稀土镁球墨铸铁

中国铸造新技术发展趋势

重要工程用的超低碳高强韧马氏体不锈钢，采用精炼技术提高钢液纯净度，改善性能0Crl6Ni5Mo、Crl3Ni5Mo铸造马氏体不锈钢在保持原有韧性基础上，屈强比由0.70～0.75提高到0.85～0.90，强度提高30％～60％，硬度提高20％～50％ 广泛应用国内富有稀土资源，如稀土镁处理的球墨铸铁在汽车、柴油机等产品上应用；稀土中碳低合金铸钢、稀土耐热钢在机械和冶金设备中得到应用；初步形成国产系列孕育剂、球化剂和蠕化剂，推动了铸铁件质量提高。

稀土在铸铁中的应用

测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导生产结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等 　　（6）稀土镁球墨铸铁。

稀土中间合金及其应用（一）

含RE30％以上的产品密度为4400～5000kg/m3，熔点1523～1683K钇组稀土硅铁合金主要用于钢中脱氧、脱硫、变质处理和合金化以及钇球铁件，用电硅热还原法生产 含镁稀土硅铁合金 以镁和稀土为主的中间合金尽管合金中稀土含量很低，但却是铸造行业广泛应用的球化剂，专门用于生产高强度球墨铸铁，是稀土中间合金中消费量最大的品种。

稀土在冶金工业中的应用

稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。

稀土镁硅铁合金（GB/T4138-1993）

稀土镁硅铁合金（GB/T4138-1993） (1)用途适用于生产球墨铸铁。

中华人民共和国国家标准 稀土镁硅铁合金 GB／T4138-93

1 主题内容与适用范围 本标准规定了稀土镁硅铁合金的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书 本标准适用于生产球墨铸铁用的稀土镁硅铁合金 2 引用标准 GB 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB 4010 铁合金化学分析用试样采取法 GB 4332 铁合金化学分析用试样制备法 YB 2503 稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金化学分析方法 3 技术要求 3.1 牌号及化学成分 稀土镁硅铁合金按稀土、镁、硅及钙含量不同为分为十个牌号，其化学成分应符合表规定。

中华人民共和国国家标准 稀土镁硅铁合金 GB／T4138-93

1　主题内容与适用范围 本标准规定了稀土镁硅铁合金的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书 本标准适用于生产球墨铸铁用的稀土镁硅铁合金 2　引用标准 GB 3650　铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB 4010 铁合金化学分析用试样采取法 GB 4332 铁合金化学分析用试样制备法 YB 2503　稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金化学分析方法 3　技术要求 3.1　牌号及化学成分 　　稀土镁硅铁合金按稀土、镁、硅及钙含量不同为分为十个牌号，其化学成分应符合表规定。

安钢永通铸管研制成功喂线法球化处理新工艺

为提高铸管内在质量、保证稳定的力学性能、减少污染，安钢永通铸管公司开发研制成功喂线法球化处理新工艺并在离心球墨铸铁管厂应用成功 在此之前，永通铸管公司离心球墨铸铁管球化处理均采用传统的稀土镁合金冲入法处理该方法反应物产生的渣量大，加上稀土生成的渣密度与铁液的密度接近，铁液与渣不易分离，在浇注过程中，铁液中有未分离的稀土渣随流而下，在水冷金属型离心浇注的条件下难以再次得到分离，造成铸管质量缺陷，水压试验出现渗漏。

我国铸铁铸造业当前发展状况及趋势

因此，为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长，必须大力实施能稳定提供质量可靠的优质球墨铸铁件的配套技术 国内外有蠕化工艺和蠕化剂的研究方面都达到了很高的水平，所研制的蠕化剂种类繁多，已达近百种目前，在生产中应用的蠕化剂主要是稀土用铁镁合金、稀土硅钙合金和稀土镁钛合金国内外现有的蠕化处理工艺主要有冲入法、随流法、气动法和型内法等蠕墨铸铁已用于大量生产，建有生产线（用感应电炉熔化），质量基本稳定。

国内铸铁铸造业当前发展

因此，为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长，必须大力实施能稳定提供质量可靠的优质球墨铸铁件的配套技术 国内外有蠕化工艺和蠕化剂的研究方面都达到了很高的水平，所研制的蠕化剂种类繁多，已达近百种目前，在生产中应用的蠕化剂主要是稀土用铁镁合金、稀土硅钙合金和稀土镁钛合金国内外现有的蠕化处理工艺主要有冲入法、随流法、气动法和型内法等蠕墨铸铁已用于大量生产，建有生产线（用感应电炉熔化），质量基本稳定。

稀土在钢铁及有色金属中的应用充满希望

经过30多年的开发研究，稀土在铸铁的应用及其工艺技术日益成熟，并创造出巨大的经济效益，但近几年稀土在铸铁的消费徘徊不定 稀土由于具有良好的球化效果，并且有抗微量反球化元素的干扰作用，以及脱氧和净化铁液等作用，在国内球墨铸铁件的生产中稀土作为球化剂的主要成份之一而得到广泛应用其中，稀土镁球墨铸铁由于具有强度和韧性、塑性好等优良性能，它在各行业的机械（机具）产品中逐渐代替部分灰铸铁件，可锻铁件和铸钢件，而使稀土在铸造合金中的比例逐年提高，已成为我国铁液球化处理的主要工艺方法：我国95%以上的工厂均采用稀土镁冲入法，2001年我国稀土镁球化剂折合利用稀土氧化物（REO）为1200～1450吨。

稀土应用大有可为

稀土灰口铸铁高压暖气片在“九五”期间也逐年增产我国生产的球墨铸铁主要应用稀土镁硅铁合金球墨铸铁产量增加，稀土镁硅铁合金需求量加大美国《MODERNCASTING》杂志1996年公布的数字表明世界球墨铸铁与灰铁的比为33.3％，美国为66.7％、日本为70.5％、法国为90.4％、英国为65％、德国为52.4％、台湾地区为33.2％，我国仅为21％，低于世界平均水平，远低于发达国家水平这意味着我国球墨铸铁生产还有很大的潜力。