锌合金成分控制

华泰长城：锌铅期货日报20140818

由于天气炎热，基建施工进程放缓，而且锌价在7月大幅上涨令镀锌企业采购成分迅速上升，而部分镀锌企业加工费涨幅仅有60-90元/吨，因此镀锌企业利润空间遭到显著压缩，从而压抑了开工积极性由于终端需求低迷，目前镀锌企业备库积极性普遍较低，大部分企业库存量控制在一周内8月份下游消费仍未见明显回升，镀锌企业仍处在淡季中，预计开工率或继续小幅下滑由于7月日系车库存显著增加，广东部分日系汽车配件终端的锌合金企业7月订单大幅下滑。

生产锌合金时应注意的问题

在生产锌合金的过程中应注意以下五方面的事项： 1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准优质的锌合金料是生产优质铸件的保证 2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。

热烈庆祝2011年度中国热镀锌生产培训班在杭州顺利举办

专家们从镀锌工艺概述、钢带清洗、焊接介绍、镀锌退火炉技术、热浸锌锌液成分与控制、锌锅装置、镀层厚度控制与气刀、热镀锌合金化的工艺、光整及拉矫、钢带运行纠偏与张力、热镀锌锌层缺陷及避免方法、关键工艺指导方面等镀锌行业专业知识进行了全面深入的讲解，并设置专题疑难问题解答会，专家对于代表提出的问题进行了认真细致的解答，现场气氛热烈 在经过三天的刻苦学习后，由国际锌协会、先进金属材料涂镀国家工程实验室、中国钢研院对考试合格的120名代表颁发国际镀锌工程师证书。

涂镀层板生产与发展研究

几年前欧洲就已停止生产普通锌花钢板，所以无锌花钢板生产具有明显的发展趋势 11）发展超深冲及高强度钢镀锌板 生产汽车用重深冲、超深冲级热镀锌板，皆采用IF钢，连续炉不设过时效段，简化了炉体结构及生产控制；生产企业着重开发高强度钢热镀锌板，通常高强度钢中Si、Mn含量较高，不利于锌层粘着，通过化学成分的调整，特别是添加Mo元素实现了低Si含量双相钢镀锌板及双相钢镀锌合金化板的成功生产；用Al替代Si得到的TRIP热镀锌钢板，与传统的CMnSi型TRIP钢相当，但Al元素的添加给炼钢与热轧工序带来一些问题，而该问题正在解决。

我国热镀锌钢板生产及镀锌技术的发展

几年前欧洲就已停止生产普通锌花钢板，所以无锌花钢板生产具有明显的发展趋势 （11） 发展超深冲、高强度钢镀锌板 生产汽车用重深冲、超深冲级热镀锌板，皆采用ＩＦ钢，连续炉不设过时效段，简化了炉体结构及生产控制；生产企业着重开发高强度钢热镀锌板，通常高强度钢中Ｓｉ、Ｍｎ含量较高，不利于锌层粘着，通过化学成分的调整，特别是添加Ｍｏ元素实现了低Ｓｉ含量双相钢镀锌板及双相钢镀锌合金化板的成功生产；用Ａｌ替代Ｓｉ得到的ＴＲＩＰ热镀锌钢板，与传统的ＣＭｎＳｉ型ＴＲＩＰ钢相当，但Ａｌ元素的添加给炼钢与热轧工序带来一些问题，而该问题正在解决。

高碳钢丝热镀锌铝合金

据了解国外Glfan钢丝的售价每吨比镀纯锌钢丝贵约30-40美元国内90年代初重庆钢丝绳厂、宁波渔业钢丝绳厂都是按镀锌钢丝绳价出售锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝绳但若按双镀法生产其成本价与镀纯锌相比很可能高于400元人民币，这是否会使产品的市场前景受到影响？ （2）镀层成分难控制双镀工艺的一个突出难点就是合金镀锅的成分很难控制进入合金镀锅钢丝表面纯锌层的熔化和其铁锌合金层吸收合金镀液中的铝变成铁-锌-铝合金层这二个过程都会造成镀液中铝含量很快下降，当镀液的铝含量降到4.2（wt）%以下就不符合ASTM-B750标准，镀层抗腐蚀性能大为降低。

轮胎用钢帘线的产品性能、技术特征及市场前景

为获得钢丝表层最佳黄铜镀层，一般黄铜成分中铜含量控制在63.5±2.5%，镀层厚度范围为(0.2-0.4)um 钢丝表面电镀黄铜常见的方法有氰化法（铜锌离子同时沉积）和热扩散法（先镀铜后镀锌再热扩散为铜锌合金）两种工艺所得镀层的铜含量都由表及里而上升 比较热扩散电镀黄铜与氰化法电镀黄铜，在生产工艺上的各自特点如下： （1）氰化法的工艺流程比较简单，在一种镀槽里便能获得铜锌合金镀层；而热扩散法则要经过预镀铜、加厚镀铜、镀锌、热扩散等工序才能完成。