镀铝锌合金基板

多家钢厂参与《铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢冷轧钢板和钢带》等四项行业标准审定会

目前由于没有专门针对“不锈钢彩色涂层钢板及钢带”领域的相应标准，通常只能参考执行GB/T 12754-2019 《彩色涂层钢板及钢带》，而GB/T 12754-2019 主要适应用于热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板、电镀锌基板等，针对不锈钢彩色涂层钢产品的应用环境缺乏及检测项目的参数不够全面，不能完全用于规范该领域产品的生产要求本标准的发布将满足终端用户高中低不同消费档次的需求及设计规范要求，推动我国不锈钢彩涂钢板有序合理的推广，提升国际市场竞争力。

冠洲1500mm超宽彩涂板实现批量化生产

冠洲彩涂板选用高品质镀锌、镀铝锌、锌铝镁、铝镁锰、不锈钢、钛锌合金等为基板，产品规格可覆盖厚度0.15~2.0mm、宽度最大1650mm涂层结构可选择2/1、2/2、3/1、3/2、3/3，涂层厚度范围20~130μm，涂料种类覆盖聚酯、硅改、高耐候、氟碳、高耐蚀以及超耐蚀等全系列，并具备生产单/双面压花、网纹、抗菌、自清洁、热反射、防静电、热覆膜、套色印花等功能性品种的能力。

冠洲精品板材1500mm超宽彩涂板实现批量化生产

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低碳赋能 | 冠洲1500mm超宽彩涂板实现批量化生产

冠洲彩涂板选用高品质镀锌、镀铝锌、锌铝镁、铝镁锰、不锈钢、钛锌合金等为基板，产品规格可覆盖厚度0.15~2.0mm、宽度最大1650mm涂层结构可选择2/1、2/2、3/1、3/2、3/3，涂层厚度范围20~130μm，涂料种类覆盖聚酯、硅改、高耐候、氟碳、高耐蚀以及超耐蚀等全系列，并具备生产单/双面压花、网纹、抗菌、自清洁、热反射、防静电、热覆膜、套色印花等功能性品种的能力。

隆安海螺水泥有限责任公司金属材料招标信息公示

隆安海螺水泥有限责任公司因电改袋需要热镀铝锌合金压型板6800平方米，热镀铝锌合金板1400平方米及钢板等各类金属材料约21吨，现拟进行招标为进一步体现公平、公正、公开的原则，拓宽采购渠道，提高采购质量，现将招标相关信息公告如下： 一、招标内容概况： （一）标的物名称、规格型号、品牌、数量等 包件1：热镀铝锌合金压型板，型号：YX25-210-840，基板采用：0.6*1000mm(宝钢/鞍钢/马钢)，数量：6800平方米；热镀铝锌合金板(宝钢/鞍钢/马钢)，型号：0.5*1000mm，数量：1400平方米。

热镀铝锌合金镀层板生产及应用

2生产工艺特性 2.1清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。

细化标准 业内欲推行建筑用涂镀行标

其中，以热镀锌为基板，在使用环境腐蚀性较低时，锌层最低需达到90g每平方米；以热镀锌铁合金为基板，镀层最低为60g每平方米；以热镀铝锌合金为基板，镀层最低要求为50g每平方米；热镀锌铝合金则为65g每平方米 此外，GB/T12754-2006中对于正面涂层厚度规定“应不小于20μm”；反面涂层为一层时，其厚度应不小于5μm，涂层为两层时，其厚度应不小于12μm。

细化标准 业内欲推行建筑用涂镀行标

在GB/T12754-2006文件中，将使用环境的腐蚀性分为低、中、高三等，并明确规定了彩涂板卷的基板镀层厚度其中，以热镀锌为基板，在使用环境腐蚀性较低时，锌层最低需达到90g每平方米；以热镀锌铁合金为基板，镀层最低为60g每平方米；以热镀铝锌合金为基板，镀层最低要求为50g每平方米；热镀锌铝合金则为65g每平方米 此外，GB/T12754-2006中对于正面涂层厚度规定“应不小于20μm”；反面涂层为一层时，其厚度应不小于5μm，涂层为两层时，其厚度应不小于12μm。

细化标准 业内欲推行建筑用涂镀行标

在GB/T12754-2006文件中，将使用环境的腐蚀性分为低、中、高三等，并明确规定了彩涂板卷的基板镀层厚度其中，以热镀锌为基板，在使用环境腐蚀性较低时，锌层最低需达到90g每平方米；以热镀锌铁合金为基板，镀层最低为60g每平方米；以热镀铝锌合金为基板，镀层最低要求为50g每平方米；热镀锌铝合金则为65g每平方米 此外，GB/T12754-2006中对于正面涂层厚度规定“应不小于20μm”；反面涂层为一层时，其厚度应不小于5μm，涂层为两层时，其厚度应不小于12μm。

酒钢热镀铝锌合金钢板开发见成效

另外，该产品的热反射率高于75%，是常规镀锌板的2倍；同时，对有机材料的结合力强，是彩色涂层基板的最佳选择；可替代镀锌板用于耐蚀性要求和耐热抗氧化性要求较高的场所和作为高档彩涂及印花基板使用在获得同等镀层厚度的情况下，其生产成本比热镀锌板更低，使用寿命是热镀锌板的2—6倍 酒钢从2010年底成立“热镀铝锌合金钢板综合技术研究课题”项目组后，碳钢薄板厂组织专业技术人员开展了该项目的技术开发及攻关。

深度：国标“漏洞”下“涂镀之乡”危机隐现

“最要命”：国家标准有漏洞 实际上，针对连续热镀锌钢板及钢带、彩色涂层钢板及钢带两个品种，我国已经分别出台了GB/T2518-2008以及GB/T12754-2006两个国家标准文件 在GB/T12754-2006文件中，明确规定了彩涂板卷的基板镀层厚度，其中，若以热镀锌为基板，在使用环境腐蚀性较低时，双面锌层厚度最低均需达到90g每平方米；以热镀锌铁合金为基板，镀层最低为60g每平方米；以热镀铝锌合金为基板，镀层最低要求为50g每平方米；热镀锌铝合金则为65g每平方米。

攀钢S320GD＋AZ热镀铝锌合金镀层钢卷开发成功

S320GD＋AZ是屈服强度为320MPa级的结构用热镀锌合金镀层钢板品种，广泛应用于钢构行业，其基板材质通常采用碳素结构钢在攀钢因受热轧机组和冷轧机组轧制能力限制，如采用碳素结构钢基板，不能生产薄规格的产品 为了完成800吨薄规格（0.5mm和0.6mm）S320GD＋AZ热镀铝锌合金镀层钢卷的试制合同，课题组在实验室研究基础上，设计了新的成分体系和配套的生产工艺，并于2007年11－12月进行了工业试验。

压型钢板在建筑领域应用前景广阔

此外，目前镀铝锌合金钢板在国内仅宝钢一家生产，其标准《连续热铝锌合金钢板及钢带》（Q/BQB425-2005）和《热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带》（Q/BQB445-2004），是企业标准，建议上升为国家标准，使更多企业能生产镀铝锌为基板的彩涂板，以满足日趋发展的压型钢板的需求（包斯文Mysteel.com资讯部组稿，请勿转载） 。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

世界汽车板产品发展情况

汽车工业的快速发展，对钢铁产品不断提出新要求，从而推动钢铁企业加速开发新的汽车用钢材为抢夺汽车板市场，全球钢厂正进行一场品质、技术升级的竞争，目前新日铁在亚洲汽车钢板供料市场，法国阿塞洛Arcelor在欧洲，美国钢铁公司USS在美洲都占有举足轻重的地位，韩国POSCO及中国宝钢发展迅猛 目前，全球汽车年产能力约6500万辆，实际年产量接近6000万辆，汽车销量约5500万辆。

我国镀锌板卷生产及市场现状简析

2003年国内镀锌板市场走势分析

常见问题包括：一是清洗液无法清除钝化膜为方便运输和存储，镀锌板出厂前一般都要进行钝化处理，而钝化膜的存在会直接影响喷涂效果随着国内空调制造业的迅猛发展，一些知名厂家如格力、以莱特等已成功克服此难题；二是面板送风冲裂此为连续退火的弊端，目前的解决办法为二次退火以增加冲压性能，或以镀锌IF钢供货，如攀钢、宝钢、武钢等都已成功开发出IF钢 　　1.2.彩涂基板行业 　　此行业均用镀锌板卷做原料，作为彩涂基板的类别就有五六种，如热镀锌钢板、热镀铝锌合金钢板、热镀锌铝合金钢板、锌合金化钢板、镀铝合金钢板、电镀锌钢板等。

我国彩涂钢板市场预测与展望

在国外，彩涂钢板各类多，不同的行业采用不同的彩涂钢板作面板如日本、韩国的冰箱侧板通常用高光泽度单色彩板，冰箱面板采用高光泽彩板或覆膜板；在北美大部分采用低光板即压花板，这样，既可在压花过程中增强钢板的强度，又可遮盖钢板的表面缺陷，表面炒皮革花纹的冰箱面板在美国就较为广泛应用；而欧洲的家电业一般都采用低光板 在建筑领域需求的彩涂钢板种类也不少，其基板的类别就有五六种，如热镀锌钢板、热镀铝锌合金钢板、热镀锌铝合金钢板、锌合金化钢板、镀铝合金钢板、电镀锌钢板，等等。