稀土回收工序

赣州稀土矿业稀土矿山整合（一期）技改项目变更环评拟批准公示

通过在矿块布置注液孔进行注液，在矿块下方布置导流孔进行收液，然后通过集液沟汇流入母液收集池，稀土母液在母液收集池进行初步的澄清后通过管道流至车间进行稀土的提取回收；富集沉淀车间主要有配液工序、母液处理工序和压滤工序，由原环评单纯地采用氧化镁浆液作为沉淀剂回收氢氧化稀土富集物，本次变更在各个车间增加碳酸氢钠除杂沉淀生产碳酸稀土的工艺 建设内容：本工程主要由原地浸矿采场工程、富集沉淀车间工程、环保工程和公辅工程组成。

江西万弘高新技术材料稀土二次资源回收利用技改项目环评拟批公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，拟对本项目作出审批意见 为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书基本情况予以公示 公示期为2024年3月13日-2024年3月19日（5个工作日） 项目名称：江西万弘高新技术材料有限公司年产4500吨稀土氧化物稀土二次资源回收利用技改项目 建设地点：江西万安工业园二期现有厂区范围内 建设单位：江西万弘高新技术材料有限公司 建设项目概况： 生产工艺和规模： 以钕铁硼废料（含焙烧熟料）、盐酸、双氧水、氨水、P507、磺化煤油、N235、草酸、碳酸氢铵、环烷酸、异辛醇、硫化铵等为原辅料，经退磁、破碎、湿磨、焙烧、球磨调浆、酸溶、萃取分离（其中钠皂改为氨皂）、反萃等工序生产得各稀土溶液，再分别经草沉（碳沉）、过滤、洗涤、灼烧等工序，全厂达到年产4500吨稀土氧化物的生产规模；反萃后的含钴溶液经碳沉、过滤、洗涤压滤等工序生产副产碳酸钴；萃取废水、碳酸钴沉淀废水等含盐含重废水经除油+树脂交换+硫化法除重后与碳沉母液一并经“蒸氨塔回收氨水+MVR蒸发浓缩+喷雾造粒干燥系统”回收氨水和氯化钙，蒸发冷凝水全部回用于生产，不外排。

赣州科力稀土新材料稀土金属生产线智能化改造升级项目获环批

一般工业固废暂存间应严格按照按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计、建造和管理，地面采取硬化处理防渗漏，并设置围挡暂存的熔盐电解渣、镧钐渣、还原渣、钻渣、废气处理收集的沉淀渣、包装袋清洗回收的沉淀渣定期外售稀土企业综合利用；废阴极、废阳极石墨、废坩埚、阳极制作收集的粉尘、电解炉维修废物定期返回厂家回收综合利用；废砌炉渣环卫部门处理；废铁桶内部循环利用、中和渣定期外售于水泥厂综合利用；综合污水处理站收集的石灰粉尘回用石灰水制备工序；废包装袋、废布袋、废滤布、废填料交由废旧资源回收单位处置。

龙南南裕稀土低含量稀土渣综合回收利用前端预处理技改项目获环批

据赣州市行政审批局消息，根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，拟对龙南县南裕稀土资源综合利用有限责任公司龙南南裕稀土公司低含量稀土渣综合回收利用前端预处理技改项目环境影响评价文件作出批准决定现将项目环境影响评价文件基本情况（摘自环评报告）予以公示，公示期为2023年9月12日－2023年9月18日（5个工作日） 项目名称：龙南县南裕稀土资源综合利用有限责任公司龙南南裕稀土公司低含量稀土渣综合回收利用前端预处理技改项目 建设地点：龙南经济技术开发区富康—新圳片区 建设项目概况：项目属于技改项目，项目在现有厂区内进行技改，企业总占地面积约90亩，主要新建原料预处理车间3000m2，新建沉淀车间2000m2，并利用原有8000m2生产车间进行改造，项目依托部分现有工程建构筑物，项目以低含量稀土酸溶渣、钕铁硼废料、熔盐渣为原料，以盐酸、硫酸、片碱、氯酸钠、氢氧化钙、碳酸钠等为辅料，生产工艺采用焙烧/碱转-酸溶-除杂-富集-沉淀等生产工序回收氯化稀土料液、氢氧化稀土，并回收硫化钴及硫酸锂溶液等有价金属，计划年产回收600吨稀土氧化物（以氯化稀土料液及氢氧化稀土产品中折算稀土氧化物含量），年回收100吨硫化钴、年回收800吨碳酸锂等有价金属。

包钢稀土钢板材厂转炉工序能耗管控收效明显

炼钢转炉是包钢股份稀土钢板材厂的耗能大户，为了进一步降低转炉工序能耗，包钢股份稀土钢板材厂以能源网格化管理为依托，开展能源精细化管理，同时全力推进节能项目，深挖各生产环节节能潜力，不断提高能源利用效率，取得了较好的成绩1-6月，转炉工序能耗较2022年降低0.37千克标准煤/吨，在保持行业先进水平的基础上实现了稳中有降 为了不断降低转炉工序能耗，包钢股份稀土钢板材厂查找短板、分析不足，针对发现的问题，优化生产组织，细化工艺操作，开展节能攻关，有效降低电耗和介质消耗，增加煤气回收和含铁原料回收循环再利用，并且通过使用新工艺、新技术，降低能源消耗。

包钢股份稀土钢板材厂转炉工序能耗管控收效明显

1-6月，转炉工序能耗较2022年降低0.37千克标准煤/吨，在保持行业先进水平的基础上实现了稳中有降 为了不断提升转炉工序能耗，包钢股份稀土钢板材厂查找短板、分析不足，针对发现的问题，优化生产组织，细化工艺操作，开展节能攻关，有效降低电耗和介质消耗，增加煤气回收和含铁原料回收循环再利用，并且通过使用新工艺技术，降低能源消耗 为了节约电能，通过提高直上钢比例不断降低炼钢耗电量。

【财联社】业界观点：稀土价格或继续走低，稀土回收“高买低卖”有望扭转

据了解，相比原矿生产同类产品，稀土废料回收利用具有众多的优越性：工序缩短、成本降低、“三废”减少，合理利用了资源，减少环境污染，有效地保护了国家的稀土资源 华宏科技（002645.SZ）董事、安鑫泰科技有限公司董事长刘卫华指出，稀土二次资源是一种特殊的资源，钕铁硼磁材生产过程中约产生25%-30%的边角废料，而每回收1吨氧化镨钕相当于少开采1万吨稀土离子矿或5吨稀土原矿。

北方稀土：上半年净利润31.27亿，同比增长53.6%

子公司信丰新利收购东和磁业稀土废料资产，扩大公司废料回收产能华星稀土吸收合并科日稀土，进一步强化资源整合力度，提高公司上游产业集中度和资产运营效率加快生产现场自动化、智能化改造升级，加快构建集团信息化管控平台推进操作岗位机器代人，有效提升关键工序数控化水平冶炼分公司2#隧道窑、碳沉1#线自动称重、包装项目，华星稀土自动上料、卸料项目进入调试阶段；设备资产及工程项目系统平台、华美MES、供应链、智能仓储系统等信息系统建设进入前期准备阶段。

【财联社】供需紧张刺激稀土回收需求，减产检修后头部企业忙扩产

据了解，稀土废料回收即从稀土生产中产生的废料以及终端含稀土商品中提取稀土元素生成稀土氧化物的过程，稀土氧化物在进一步加工后可得到稀土金属相比原矿生产同类产品，稀土废料回收利用具有工序缩短、成本降低、“三废”减少等优越性根据测算，每回收在提炼1吨氧化镨钕相当于少开采1万吨稀土离子矿 由于稀土是不可再生资源，业内普遍认为，在国家管控稀土产量、下游稀土需求不断扩大的背景下，市场将催生更多稀土回收需求。

《钕铁硼生产加工回收料》国家标准解读

在标准修订过程中，根据回收料的来源工序对分类做了进一步细致的划分，对各类回收料的外观、化学成份进行了细述，列出了分类依据，为回收料交易提供技术依据对于回收料的分类，该标准明确了干粉、磁泥、块片料三大类分类，每一类中又根据来源工序的不同，物料外观特点进行了细分在回收料的交易过程中，稀土氧化物总量及各稀土元素配分量是尤其关键的计价指标，故该标准分别列出了回收料中稀土元素总量、配分量和非稀土元素量的成分表。

《钕铁硼生产加工回收料》国家标准将于10月实施

在编制过程中通过广泛调研，经过多次专家讨论，听取了近年来我国各钕铁硼生产企业、钕铁硼产品应用企业和稀土分离企业的意见，明确本标准修订的关键技术内容在标准修订过程中，根据回收料的来源工序对分类做了进一步细致的划分，对各类回收料的外观、化学成份进行了细述，列出了分类依据，为回收料交易提供技术依据 对于回收料的分类，该标准明确了干粉、磁泥、块片料三大类分类，每一类中又根据来源工序的不同，物料外观特点进行了细分。

安徽吉华新材料：年产3000吨稀土永磁材料深加工二期项目进入批量生产阶段

根据潜山市科技经济信息化局消息，安徽吉华新材料有限公司年产3000吨稀土永磁材料深加工二期项目安装调试完毕，现已进入批量生产阶段，加快产销步伐，确保年产值达到6000万以上 安徽吉华新材料有限公司全部利用回收的废旧钕铁硼磁钢，通过一系列工序，再制造新的钕铁硼永磁体

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

【有色要闻简讯】限产接力 电解铝供应继续减少

有色再生行业熔铸工序，采暖季限产50% 江西：高压“打黑” 新模式“收编”稀土企业 江西省打击稀土违法违规取得阶段性成果，省内目前已有22家稀土资源回收利用企业以“国有金股”模式加入中国南方稀土集团，加入六大稀土集团的企业共有30家。

尤克尔稀有金属公司发布采用分子识别技术分离稀土最新进展

Hazen研究有限公司位于科罗拉多州的丹佛市 碳酸钐和碳酸钆是用位于犹他州的IBC先进技术公司拥有的分子识别技术（“MRT”）制备的离子交换树脂采用IBC公司的SuperLig树脂，以树脂柱为交换床洗提剂（酸）用量小 尤克尔公司2015年3月3日宣布，该公司与IBC公司签署了关于SuperLig分子识别技术的专用权协议，该项技术用于稀土分离、稀土再回收及尾矿处理等工序。

广发证券: 盛和资源稀土生产成本将再降

该技术针对四川稀土的氟碳铈精矿采用低温焙烧，对低温焙烧后的稀土精矿进行稀盐酸低温溶出，加入催化剂溶出三价高价值稀土元素；在特定温度、酸度条件下，选择与铈进行结合形成固态物氟化铈该方法缩短了生产工艺流程，由碱转、水洗等工序和优浸等五步缩短为一步，所有化学法分离的原材料单耗大幅降低，无含氟碱性废水排放，减少了环保设备的投入 根据项目评审资料显示，盛和资源“一步生产法”与原工艺相比，可使精矿分解稀土回收率从95%提高到98%，生产成本降低54%，净增效30%以上，处理吨REO精矿节能0.74tce，节水80吨。

包钢污水回用再发力

包钢厂区所有的污水都排入包钢污水处理中心，处理过的水绝大部分回用厂区 包钢总排水深度处理工程是针对达标排放的水进行深度处理，处理后供给对水质要求比较高的一些工序使用，特别是满足稀土钢板材公司用水需求今年，除包钢总排水深度处理工程外，包钢还将投资2000多万元建设给水厂四车间、五车间澄清池排泥水的回收利用项目，可对每天3000至4000立方米的排泥水进行再处理，处理后作为回用水弥补稀土钢板材公司生产用水的不足。

包钢污水回用再发力

包钢厂区所有的污水都排入包钢污水处理中心，处理过的水绝大部分回用厂区 包钢总排水深度处理工程是针对达标排放的水进行深度处理，处理后供给对水质要求比较高的一些工序使用，特别是满足稀土钢板材公司用水需求今年，除包钢总排水深度处理工程外，包钢还将投资2000多万元建设给水厂四车间、五车间澄清池排泥水的回收利用项目，可对每天3000至4000立方米的排泥水进行再处理，处理后作为回用水弥补稀土钢板材公司生产用水的不足。