锌合金涂装

热镀铝锌合金镀层板生产及应用

4)由于铝锌合金镀层的含孔率至少为2%，因而GL板在库存、运输过程中容易发生腐蚀而产生白锈、黑斑等缺陷 此外，GL板还具有良好的涂装性、加工成型性及焊接性能，能满足建筑、家电及汽车行业用户的要求 GL板的质量特性决定了其在建筑、汽车等行业的广泛应用： 1)建筑工业：代替热镀锌板使用，如屋顶、墙壁、防水板等 2)汽车工业：代替镀铝板和铝板使用，如底层板、模压内层板、油滤管、排气系统部件和消声系统部件等 3)家用电器工业：面包烤箱、电冰箱、空调、炉灶、烘箱、热交换器部件等 4)工业仪表：加热器、自动售货机、燃烧部件和工业冷冻柜等 4攀钢热镀铝锌合金机组及产品 为满足国内高档建筑及家电行业用户对热镀锌及热镀铝锌合金镀层板的需求，攀钢投资6亿元人民币兴建了2号连续热镀锌机组(2#CGL)，并已于2004年5月建成投产。

覆铝锌板的优势

2)耐热性覆铝锌板具有有高度的热反射率，合适作为房顶资料，镀铝锌合金钢板自身耐热性也极好，可用于达315度的高温环境 3)再涂性(漆膜附着性)覆铝锌板能与漆膜保持杰出的附着力，无需进行特别的前处置，即可直接喷漆或喷粉 4)涂装后耐蚀性。

马钢新区已具备锌铁合金化镀锌板批量生产能力

锌铁合金化基材，是在热镀锌钢带出镀槽后，进入合金化处理炉进行再度加热，使铁元素扩散至锌层，在板卷上形成均匀的锌铁合金层，这就是合金化镀锌板镀锌合金化产品的优点是：外表美观，在板卷表面形成致密的合金化镀层，耐腐蚀性得到大大提高；镀层的附着性特性，增加了板带的加工与焊接性能；合金化镀锌钢板表面微观组织呈海绵针装，涂装性能优越，是彩涂板生产的优质基材 在马钢新区在投产半年之际，四钢轧总厂技术质量部联络生产相关各方及外方SV深入探讨，最终形成一整套调试的具体实施方案。

马钢新区镀锌线开发成功锌铁合金化产品

从工艺上说，当合金化炉内把带钢加热到500-550℃，纯锌镀层与钢基中的铁相反应就生成了锌铁合金层镀锌合金化产品不仅外表美观，而且拥有着优秀的涂装性能和焊接性能，因而被广泛应用于汽车制造业尤其是其优越的耐蚀性能，深受到广大用户的青睐 马钢四钢轧总厂技术质量部与冷轧点检室、镀锌分厂、生产部计划员及外方SV研讨，就生产组织模式和生产工艺上的速度控制、Fe含量控制、合金化均热温度反馈等细节问题进行了深入探讨，最终形成一整套调试的具体实施方案。

马钢新区镀锌线开发锌铁合金化产品获成功

从工艺上说，当合金化炉内把带钢加热到500-550℃，纯锌镀层与钢基中的铁相反应就生成了锌铁合金层镀锌合金化产品不仅外表美观，而且拥有着优秀的涂装性能和焊接性能，因而被广泛应用于汽车制造业尤其是其优越的耐蚀性能，深受到广大用户的青睐 马钢四钢轧总厂技术质量部与冷轧点检室、镀锌分厂、生产部计划员及外方SV研讨，就生产组织模式和生产工艺上的速度控制、Fe含量控制、合金化均热温度反馈等细节问题进行了深入探讨，最终形成一整套调试的具体实施方案。

马钢新区镀锌线开发成功锌铁合金化产品

从工艺上说，当合金化炉内把带钢加热到500-550℃，纯锌镀层与钢基中的铁相反应就生成了锌铁合金层镀锌合金化产品不仅外表美观，而且拥有着优秀的涂装性能和焊接性能，因而被广泛应用于汽车制造业尤其是其优越的耐蚀性能，深受到广大用户的青睐 马钢四钢轧总厂技术质量部与冷轧点检室、镀锌分厂、生产部计划员及外方SV研讨，就生产组织模式和生产工艺上的速度控制、Fe含量控制、合金化均热温度反馈等细节问题进行了深入探讨，最终形成一整套调试的具体实施方案。

涂镀会议系列报道4：彩板业将入高速发展期

这些发展趋势显示的新工艺技术特征主要体现在环保、多功能、高性能以及节约资源、可持续发展上 张剑萍表示，近年来涂镀新技术不断发展，辊涂前处理、粉末喷涂、淋式涂装以及近红外(NIR)固化和电子束(EB)固化等固化技术逐渐得到广泛应用涂镀产品也不断发展和丰富，主要体现在基材的薄规格化和高强度化，铝锌合金板的应用日趋广泛，以及由于市场细分下出现的个性化家电彩板。

涂镀会议系列报道4：彩板业将入高速发展期

这些发展趋势显示的新工艺技术特征主要体现在环保、多功能、高性能以及节约资源、可持续发展上 张剑萍表示，近年来涂镀新技术不断发展，辊涂前处理、粉末喷涂、淋式涂装以及近红外(NIR)固化和电子束(EB)固化等固化技术逐渐得到广泛应用涂镀产品也不断发展和丰富，主要体现在基材的薄规格化和高强度化，铝锌合金板的应用日趋广泛，以及由于市场细分下出现的个性化家电彩板。

涂镀会议系列报道4：彩板业将入高速发展期

这些发展趋势显示的新工艺技术特征主要体现在环保、多功能、高性能以及节约资源、可持续发展上 张剑萍表示，近年来涂镀新技术不断发展，辊涂前处理、粉末喷涂、淋式涂装以及近红外(NIR)固化和电子束(EB)固化等固化技术逐渐得到广泛应用涂镀产品也不断发展和丰富，主要体现在基材的薄规格化和高强度化，铝锌合金板的应用日趋广泛，以及由于市场细分下出现的个性化家电彩板。

涂镀层板生产与发展研究

最近日新制钢又开发了镀锌铝镁合金镀层(ZAM)，其耐蚀性为传统镀锌板的10倍 铝锌合金、锌铝合金镀层钢板比一般热镀锌板具有更好的耐蚀性、涂装性、成型性等，适用于建材、轻工等行业锌铁合金镀层钢板比锌铝合金、铝锌合金镀层钢板具有更好的涂装性、涂后耐蚀性及焊接性，因而广泛用于汽车制造业 为适应锌合金镀层钢板生产，镀锌机组多采用升降移动式双镀锅，以便能快速更换镀层种类。

我国热镀锌钢板生产及镀锌技术的发展

最近日新制钢又开发了镀锌铝镁合金镀层(ＺＡＭ)，其耐蚀性为传统镀锌板的10倍 铝锌合金、锌铝合金镀层钢板比一般热镀锌板具有更好的耐蚀性、涂装性、成型性等，适用于建材、轻工等行业锌铁合金镀层钢板比锌铝合金、铝锌合金镀层钢板具有更好的涂装性、涂后耐蚀性及焊接性，因而广泛用于汽车制造业 为适应锌合金镀层钢板生产，镀锌机组多采用升降移动式双镀锅，以便能快速更换镀层种类。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

涂镀层板生产发展方兴未艾

尽管目前用量最大的建材用热镀锌基板产能很大，但缺少无锌花平整热镀锌钢卷及锌合金镀层钢卷 涂料存在问题： 国产涂料品种、质量不能完全满足需求；进口涂料价格高，提高了涂装成本，降低了竞争力；贴膜彩色板所需塑胶膜尚需依赖进口。

攀钢一系列新产品开发取得重大进展

经长虹空调公司涂装使用证明，攀钢无锌花热镀锌板、铝锌合金板漆膜附着性能和耐腐蚀性能良好，可与日本、韩国产品媲美目前，深冲性能更好的ＤＸ５６热镀锌板和２ｍｍ以下薄规格酸洗板也已在攀钢诞生此外，国际上新近发展起来的高品质钢ＤＰ（双相钢）、ＴＲＩＰ（相变诱导塑性钢），攀钢也已经开展实验室研究 尽管万能轧机改造还没有完成，但攀钢已抢先实施了“十五” 国家科技攻关项目--高速重载钢材的新技术开发，具备了生产满足国际最高要求钢轨的新技术。

高档镀层钢板在攀钢横空出世

在500℃～600℃的温度下较长期使用，它具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀性优于热镀锌板；其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍；具有优良的涂装性和良好的加工性能，可满足冲压、剪切、弯折、冷弯、冲压等加工，并且有银白色雪花图案的漂亮外观产品可进行表面喷涂，是油漆涂覆的良好基材 铝锌合金镀层钢板的价格比普通热镀锌板高，但由于金属铝比锌的比重小，铝锌合金镀层比重仅为3.75kg/dm3，而锌的比重为7.1kg/dm3，因此镀层重量150g/m2（双面）的铝锌合金镀层厚度与镀层重量275g/m2（双面）的热镀锌钢板的镀层厚度相等，因此在钢基材与镀层厚度都相同的情况下,每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多使用面积，给用户更大的实惠。

涂镀层钢板技术的发展（上）

最近新日铁又开发了镀锌铝镁合金镀层(ZAM)，其耐蚀性为传统镀锌板的15倍，已引起业内人士的兴趣 铝锌合金镀层钢板与锌铝合金镀层铝扳都具有更好的耐蚀性，涂装性，成型性等，适用建材、轻工等行业锌铁合金镀层钢板具有更好的涂装性、涂后耐蚀性及焊接性，广泛用于汽车制造业 为适应锌合金镀层钢板生产，机组多采用升降移动式双镀锅，以适应快速更换镀层种类。

涂镀层钢板技术的发展（下）

2.2 彩涂板生产技术发展趋势 彩涂板生产技术总发展趋势如下： (1)采用高质量的基板 无论采用哪种涂装工艺对基板的技术要求都愈来愈高大多钢基彩涂板要求平整锌花，无锌花热镀锌钢卷或电镀锌钢卷，近年有增加锌合金镀层卷做基板的趋势，贴膜彩涂板多采用冷轧卷做基板，某些高档产品还以不锈钢做基板，无论哪种基板对表面，板形及尺寸精度的要求都很高。

我国彩涂板生产及市场分析

2．4涂料有待开发 国产涂料的主料均为进口，价格较高，就是国产涂料与进口涂料质量上还有差距；高价的进口涂料，提高了涂装成本，降低了竞争力贴膜彩色板所需塑胶膜尚需依赖进口 2．5基板质量不尽人意 目前国外彩涂板大量使用平整过的无锌花镀锌板，并有相当数量的耐蚀性更好的锌合金镀层板做彩涂基板，目前国内彩涂基板无论是质量还是数量还不能完全满足要求，每年基板进口量很大。