锌合金精度

攀华集团有限公司确认参加2021年Mysteel废钢品种半年报发布会

集团在同行业中率先通过了ISO9001质量体系认证和ISO14000环境体系认证，“攀华”牌薄板系列产品被评为“中国薄板市场公认十佳名优品牌”，“攀华”牌镀锌带钢获江苏省名牌产品，“攀华”牌商标评为江苏省著名商标，“攀华”牌高耐腐性55%铝锌合金热镀钢板获江苏省高新技术产品集团自主研制开发的“夹芯板专用彩涂板”、“双面彩涂板”、“超高精度冷轧板”等产品获重庆市高新技术产品。

为什么说五金配件是门窗配件的“心脏”？

高档门窗五金配件为了保证门窗的优良，基本采用精密模具、自动化程度较高的工艺制造，并且材料在符合强度的前提下，以不锈钢、铝合金、锌合金、优质工程塑料为主有一些厂为了贪图便宜，使用普通碳钢来制作，结果没有几个月，就开始生锈更有甚者，只图一次利益，随随便便更改材料和配置，给门窗留下了严重的安全隐患而当高精度的五金配件与高精度的型材结合到一起，并不一定能做出一个好的门窗好的五金配件和好的型材组合到一起，是要门窗公司花大力气进行系统工程设计和制作，并与各个有关方面，尤其是五金配件的协调合作，才能得到的。

锌、铝合金：我们不一样

超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金 压铸技术上的差异如下： 优点：锌合金 压铸的性能比较好，熔点低，凝固温度范围小，易于填充成型，缩孔倾向小，可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件，铸件表面光滑，尺寸精度高；浇注温度较低，模具使用寿命长，不容易粘模，不腐蚀模具。

苏南焊管之乡：依靠创新谋求产业发展新优势

2013年，市百家高成长型企业——江苏龙源催化剂有限公司与清华大学合作的“脱硝SCR蜂窝式催化剂技术改造产能项目”获财政部1030万科技成果转化基金去年，该公司的省科技成果转化专项资金项目通过验收评审，工业总产值达8.19亿元，同期增幅24%，上缴利税达1.8亿元 集聚创新，实现主业新跨越 这里的冶金行业已有50多年发展史，作为惠山冶金新材料产业集群的创建企业，江苏沙钢锡兴特钢、江苏苏嘉集团、无锡华精新材、无锡江南高精度冷拔管、无锡美业机械等20家企业均位于行业龙头地位，聚集了冶金新材料行业在技术、规模、品牌等方面的综合优势，形成了以优碳热轧长卷带钢、高强度镁碳砖、高磁感取向硅钢、强附着高塑性热浸铝锌合金板带等为主的系列产品生产体系，提升了无锡冶金新材料行业的核心竞争力。

博威合金年产万吨黄铜棒线项目投产

公司IPO募集资金主要投资于3个项目：年产1万吨无铅易切削黄铜棒线生产线项目、年产2万吨高性能高精度铜合金板带生产线项目和年产1.5万吨变形锌合金材料生产线项目目前，年产1万吨无铅易切削黄铜棒生产线项目已正式投产，高性能高精度铜合金板带项目处于试生产阶段，变形锌合金项目目前处于设备安装阶段募投项目实施后，公司产品将覆盖有色合金棒、线、板、带的高、中、低端领域，以高强高导铜合金、环保铜合金、易切削青铜等高端合金材料为主的产品产能将达到3.46万吨以上；精密铜合金棒为主的中端材料产品具有广阔的市场空间，产能将达到3.54万吨；变形锌合金材将形成1.5万吨的产能，进入铜合金产品的低端市场。

废铜线

(3)加工精度提高，特别是尖角部位的形状误差、厚工件的直线度误差等均比黄铜丝有改善 (4)导丝咀等部件的损耗减小锌的硬度比黄铜低，同时镀锌丝不象黄铜丝那样有很多铜粉，所以不容易堵塞导丝咀，污染相关部件镀层电极丝生产工艺主要有浸渍、电镀和扩散退火这三种方法电极丝的芯材主要有黄铜、紫铜和钢镀层的材料则有锌、紫铜、铜锌合金[有色商机:3#锌合金]和银。

《有色金属工业“十二五”发展规划》（全文）

积极发展钛带材、焊接钛管及挤压型材等，并进一步延伸产业链，提高产品附加值 　　其他有色金属：重点发展镍及镍合金板带材、高性能锌合金，高强高导引线框架材料、水箱铜带、变截面带材、高精度异型铜合金材、超细毛细管、高速列车及铁路电气化高性能专用铜材、5ppm（百万分之一）以下高纯无氧铜、小于18微米压延铜箔等高性能铜合金，锡锑精细深加工产品、高性能稀有金属材料等。

《有色金属工业“十二五”发展规划》（全文）

积极发展钛带材、焊接钛管及挤压型材等，并进一步延伸产业链，提高产品附加值 　　其他有色金属：重点发展镍及镍合金板带材、高性能锌合金，高强高导引线框架材料、水箱铜带、变截面带材、高精度异型铜合金材、超细毛细管、高速列车及铁路电气化高性能专用铜材、5ppm（百万分之一）以下高纯无氧铜、小于18微米压延铜箔等高性能铜合金，锡锑精细深加工产品、高性能稀有金属材料等 　　专栏4：粗深加工产品发展重点 　　3.积极推进企业重组 　　按政府引导、企业为主体、市场化运作的原则，结合优化布局，大力支持优势大型骨干企业开展跨地区、跨所有制兼并重组，提高产业集中度。

博威合金:高端铜合金龙头,产能稳步增长

公司正积极实施募投项目扩充产能,预计13年之前产能扩张75%,新增4.5万吨产能,其中包括1万吨环保铜合金、1.5万吨新型锌合金棒和2万吨高性能高精度铜合金板 领先的研发技术是核心竞争优势 目前公司在环保铜合金、高强导铜合金、锌基铜替代材料等领域初步形成了完备的自主知识产权体系,共获得13项国内外专利,高强导铜合金材料已成功应用于神舟1号~7号系列飞船和嫦娥1号、2号探测器,公司还不断增加研发投入,研发费用不断增加的同时也维持了公司的核心竞争优势。

博威合金将进军中高端铜合金材料

据悉，博威合金目前正积极实施募投项目，以期在较短时间内扩充产能，公司1万吨环保铜合金棒项目预计于2012年底建成投产，1.5万吨新型锌合金棒项目预计于2013年底建成投产年产2万吨高性能高精度铜合金板带生产线项目也预计于2013年底建成 公司是国内铜合金棒材行业的领导企业之一，产品主要定位于中高铜合金领域。

有色金属工业十二五发展规划（全文）

积极发展钛带材、焊接钛管及挤压型材等，并进一步延伸产业链，提高产品附加值 其他有色金属：重点发展镍及镍合金板带材、高性能锌合金，高强高导引线框架材料、水箱铜带、变截面带材、高精度异型铜合金材、超细毛细管、高速列车及铁路电气化高性能专用铜材、5ppm（百万分之一）以下高纯无氧铜、小于18微米压延铜箔等高性能铜合金,锡锑精细深加工产品、高性能稀有金属材料等。

有色金属工业“十二五”发展规划

积极发展钛带材、焊接钛管及挤压型材等，并进一步延伸产业链，提高产品附加值 其他有色金属：重点发展镍及镍合金板带材、高性能锌合金，高强高导引线框架材料、水箱铜带、变截面带材、高精度异型铜合金材、超细毛细管、高速列车及铁路电气化高性能专用铜材、5ppm（百万分之一）以下高纯无氧铜、小于18微米压延铜箔等高性能铜合金,锡锑精细深加工产品、高性能稀有金属材料等。

有色金属工业“十二五”发展规划

积极发展钛带材、焊接钛管及挤压型材等，并进一步延伸产业链，提高产品附加值 其他有色金属：重点发展镍及镍合金板带材、高性能锌合金，高强高导引线框架材料、水箱铜带、变截面带材、高精度异型铜合金材、超细毛细管、高速列车及铁路电气化高性能专用铜材、5ppm（百万分之一）以下高纯无氧铜、小于18微米压延铜箔等高性能铜合金,锡锑精细深加工产品、高性能稀有金属材料等。

博威合金:具备消费属性和出众盈利水平的高端铜加工企业

公司对高端产品大多采用毛利率法定价，毛利率通常维持在15-20%，显著高于同业水平，已经在一定程度上摆脱了传统铜加工企业"成本+加工费"的定价模式 未来增长缘于募投产能投放及产品结构升级公司募投项目是年产1万吨无铅铜合金棒、年产2万吨高性能高精度铜合金板带和年产1.5万吨锌合金材料，完全达产后公司铜合金棒产能翻倍，预计公司的募投产能将在2012、13年释放。

铜等新材料 云南省工业经济发展的助推器

近年来，云南省加快新材料产业的培育和发展，推动产业结构优化调整，提升我省工业经济发展水平我省已经形成了以矿产采选、冶炼、加工为基础，以公共技术服务体系为支撑，以锡、铂族金属、锗等有色稀贵金属材料为龙头的金属新材料产业，以硅锗铟等材料为代表的光电子新材料产业，以精细磷化工、煤化工和有机化工为代表的化工新材料产业 一批新材料应用技术研究和产业化项目已初见成效：铝合金圆杆、中高强度宽幅铝板带、高精度铝箔生产能力已达到32万吨以上，并正在开展20万吨/年铝板带箔加工材精深加工项目的前期工作；铜材加工已具备10万吨能力，并正在建设22万吨电工铜材项目；高速铁路用铜银合金、铜锡合金导线，已用于国内多条电气化铁路，产品在全国市场占有率达25%以上；锡基新材料已形成10大类产品系列、近500个规格品种；2万吨钛板卷能力已形成；5万吨/年不锈钢复合板卷项目正在建设；锌合金、铝镁合金、锡基合金及多元合金生产已初具规模；合金生产的多级真空蒸馏技术及装备新技术、钴酸锂和锰酸锂动力电池新材料制备技术、稀散金属如锗光电材料、铟提纯等生产技术等均具有坚实的基础。

攀钢冷轧厂开发特色产品

明确了围绕家电用铝锌市场发展趋势明显的时机，运用先进技术，开发家电用铝锌合金镀层钢板，使铝锌产品进入家电行业；积极开拓深冲钢和高强钢市场，抓好连退Ti-IF钢冷轧板、冷轧无取向系列电工钢、结构用St37-2G等新产品开发 为确保新产品试制成功，该厂积极加强与大学院校、钢研院所的合作，深入研究新产品的工艺技术；结合自身装备，积极探索生产工艺，根据每个新产品的性能特性和要求，制定科学的生产工艺制度；改进生产新产品机组的部分设备，保证设备功能精度达到试制新产品的要求，确保新产品质量。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

“十一五”模具行业关键原材料需求规划

另外，也可用于制造锌合金压铸模具 除3 C r 2 M o钢外，国内先后开发的5CrNiMnVSCa(简称5NiSCa)、8Cr2MnWMoVS(简称8Cr2)40CrMnVBSCa(简称P20BSCa)、Y55CNiMnMoV(代号SMI)等是易切削型预硬塑料模具钢．此类钢不仅适用于制造大、中型精密注塑模具，还可用于制造精密冷作模具 3.2时效硬化型塑料模具钢 根据制造高精度、复杂塑料模具的需要，国内先后开发了几种时效硬化型塑料模具钢，如10Ni3MnCuAl(代号PMS)、25CrNi3MoAl、Y20CrNi3AlMnMo(代号SM2)、06Ni6CrMoVTiAl(简称06)等。

涂镀层钢板技术的发展（下）

2.2 彩涂板生产技术发展趋势 彩涂板生产技术总发展趋势如下： (1)采用高质量的基板 无论采用哪种涂装工艺对基板的技术要求都愈来愈高大多钢基彩涂板要求平整锌花，无锌花热镀锌钢卷或电镀锌钢卷，近年有增加锌合金镀层卷做基板的趋势，贴膜彩涂板多采用冷轧卷做基板，某些高档产品还以不锈钢做基板，无论哪种基板对表面，板形及尺寸精度的要求都很高。