锌合金电镀技术

上海市推动四大工艺行业高质量提升发展实施意见（2023-2025）

附件：四大工艺行业重点工艺技术发展指导目录（2023版） 1铸造铸铁：大型船舶、燃气轮机、核电铸件；高端球墨铸铁；高端合金铸铁 2铸钢：核电铸件；高端不锈钢 3有色：高强度铝合金；高强度铜合金；稀有合金 4砂型：树脂砂；覆膜砂；其它有机合成砂；人造砂 5自动造型线：水平、垂直；自动浇筑；潮模砂 6熔模铸造：发动机叶片、汽车铸件 7压铸：汽车、仪表、装备铸件；真空、熔融压铸工艺铸件 83D打印：高端模具、特殊铸件 9智造装备：真空熔炼炉、精炼炉 10锻造大型船用曲轴全纤维模锻成型 11多向可控精确成型 12多工位成型 13精锻成型 14斜球道外星轮精锻 15核电用特殊超大异形锻件 16高温镍基合金冶炼及锻造 17热处理真空热处理 18保护气体加热热处理 19真空化学热处理 20气体化学热处理 21物理/化学气相沉积 22TD模具表面超硬化处理 23感应加热热处理 24激光、离子束加热热处理 25离子注入 26电镀电镀锌镍合金 27铝氧化无镍封孔 28高周期环保化学镀镍 29无甲醛化学镀铜 30三价铬钝化 31无氰锌合金电镀 32氯化钾镀锌、碱性锌酸盐镀锌、镀锌彩色钝化 33低温、无磷脱脂 34热浸锌（不含六价铬钝化） 。

【伟强集团】内需预期转暖 出口压力仍存

企业简介：伟强集团，坐落于中国水暖卫浴生产基地——广东省开平市水口镇，成立于1991年，专注于制造高品质铜材和卫浴五金及配套配件产品，以“品质立足，创新致远”为宗旨，致力于打造综合型、创新型铜材五金卫浴航母伟强集团拥有铜材、水暖卫浴、电镀、锌合金压铸等事业板块，旗下有广东伟强铜业、广东伟祥卫浴、江西伟强铜业、开平君威五金、广东凯勒斯卫浴等5家公司，总厂房面积达40万平方米，员工1800余人，专业技术人员达500人，拥有100多项自主创新专利。

Mymetal：今日锌合金市场简述（05/16）

今日各主流地区锌合金价格上涨160元/吨，有价无市锌合金终端要货逢涨就不采，终端继续看跌锌价相反，贸易商锌锭出货还是相对偏紧，供应端方面锌锭并未出现大量累库和供应过剩的情况，主要原因是目前的锌锭冶炼端释放的产量还没有起来而锌价的上涨也主要是技术面逢低反弹所致广东地区，电镀企业依旧因环保原因关停为主，压铸锌合金生意也清淡，销售情况整体堪忧，大厂情况较好，长单较多福建地区中小锌合金企业生存较为艰难，加工费屡有下调，普遍加工费下调至历史低点。

从东国制钢看中型钢企的生存之道

今年上半年，该公司主打产品棒材在韩国国内的市场占有率为24%，中厚板（除去进口产品）为26%，型钢（除去H型钢和进口产品）为30%该公司生产所需的生铁和方坯主要从中国进口，用于生产中厚板的板坯则从日本JFE公司进口该公司在中国、美国、日本和阿联酋设有海外分公司，在1999年与日本JFE公司的前身之一川崎制铁公司签订了技术合作协议，因而JFE公司持有东国制钢公司15.19%的股份 联合铁钢公司的前身是成立于1962年的联合铁钢工业公司，经过数次的机构重组调整，1985年其经营权划归东国制钢集团，目前其65.11%的股权归东国制钢集团所有，拥有冷轧板卷、热镀锌板卷、电镀锌板卷、镀铝锌合金板和彩涂板卷生产技术。

锌镍合金电镀在国内的发展

一、锌镍合金电镀简介 锌镍合金电镀，是一项电镀新技术镀层不再是单单的锌层，而是锌镍合金层，通过电镀技术镀在钢材表面 锌镍合金是用于电镀钢件时做可溶性合金阳极的锌合金电镀用锌镍合金一般熔炼成Zn-2%Ni合金，用Zn-2%Ni合金配制成含镍量0.04%~0.09%的镀锌液，与传统镀锌层相比，镀锌镍合金能有效解决活性钢镀层超厚问题而降低成本，提高镀层耐腐蚀性能。

《中国钢铁工业涂镀机组产能分布及市场发展研究报告》介绍

本报告数据详实、资料新颖、是经营决策的重要帮手 【格式】：PDF或纸质版 【报告价格】：6800元/份 【订购电话】：联系人：梁艳红：021－65449906-288 王中元：021-55388915 【汇款帐户】：上海钢联电子商务股份有限公司 【开户银行】：农行上海市虹口区中山支行 【帐号】：03355500040018666 附录： 《中国钢铁工业涂镀机组产能分布及市场发展研究报告》 目录 第一部分 中国涂镀机组基本状况概论 ⒈中国彩涂热浸镀锌机组产能产线发展情况 ⒉中国彩涂热浸镀锌机组区域分布情况 第二部分 涂镀产品国内表观消费量情况 ⒈国内彩涂产品消费量的演变情况 ⒉国内镀锌产品消费量的演变情况 ⒊国内热浸镀锌和电镀锌产品进出口情况 第三部分 国内国际涂镀产品市场走势 ⒈冷轧与镀锌、热轧与冷轧之MyspiC周指数走势 ⒉国内涂镀产品市场总体走势 ⒊上海、广州、天津、博兴涂镀市场走势情况 ⒋国内涂镀产品表观消费量与国内市场走势比较 ⒌国际市场涂镀产品走势情况 ⒍国际、国内市场锌铝锡金属走势情况 第四部分 国内涂镀机组状况分析 ⒈彩涂机组产线产能状况简析 ⒉镀层机组产线产能状况简析 ⒊国内涂镀机组产线产能分布状况分析 ⑴国内涂镀机组产线产能分布特征 ⑵国内涂镀机组产线产能分布状况分析 ⑶国内涂镀机组按区域产能变化情况 ⑷国内涂镀机组产线装备状况剖析 ①镀锌机组均采用美钢联法或改良型森吉米法镀锌工艺 ②镀锌机组规模差异明显 ③镀锌机组向高专精方向发展 ④镀层产品发展锌合金镀层已成为趋势 ⑤彩涂机组需要关注的问题 ⑷国内镀锡机组产能分布情况 第五部分 涂镀产品产量与产能之间的关系比较 第六部分 涂镀产品的用途情况分析 ⒈热浸镀锌产品的主要用途 ⒉热基镀锌产品的主要用途 ⒊静电镀锌产品的主要用途 ⒋静电镀锡（铬）产品的主要用途 ⒌彩涂产品的主要用途 ⒍覆膜彩涂产品的主要用途 第七部分 国内重要镀涂区域状况分析 ⒈山东博兴镀涂行业状况分析 ⒉江苏镀锡产线情况简析 ⒊中冶恒通冷轧技术有限公司产线介绍 ⒋家电用复合材料生产企业简介 ⑴青岛海尔特种钢板研制开发有限公司 ⑵珠海拾比佰彩图板有限公司 ⑶苏州同信彩色金属板有限公司 ⑷苏州新颖金属材料有限公司 ⑸苏州禾盛新型材料股份有限公司 ⑹顺德市铁业实业有限公司 第八部分 涂镀产品市场后市走势分析 ⒈Myspic螺纹、镀锌指数走势比较 ⒉涂镀产品市场后市走势趋势预测 附表1 国有控股钢铁生产企业涂镀产线一览表 附表2 非国有控股钢铁生产企业涂镀产线一览表 。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

日本钢铁企业不断开发表面处理技术和新产品

经电镀后加热、合金化释放内应力，从而抑制晶须的成长这项技术在于：尽管从钢板内侧依次电镀“镍—锡—锌”，但加热、熔融后，在钢板内侧先形成“镍—锌合金”，再形成：“锡—锌合金”出现锌越过锡，与镍合金化的现象镍不暴露于表层，而在表面生成锡锌合金层新日铁也在生产熔融型“锡锌”钢板由锡锌合金组成熔融金属将钢板浸镀，因此，可进行厚达1.0mm以上适用于做汽车油箱等的热浸镀材料 追求新功能的表面处理技术 钢铁是能赋予各种功能的材料。

国内外高性能热镀锌板发展概况

近二十年来钢带连续热镀锌技术、装备以及相应的控制手段均有巨大的发展，使镀锌板得以满足汽车面板和家电用板的苛刻要求，并从而以其比电镀锌合金钢带廉价、耐蚀性优异而大有取代之势本课题拟借鉴国外先进的 高性能汽车用热镀锌生产技术与装备开发技术及经验，通过技术创新、优化设计、精密制造以及国外技术合作，突破制约我国高性能汽车用热镀锌钢板生产技术与装备发展瓶颈。

涂镀层钢板技术的发展（下）

2.2 彩涂板生产技术发展趋势 彩涂板生产技术总发展趋势如下： (1)采用高质量的基板 无论采用哪种涂装工艺对基板的技术要求都愈来愈高大多钢基彩涂板要求平整锌花，无锌花热镀锌钢卷或电镀锌钢卷，近年有增加锌合金镀层卷做基板的趋势，贴膜彩涂板多采用冷轧卷做基板，某些高档产品还以不锈钢做基板，无论哪种基板对表面，板形及尺寸精度的要求都很高。