稀土堵塞

我国低氧稀土钢研究取得重要进展

通过长达十余年的机理研究和工业实验，近期，中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心研究团队受前期氧致偏析新机制的启发，发现稀土钢性能波动、浇口堵塞问题的根源在于氧含量相关研究结果日前在《自然》杂志子刊《自然材料》上发表研究揭示了稀土钢性能波动的根源，发现只有在低氧条件下稀土才能在钢中稳定发挥深度净化钢液、细化改变夹杂物和强烈微合金化的作用该研究工作表明，吨钢只需添加百余克的镧铈轻稀土，在成本基本不增加、工艺流程基本不改变的条件下即可显著提升钢的性能，这对于发挥我国稀土资源优势，平衡稀土资源利用，提升优特钢的品质具有重要意义。

Mysteel有色早读：美元止步四连跌 有色金属夜盘普跌

◎英国卫报援引文件称，欧盟不太可能限制俄罗斯天然气的价格 ◎捷克政府9月12日晚宣布，将从11月起对电力和天然气实行限价措施，以应对不断攀升的能源价格捷克政府当天召开特别会议商讨能源问题对策总理菲亚拉在会后的一份声明中说，会议同意电力最高限价每千瓦时6捷克克朗（1捷克克朗约合0.04美元），限价适用于家庭、企业及个体经营者 ◎近期，中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心研究团队受前期氧致偏析新机制的启发，发现稀土钢性能波动、浇口堵塞问题的根源在于氧含量。

山钢特钢如何打造创新引擎？

自上世纪80年代开始，稀土钢在大规模生产过程中易出现堵塞浇口问题，成了钢铁行业悬而未决的难题2018年，山钢承接了山东省级重点项目“高端制造装备用高品质稀土特殊钢关键技术研究及产业化”，研发生产的主战场落在了山钢特钢事业部 “该项目将极大地促进山钢特钢产品在品种、结构和质量等方面的整体提升，进一步提高市场竞争力，有助于形成紧凑高效的产业链。

包头稀土研究院：稀土铁合金在钢中应用研究进展

据统计，目前采用稀土铁合金生产的稀土钢已超过3万吨，稀土铸钢600吨尤其是包钢（集团）公司各分厂已经确定在部分牌号钢生产中批量使用稀土铁中间合金通过系列工业生产实践证实了稀土铁合金适合稀土钢工业生产，采用稀土铁合金及相应的加入技术，是解决稀土钢连铸过程水口堵塞、稀土收率不稳定等技术难题的有效方法之一 稀土铁合金成功研发，有力的支撑了包钢稀土钢品牌建设；有力的推动了包钢稀土钢新材料产业高质量发展；有力的促进了我国稀土钢由技术优势转化为产业优势、经济优势和战略优势。

河钢邯钢三炼钢厂首次成功冶炼以钛代钒钢

试制采用的高氮复合合金是通过高温高压对稀土元素、钛和铌等合金元素进行氮化，并按合适配比进行混合，各元素以氮化物的形式加入钢水中，使得各元素氮化物能在钢水中达到更好的收得率和更好的析出强化作用从已经轧制完的试验钢筋性能检验分析，本次试制的以钛代钒合金性能和以往生产的单纯的钒氮合金性能相近，都有明显的屈服点，试制达到预期目标 由于高氮合金中含钛和稀土等是易氧化元素，若在浇铸过程形成新的氧化夹杂物严重时会造成水口堵塞，浇铸中断。

钢铁工业技术进步及耐火材料应用

其中，防堵塞浸入式水口是主要的功能性耐火材料之一在高性能钢的冶炼过程中，为了控制钢中的自由氧含量以及提高钢材质量，精炼过程中一般要加入大量的脱氧合金进行深脱氧和合金化在连铸过程中，当钢液由中间包经浸入式水口流入结晶器时，由于氧化物夹杂在水口内壁的附着和堆积，使水口产生堵塞水口堵塞与钢水成分、脱氧方法、浇注温度和时间、水口材质和形状等因素有关水口堵塞以铝镇静钢、含铝高的钢、稀土钢、含钛钢最为严重堵塞物的矿相组成，主要是α-Al2O3和FeO的混合物。

我国科学家在稀土钢研究取得重要突破

上世纪80年代，我国曾掀起稀土钢的研发和应用高潮，但是在钢中加入稀土后，钢的性能变得时好时坏，在大规模生产过程中也极易堵塞浇口，虽经多年攻关仍未能突破技术瓶颈目前，除少量钢种外，钢铁企业在实际生产中几乎放弃了稀土的应用 中科院金属研究所材料加工模拟研究团队在李依依院士、李殿中研究员的指导下，通过对单重百吨级大钢锭的实物解剖和计算，发现杂质是导致成分不均匀的主要根源，据此提出新的钢中缺陷形成机理，这在行业内引起很大反响并迅速获得应用。

包钢强化安全管理

只有不断完善安全管理制度，为职工构建“放心”安全屏障，才能够更好地为生产经营保驾护航 据了解，调研组深入炼钢厂、炼铁厂、稀土钢板材公司、北方稀土等单位，重点了解了《包钢（集团）公司2016年安全工作计划》贯彻落实情况，听取安全管理人员对公司安全工作的意见建议同时对各单位安全管理工作中的亮点予以汇总 生产部有关领导介绍说，安全工作属动态管理，必须时时“刷新”，不断完善安全管理规章制度，强化安全管理制度“落地”，才能从根本上堵塞漏洞、防止事故。

如何规避稀土资源的环境问题？

我国稀土储量居世界第一，有“中东有石油，中国有稀土”之称我国稀土产业起步于20世纪50年代，目前供应量占世界市场的94%以上我国稀土行业在快速发展的同时，也带来了严重的环境问题，如资源储量逐年下降；主要矿区日渐枯竭；资源开发严重破坏地表植被，造成水土流失、土壤污染、山体滑坡、河道堵塞以及突发性环境污染事件等，已经严重影响公众的生命健康和当地的生态环境。

治理城市雾霾的神奇物质——稀土材料

从过期催化剂的SEM和元素分析得到证实，催化剂过期时间越长，催化剂孔道堵塞越严重，污染排放越高 从测定结果分析，更换催化剂后的汽油车，PM2.5至少可以降低60%到80% 所以只有政府大力提倡，全民共同参与，才能使小小的稀土元素在治理城市雾霾的进程中持续发光发热，还我城市湛蓝天空。

中国的稀土状况与政策

一些地方因为稀土的过度开采，还造成山体滑坡、河道堵塞、突发性环境污染事件，甚至造成重大事故灾难，给公众的生命健康和生态环境带来重大损失而生态环境的恢复与治理，也成为一些稀土产区的沉重负担 ——产业结构不合理。

拨开价格迷雾 加快推进稀土整合

目前我国稀土开采、选冶、分离存在的落后生产工艺和技术，严重破坏地表植被，造成水土流失和土壤污染、酸化，使得农作物减产甚至绝收 一些地方因为稀土的过度开采，还造成山体滑坡、河道堵塞、突发性环境污染事件，甚至造成重大事故灾难而生态环境的恢复与治理，也成为一些稀土产区的沉重负担只有坚持和加强调控与整合，才能避免生态灾难频发 如果因为调控与整合最终导致我国稀土价格大大高于国际市场，那么我国也应像此前的发达国家一样，停止开采本国稀土，进口别国稀土。

中国稀土系列政策完全出于保护资源和环境所需

照片画面中，四川一个轻稀土矿区由于长时间的非法开采，导致滑坡，开采后的废石、废土堵塞十几公里长的矿区，加大了泥石流的隐患目前这个矿区已被要求停产整改 在另一张照片上，江西一个重离子稀土开采区的表层植被受到破坏，和远处的树木形成了鲜明的对照“在这个开采区甚至造成了寸草不生的触目惊心的景况，如果这种情况不加以改变，稀土的生产实际上是不可延续的。

中国最大煤炭储地寻求“煤变”

供应中国四分之一煤炭的内蒙古自治区,正在酝酿一场能源输出革命:寻求将那里蕴藏的煤炭大规模转化为石油､电力甚至信息产品,升级传统“挖煤—卖煤—粗加工”的经济发展模式｡ 内蒙古横亘中国广袤的北部,7000多亿吨的煤炭探明储量让许多其他地区羡慕｡2011年,内蒙古生产了近10亿吨煤炭,六成以上通过陆路送往能源消耗集中的东北､京津和中部地区｡ 中国各地对煤炭的强劲需求使内蒙古经济增速连续八年保持全国第一｡然而,内蒙古党委和政府发现,简单的“挖煤-外运”发展模式资源环境的承载压力越来越大,如何高效､充分利用煤炭资源成为转变经济发展方式的现实问题｡ 中央政府2011年将内蒙古确定为中国战略性的“能源基地”､“新型化工基地”,充分发挥煤炭､有色金属等资源优势,提高开发和深加工水平,实现资源就地高效转化｡ “再多的资源也有枯竭的一天,必须未雨绸缪,找到摆脱资源依赖､实现可持续发展的路子｡”全国人大代表､内蒙古自治区党委书记胡春华说｡ 3月5日开幕的十一届全国人大五次会议期间,内蒙古代表团提出建议,将内蒙古确定为国家级煤炭深加工试验示范基地,希望获得中央政府在规划和经济政策上的支持｡ 全国人大代表､内蒙古自治区发改委主任梁铁城告诉记者,这不是简单的煤炭加工技术升级,而是要将多种现代煤化工的单项技术进行集成,实现煤的多级利用,并与钢铁､稀土､多晶硅等优势产业结合,构建起一条资源､资金､技术密集,高节能环保､高附加值的循环经济产业链｡ 中国是能源消费大国,富煤､缺气､少油是能源资源分布的突出特点｡以内蒙古为典型代表的中国煤炭产地,主要通过直接燃烧和传统煤化工利用资源,能源转化效率低,环境污染大｡ 2010年9月,京藏公路大堵塞震惊全世界｡造成上百公里高速公路瘫痪的“罪魁祸首”之一,就是从内蒙古外运的煤炭货车｡从内蒙古运出的原煤甚至漂洋过海运送到广东用来发电｡ “我们用汽油这种高级能源来千里迢迢地运送煤炭这种低级能源,是十分低效的资源利用方式｡因此我们必须想办法,将煤炭就地转化为优质能源再输送到全国各地｡”梁铁城说｡ 来自神华集团乌海能源公司的全国人大代表王润刚告诉记者,中国已经掌握了年产超过120万吨煤制油技术以及煤制烯烃､煤制甲醇自主知识产权技术｡根据测算,煤制油产品将比单纯原煤增值8至12倍,煤制甲醇也能增值4倍以上｡ 内蒙古还在煤炭初次利用产生的废渣中寻宝｡乌海地区原煤炼焦过程中产生大量煤矸石､煤泥等附产品可以被用来发电,准格尔地区的煤发电后产生的粉煤灰中氧化铝含量高达50%｡ 另一方面,中国提出节能减排的目标,使内地耗能大省越来越需要更清洁的能源｡东三省､京津冀､湖北和湖南等地区就给内蒙古下了新订单:300亿立方米的煤制天然气｡ “对煤进行多层级开发,使单纯供煤转变为提供燃油等高效能源,是应对国内外油气资源控制和平抑国际油气价格的有效反制措施,将是后石油时代保障国家能源安全的战略举措｡”梁铁城说｡ “发展煤炭深加工将推动能源资源加工项目向富集地区转移,大大降低经济运行成本,优化国家生产力布局,为转变经济发展方式做出贡献｡”内蒙古自治区主席巴特尔说｡ 。

稀土类元素对不锈钢中夹杂物组成的影响

为了提高不锈钢热加工性能，可以添加稀土类元素（REM）但由于添加REM在连铸时浸渍式喷嘴容易堵塞，有时影响生产日本冶金工业公司技术研究所研究了在不锈钢添加REM时夹杂物的组成对喷嘴堵塞的影响，并取得了结果 首先是在实验室条件下进行试验研究，调查实际使用后浸渍式喷嘴内附着物厚度和氧化物组成脱氧试验采取纵向型管状炉，使用合金成分（%）：0.002C-6.4Ni-24.7Cr-Fe,将500g合金放在罐内熔化用Al脱氧，其后添稀土元素Ce。

稀土类元素对不锈钢中夹杂物组成的影响

为了提高不锈钢热加工性能，可以添加稀土类元素（REM）但由于添加REM在连铸时浸渍式喷嘴容易堵塞，有时影响生产日本冶金工业公司技术研究所研究了在不锈钢添加REM时夹杂物的组成对喷嘴堵塞的影响，并取得了结果 首先是在实验室条件下进行试验研究，调查实际使用后浸渍式喷嘴内附着物厚度和氧化物组成脱氧试验采取纵向型管状炉，使用合金成分（%）：0.002C-6.4Ni-24.7Cr-Fe,将500g合金放在罐内熔化用Al脱氧，其后添稀土元素Ce。

稀土类元素对不锈钢中夹杂物组成的影响

为了提高不锈钢热加工性能，可以添加稀土类元素（REM）但由于添加REM在连铸时浸渍式喷嘴容易堵塞，有时影响生产日本冶金工业公司技术研究所研究了在不锈钢添加REM时夹杂物的组成对喷嘴堵塞的影响，并取得了结果 首先是在实验室条件下进行试验研究，调查实际使用后浸渍式喷嘴内附着物厚度和氧化物组成脱氧试验采取纵向型管状炉，使用合金成分（%）：0.002C-6.4Ni-24.7Cr-Fe,将500g合金放在罐内熔化用Al脱氧，其后添稀土元素Ce。

专家认为稀土工业必须加强环保治理

此工艺资源利用率只有３０％～５０％，每生产一吨稀土氧化物要破坏１６０～２００平方米地表植被，要剥离表土与出池尾沙达１０００～１６００立方米，以现有年产１.７万吨稀土氧化物计，每年要破坏地表植被３０４平方公里，有２７００万立方米泥沙覆盖农田、堵塞河道，严重污染环境一片片绿洲变成了黄土荒地，令人震惊！ 　　包头地区现有２２家稀土冶炼分离厂，其中有１９家没有环境治理措施，生产过程中产生大量的水、汽、渣废弃物，平均每生产１吨稀土氧化物将产生６３０００立方米含硫酸和氢氟酸雾的废气，２００立方米含酸的废水和１.４吨左右的含放射性废渣。

专家认为稀土工业必须加强环保治理

此工艺资源利用率只有３０％～５０％，每生产一吨稀土氧化物要破坏１６０～２００平方米地表植被，要剥离表土与出池尾沙达１０００～１６００立方米，以现有年产１.７万吨稀土氧化物计，每年要破坏地表植被３０４平方公里，有２７００万立方米泥沙覆盖农田、堵塞河道，严重污染环境一片片绿洲变成了黄土荒地，令人震惊！ 　　包头地区现有２２家稀土冶炼分离厂，其中有１９家没有环境治理措施，生产过程中产生大量的水、汽、渣废弃物，平均每生产１吨稀土氧化物将产生６３０００立方米含硫酸和氢氟酸雾的废气，２００立方米含酸的废水和１.４吨左右的含放射性废渣。

专家认为稀土工业必须加强环保治理

我国稀土工业“十五”发展规划出台后，国家计委稀土专家组认为，要贯彻落实稀土工业的“十五”规划，实现稀土工业的持续发展必须抓好稀土行业的环境保护 目前我国稀土行业的环境污染已经严重到限制了稀土行业的持续发展在江西、广东、福建等南方各省的大部分地区，依然继续采用既浪费资源又破坏生态环境的池浸工艺此工艺资源利用率只有３０％～５０％，每生产一吨稀土氧化物要破坏１６０～２００平方米地表植被，要剥离表土与出池尾沙达１０００～１６００立方米，以现有年产１.７万吨稀土氧化物计，每年要破坏地表植被３０４平方公里，有２７００万立方米泥沙覆盖农田、堵塞河道，严重污染环境。