包钢稀土钢板

包钢股份稀土钢板材厂合金降本成效显著

一季度，包钢股份稀土钢板材厂紧盯吨钢降本增效目标，聚焦合金成本，从成分优化、过程控制等方面入手，通过合金降本攻关，降低生产成本773万元，取得显著效果 一直以来，包钢股份稀土钢板材厂牢固树立“一切成本皆可降”的理念，科学制定合金降本攻关目标，实行攻关措施、攻关过程、攻关成果清单化，每周召开成本会议，推行项目负责人制，通过班跟踪、日分析、周检查、月评价等方式，确保各项攻关措施有效推进。

包钢股份稀土钢板材厂低合金高强薄带轧制稳定性显著提升

2月份，包钢股份稀土钢板材厂热轧机组生产厚度小于2.5毫米的低合金高强薄带产品1.8万吨，在产量逐步增加的同时，轧制稳定性较2023年有明显提升，产品一次合格率也达到历史最好水平，实现产能与质量“双提升”，该厂正全力以赴向着首季“开门红”冲刺 低合金高强薄带对热轧机组轧制稳定性的要求较高，生产难度大，尤其是厚度2.0毫米以下极限规格产品，已达到包钢股份稀土钢板材厂2250毫米热轧生产线的轧制厚度设计极限。

包钢股份稀土钢板材厂春节期间创多项生产纪录

春节期间，包钢股份稀土钢板材厂延续1月份屡创纪录的生产势头，炼钢和热轧产线持续发力，创造了连铸坯、热轧卷日产纪录和热轧班产卷数纪录，为产线效率提升再添新亮点 2月10日大年初一，炼钢转炉、精炼、连铸工序密切配合，打破了11天前创造的日产纪录，创造了19731吨的新纪录；2月13日，热轧产线打破半个多月前创造的日产纪录，创造了20402吨的日产新纪录，同时创下了408卷的班产卷数纪录。

包钢股份稀土钢板材厂：“抠”到一分一秒 算清时间“细账”

包钢集团公司六届一次职代会吹响了全员奋进的号角包钢股份稀土钢板材厂持续推动“极致效率”提升工作，努力提升全员劳动生产率，用实际行动落实“一利五率”目标任务从1月11日到14日短短4天内，包钢股份稀土钢板材厂已连续7次创造各类生产纪录1月15日，记者走进包钢股份稀土钢板材厂生产现场，耳边不断响起“时间”二字，切身感受“极致效率”提升取得的新突破，用实实在在的业绩为包钢股份二届二次职代会的召开献礼。

包钢股份稀土钢板材厂高磁感取向硅钢生产操作实现精细化管控

“准备轧制硅钢，设备关闭F1到F6机架冷却水阀……”在包钢股份稀土钢板材厂精轧操作室，主操小李一边用对讲机联系设备人员，一边关掉轧制硅钢需要关闭的冷却水、除鳞泵等设备 一切准备就绪后，硅钢轧制开始了小李坐在主控台前，聚精会神地盯着轧机上的钢带，不时按动着面前的按键他已经把轧制硅钢的操作要求熟记在心，每一步都按操作要点精准细致地操作着。

包钢股份稀土钢板厂 取向硅钢连浇炉数创纪录

近日，包钢股份稀土钢板材厂取向硅钢成功连浇17炉，创造了这一钢种连浇炉数新纪录，达到行业领先水平 包钢股份稀土钢板材厂原有的产品大纲中未包含取向硅钢，为全面释放取向硅钢的冶炼产能，从年初开始，包钢股份稀土钢板材厂对取向硅钢的生产研发展开专项攻关技术人员通过自主创新，研发出此类产品的工艺参数，最初的冶炼拉速仅为0.80米每分钟，连浇炉数为14炉 在提高冶炼拉速方面，包钢股份稀土钢板材厂逐步稳定浇铸条件，控制中包过热度，为提高拉速做足保障工作；不断完善冷制度，保证铸坯内部质量，减少铸坯角裂、纵裂、凹陷等表面缺陷。

包钢8毫米薄规格稀土耐磨钢板试制成功

近日，包钢接到厚度为8至30毫米高强度稀土耐磨钢板重点用户采购订单，其中8毫米厚度高强度稀土耐磨钢板生产难度极大，经一系列技术攻关，最终8毫米薄规格稀土耐磨钢板首次在薄板厂试制成功 此规格产品是包钢首次接单，用户对产品强度、弯曲等指标在原有协议的基础上提出了更高要求，钢板板形不平度能否达到用户要求，是影响产品能否按时交付的关键 面对超高强硬度条件下极限薄规格钢板高平直度板形控制、冷速控制等技术难题，包钢股份技术中心科研人员联合薄板厂技术专家、技术员连夜召开会议，总结生产经验、制定调试方案。

包钢股份稀土钢板材厂汽车外板产品合格率显著提升

主题教育开展以来，包钢股份稀土钢板材厂牢牢把握主题教育“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求，锚定关键环节全力出击，切实把主题教育成果转化为推动工作的强大动力近日，包钢股份稀土钢板材厂完成了对国内知名车企的汽车外板产品供货任务，产品合格率显著提升外板产品合格率的提升不仅降低了生产成本、拓宽了销售渠道，对于该厂优化产品结构、提升品牌形象也起到了十分重要的作用 汽车外板产品工艺复杂、生产难度大，对板材的表面质量、尺寸精度、性能稳定要求极高，是板材产品中的“塔尖”产品。

包钢稀土钢板材厂转炉工序能耗管控收效明显

炼钢转炉是包钢股份稀土钢板材厂的耗能大户，为了进一步降低转炉工序能耗，包钢股份稀土钢板材厂以能源网格化管理为依托，开展能源精细化管理，同时全力推进节能项目，深挖各生产环节节能潜力，不断提高能源利用效率，取得了较好的成绩1-6月，转炉工序能耗较2022年降低0.37千克标准煤/吨，在保持行业先进水平的基础上实现了稳中有降 为了不断降低转炉工序能耗，包钢股份稀土钢板材厂查找短板、分析不足，针对发现的问题，优化生产组织，细化工艺操作，开展节能攻关，有效降低电耗和介质消耗，增加煤气回收和含铁原料回收循环再利用，并且通过使用新工艺、新技术，降低能源消耗。

包钢股份稀土钢板材厂转炉工序能耗管控收效明显

主题教育开展以来，包钢股份稀土钢板材厂紧紧围绕高质量发展中心任务，深入调研、推动落实，不断提升，努力践行主题教育“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求 炼钢转炉是包钢股份稀土钢板材厂的耗能大户，为了进一步降低转炉工序能耗，包钢股份稀土钢板材厂以能源网格化管理为依托，开展能源精细化管理，同时全力推进节能项目，深挖各生产环节节能潜力，不断提高能源利用效率，取得了较好的成绩。

包钢股份稀土钢板材厂取向硅钢生产不断取得新突破

进入6月份，包钢股份稀土钢板材厂炼钢取向硅钢连浇炉数较5月份提升了3炉，进入国内先进行列，同时热轧生产硅钢产生的带出品也大幅度减少 取向硅钢是包钢股份稀土钢板材厂的重点产品，目前每月生产取向硅钢达2万吨以上因为钢种特殊，转炉冶炼时间长，铸机生产拉速慢、单炉浇铸时间长，热轧轧制硅钢前每个轧辊周期需要2块钢坯作为过渡材 为了提升取向硅钢生产效率、降低生产成本、提高产品效益，包钢股份稀土钢板材厂通过对标学习，在保证产品质量的前提下，对取向硅钢各工序生产进行提效攻关。

包钢股份稀土钢板材厂：点燃“双极致”新引擎

全力提升产品质量 包钢股份稀土钢板材厂以推进《标准化作业指导书》和CP（控制计划）为抓手，通过三级质量工序控制，加大各级关键工序抽检和监管力度，提升产线关键质量控制点联合北科大团队开展热轧板型攻关，有效提升生产效率与表面质量，实现管线钢X52MS批量化生产，掺氢管线钢热轧板卷控制能力具有新突破，使包钢成为国内首家高钢级输氢管线钢批量生产的企业之一。

包钢稀土钢板材厂取向硅钢生产不断取得新突破

进入6月份，包钢稀土钢板材厂炼钢取向硅钢连浇炉数较5月份提升了3炉，进入国内先进行列，同时热轧生产硅钢产生的带出品也大幅度减少 取向硅钢是稀土钢板材厂的重点产品，目前每月生产取向硅钢达2万吨以上因为钢种特殊，转炉冶炼时间长，铸机生产拉速慢、单炉浇铸时间长，热轧轧制硅钢前每个轧辊周期需要2块钢坯作为过渡材 为了提升取向硅钢生产效率、降低生产成本、提高产品效益，稀土钢板材厂通过对标学习，在保证产品质量的前提下，对取向硅钢各工序生产进行提效攻关。

包钢股份稀土钢板材厂取向硅钢生产不断取得新突破

主题教育开展以来，包钢股份稀土钢板材厂将学习成效转化为攻坚克难、干事创业的强大动力，紧扣全厂生产经营工作实际和重点难点问题，深入调查研究，研究对策措施，解决实际问题硅钢生产技术攻关作为包钢股份稀土钢板材厂主题教育以来提出的调研项目之一，近期不断取得突破性成果 进入6月份，包钢股份稀土钢板材厂炼钢取向硅钢连浇炉数较5月份提升了3炉，进入国内先进行列，同时热轧生产硅钢产生的带出品也大幅度减少。

包钢股份稀土钢板材厂：以“极致效率”带动“极致成本”

主题教育开展以来，包钢股份稀土钢板材厂学思想、见行动，提振锐意进取、担当作为的精气神，以极致思维推动生产经营各项工作，通过对标挖潜，在生产组织上追求“极致效率”，同时将成本管控与产线效率提升深度结合，以“极致效率”带动“极致成本”，不断夯实高质量发展根基 炼钢工序：效率提升降成本 “今年我们开展了转炉缩短冶炼周期和作业率提升攻关，几个月的攻关效果明显，转炉冶炼周期从以前的44.5分钟缩短到38.5分钟；每个班还能省出3分钟换滑板、测厚时间和10分钟翻料护炉时间。

包钢股份稀土钢板材厂镀锌产线日产、班产均创新纪录

5月21日，包钢股份稀土钢板材厂镀锌生产线创造了新的日产纪录，夜班同时创造了班产新纪录 为进一步提升产线效率，2023年包钢股份稀土钢板材厂镀锌作业部制定了镀锌机组提产方案，对镀锌退火炉提速空间进行了深入分析，分季度设置了阶段性提产目标，并制定了具体措施，将责任落实到人，逐项进行攻关 产线技术人员针对不同钢种，在质量计划要求的范围内制定了分阶段提速明细表生产过程中，镀锌机组加强设备点巡检和隐患排查工作，不断提升设备精度，确保产线设备功能完善，努力实现机组稳定运行，为生产提速打下良好基础。

包钢股份稀土钢板材厂实现780MPa级冷轧双相钢小批量生产

2023年4月，包钢股份稀土钢板材厂试制完成996.37吨780MPa级冷轧双相钢HC420/780DP产品，在多部门、各工序通力配合下，产品性能和表面质量等指标满足技术协议要求，产品将发往上海供用户试用 近年来，包钢股份稀土钢板材厂立足产线优势，通过提升高端产品研发能力，丰富冷轧双相钢产品系列，助推企业实现高质量发展2022年10月，包钢股份稀土钢厂开始研发780MPa级冷轧双相钢，产品涵盖0.8-2.0mm范围内的多个厚度规格。

包钢稀土钢板材厂精轧自动换辊时长取得新突破

抬起活套、收回刮水板和侧导板、降低上支撑辊和上工作辊......稀土钢板材厂热轧生产线精轧自动换辊工作按照程序有条不紊地进行着换辊结束时，时间定格在9分56秒，包钢稀土钢板材厂精轧自动换辊时长新纪录由此诞生 为了实现工作效率和产线效益的不断提升，稀土钢板材厂注重在工作中带动不同岗位职工积极参与解决生产难题，工作中坚持用集体的智慧、团队的力量实现创新与突破 精轧换辊是稀土钢板材厂2250mm热轧生产线的一项重要工作，换辊速度对产线作业率提升起着决定性的作用。

包钢股份稀土钢板材厂：精轧自动换辊时间“破十进九”

抬起活套、收回刮水板和侧导板、降低上支撑辊和上工作辊......稀土钢板材厂热轧生产线精轧自动换辊按照程序有条不紊地进行着换辊结束时，所用时间定格在了9分56秒，这是包钢稀土钢板材厂精轧自动换辊攻关工作取得的新突破 为了实现工作效率和产线效益的不断提升，稀土钢板材厂注重在工作中带动不同岗位职工积极参与、解决生产难题，工作中坚持用集体的智慧、团队的力量实现创新与提升 精轧换辊是稀土钢板材厂2250mm热轧生产线的一项重要工作，换辊速度对产线作业率有着很重要的影响。

包钢股份稀土钢板材厂：稳步提升热轧产线成材率

进入2023年，包钢股份稀土钢板材厂以集团公司解放思想大讨论活动和包钢股份“两转一提一创”行动为契机，努力营造勇于开拓、锐意创新的良好氛围，各部门立足产线，充分发挥各级各类人员的作用，以扎扎实实的成效助力突围打样、重振雄风 热轧产线在2022年成材率攻关的基础上，对标行业一流，将热轧工序产品细分为热轧商品材和冷轧原料，分别制定了相应的成材率提升攻关措施，进行有针对性的攻关。