　　 化工工业及制作精密合金等用. 　　铑：铑是烟灰色金属,熔点为1960度,密度为12.44g/cm3,是脆性金属.供电气 仪表 高温合金及精密合金等用. 　　铱：铱是银灰色金属,熔点为2443度,是贵金属中熔点最高的.密度为22.4g/cm3,是脆性金属,化学性质稳定,耐酸碱腐蚀,硬度高,用于电气,化学,仪表,轻工等方面,配制精密合金. 　　镓：液态镓为银白色金属,固态镓为蓝色结晶金属,质地柔软,熔点为29.8度,密度是5.9g/cm3.在空气中化学性能稳定.镓主要用于半导体工业,制作温度计,配制易熔金属等. 　　铟：铟是银白色金属,熔点156.6度,密度为7.31g/cm3,比铅还软,延展性好,化学性能稳定,主要用于配制贵金属合金,低熔点合金,轴承合金以及电子 　　电镀等工业方面. 　　硒：硒是黑色或深灰色玻璃状无定型锭块(红硒与灰硒为硒的结晶变体,主成分不变),属于稀散元素,也称半金属.硒的熔点为220度,沸点为685度,密度为40808g/cm3,质脆,主要用于制造整流器,硒感光板,复印硒鼓,合金,搪瓷和玻璃工业等方面. 　　碲：碲是一种银灰色半金属,属稀散元素,熔点为450度,密度为6.24g/cm3,质脆,具有很高的电阻系数,是逆磁性金属,所以是良好的半导体材料,主要用来制作半导体器件,合金,化工原料及铸铁,橡胶,玻璃等产品的添加剂. 　　砷：砷是银灰色半金属,属稀散元素.砷的熔点为814度,在613度时即升华,砷在空气中易氧化,砷的氧化物有剧毒(俗称砒霜).砷的密度为5.73g/cm3,不溶于水,也不溶于有机溶剂.用于制作合金和半导体器件等. 　　四、硬质合金 　　 　　硬质合金俗称钨钢,是一种具有高硬度,良好耐磨性,红硬性及一定的抗弯强度的工具材料.它的耐磨性比高速钢高10到20倍,红硬性也远胜于高速钢;因此硬质合金在现代化机械加工,石油煤矿山采掘,金属型材加工,纺织,化工,仪器仪表部件及国防,武器,军工等领域中得到了广泛的应用.另外:硬质合金的缺点是韧性低.因此,硬质合金刀片要镶装在钢制刀杆上(焊接或机械夹固),硬质合金模具则要装在钢制模套里。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。