稀土配比

包钢稀土钢炼铁厂自产矿配比近半

2015年10月，8号高炉投产，进口澳矿在烧结矿中的占比一度高达60% 为了充分利用好包钢自产矿、蒙古矿等资源优势，稀土钢炼铁厂主动探索一条符合包钢资源特点、区位优势的大高炉操作方法据稀土钢炼铁厂生产部部长贾西明介绍，公司矿山系统、原料系统高产为稀土钢炼铁厂增加自产矿配比创造了良好条件，通过技术攻关，在保证高炉稳定顺行的基础上，不断提高烧结矿、球团矿的自产矿配比。

万泰特钢第一炉海洋耐蚀钢冶炼、轧制成功

万泰特钢与上海大学高端设备技术研究院签署战略合作后，一直致力于高精尖产品的开拓与发展继2023年9月17日，与上善院合作研发的第一炉稀土耐蚀钢试炼成功后，经过上善院专家团队和万泰生产管理团队半年的技术研究交流，通过对钢水中增加稀有贵金属元素与稀土合金，严格管控电炉精炼炉合金成份配比、出钢温度等方面的工艺研讨，大大增加了钢材耐腐蚀性，攻克了耐腐蚀钢材多项生产工艺指标难点2024年1月15日，经过技术团队充分准备，万泰特钢联合上善院合作研发的第一炉海洋耐蚀钢冶炼、轧制成功。

建龙北满特钢以创新为“轴” 发力高端轴承钢

建龙北满特钢的轴承钢产品在不断创新发展过程中，除自身努力、团队齐心协力攻坚外，也依靠与国内知名院校、先进院所深入开展“产学研”合作，使得成果丰硕与中科院合作的“高端轴承自主可控制造”战略性先导科技专项，建龙北满特钢作为重要的科研合作伙伴之一，共同承担了稀土轴承钢滚动体用钢关键技术攻关 “为打赢超大直径主轴承关键核心技术攻坚战，我们从合金辅料精准配比、脱氧脱氢工艺、拉速及电磁搅拌参数等方面进行细化优化，对冶炼工艺优化、生产工艺路线设计、轧制控轧控冷工艺攻关、球化退火工艺创新等关键控制点进行了细致的研究并制定了周密的方案。

新钢又一项发明专利获国家知识产权局授权

近日，新余钢铁集团有限公司技术中心申报的发明专利“一种卷绕式电机铁芯用高性能无取向硅钢及其生产方法”荣获国家知识产权局授权 该发明技术通过对成分Si/Al的配比进行优化，并添加稀土Ce及进行钙处理对钢中的夹杂物变性处理，减少尺寸＜1μm的细小弥散夹杂物对成品磁性能的影响运用该技术生产的无取向电工钢具有超薄厚度、强韧性、低铁损、高磁感等优点，可以减小电机体积和重量，提高电机能效，节约能源，降低噪声污染。

供水tpep防腐钢管?a53b美标无缝钢管?耐磨双金属钢管?

刚开始有些客户不是很了解，想用稀土合金耐磨管来替代，但是没用多久就直接磨穿了，后来到生产厂家咨询了过后，才知道，这样的工况只能采用高铬钼抗磨合金材质的 耐磨双金属管道生产厂家他们是从哪些方面来提高产品的耐磨性能的呢？ 1、耐磨双金属管道外部采用无缝钢管，内衬采用高铬钼抗磨合金整体铸造，经过特殊的元素配比，大大提高了耐磨双金属管道的耐磨性能 2、耐磨双金属管道生产出来后，还需要经过特殊的热处理工艺，把产品的硬度提高到HRC≥55°以上，这样一来使产品的耐磨性能提高。

陕钢汉钢：“绿色轧钢”绘出幸福底色

2021年，该厂不断学习兄弟单位先进的制水方法，从制水加药配比与降低工业盐消耗比例入手，在源头上保证生产二次净环水合格；精细按照阶梯补水要求，严控停机时用水情况，在过程中杜绝水资源浪费；通过优化升级设备，实施轧钢旋流池、平流池撇油机安装与稀土磁盘技改等项目，将钢后废水经集中沉淀、除杂除油、净化处理，达到去污治本的效果；加大监管力度，优化分厂排污系统，实行雨水、污水分流回收处理，在生产末端实现零排放。

包钢北方稀土抗疫生产“两不误”

疫情发生以来，包钢北方稀土一手抓疫情防控，一手抓生产经营原料生产单位春节期间保持连续生产，功能材料和部分稀土应用产品生产单位自2月10日已全面复工复产截至目前，随着原辅材料供应厂家复工及物流问题缓解，北方稀土产能逐步释放，冶炼分离产量较疫情严防期间最低量增长80%，磁性材料、贮氢材料等功能材料产能逐渐恢复 新冠肺炎疫情发生以来，北方稀土第一时间成立了疫情防控领导小组，建立包联制度，严格排查各类人员，加强对办公场所、操作室、通勤车、食堂、浴室等重点区域的消毒以及口罩、消毒液等保障物资的供应；同时，通过灵活调配生产、调整原辅料配比、寻找替代辅料等办法，确保企业生产经营稳定平稳运行。

北方稀土实现疫情防控和经营发展目标双胜利

新冠肺炎疫情发生以来，北方稀土根据《包钢（集团）公司关于做好近期疫情防控和生产经营工作的通知》要求，第一时间成立了疫情防控领导小组，自上而下建立了包联制度，严格排查各类人员，加强对办公场所、操作室、通勤车、食堂、浴室等重点区域的消毒以及口罩、消毒液等保障物资的供应；同时，通过灵活调配生产、调整原辅料配比、寻找替代辅料等办法，确保企业生产经营稳定平稳运行 在原料生产企业冶炼分公司（华美公司），记者看到，各条生产线全部开足马力正常生产，与以往有别的是，车间门口多了一道岗，对每位进出的人都要进行严格的登记并测量体温，职工都佩戴了口罩。

包钢稀土钢炼铁厂5月份全面超产

5月份，包钢稀土钢炼铁厂连创高产，生铁、球团矿产量多次破日产、月产纪录其中，生铁产量完成56.39万吨，超计划1.52万吨；生铁月均日产也创下两座高炉开炉以来新纪录球团产量44.06万吨，超计划0.65万吨稀土钢炼铁厂大力实施“四降两提”工程，以保稳产、创高产为目标，以技术攻关、稳定质量为保证，以强化基础、设备、安全、环保管理为抓手，全面提升效能 其中，炼铁作业部以稳定高炉操作、技术突破、提高煤气利用率、降低焦比和燃料比等方式，实现产量稳中求进；烧结作业部优化配料结构和各项工艺参数，减少生产波动，降低返矿率，保证烧结矿质量；球团作业部充分发挥大型带式球团焙烧机的先进工艺和装备优势，不断提高操作人员技术水平，优化焙烧机控制参数，降低皂土配比和湿返率，实现稳定生产。

南京永能脱硫剂研发与应用达到国内领先水平

二是通过添加含有稀土元素的脱硫剂，激发出熟料的潜在活性，有效改善水泥质量三是该脱硫剂目前为国内首款中性脱硫产品，对设备无腐蚀危害 目前，该项目成果已经在南方水泥、江苏磊达、江苏金峰等多家水泥企业使用用户反映：该脱硫剂添加方式简单，无需设备改造，既可与中控室智能连接，也可与企业生产原料配比定制化以往采用的脱硫剂添加量为0.2‰，每小时SO2排放平均值控制在200毫克以内，每吨生料综合成本约为2.5元。

河钢邯钢三炼钢厂首次成功冶炼以钛代钒钢

试制采用的高氮复合合金是通过高温高压对稀土元素、钛和铌等合金元素进行氮化，并按合适配比进行混合，各元素以氮化物的形式加入钢水中，使得各元素氮化物能在钢水中达到更好的收得率和更好的析出强化作用从已经轧制完的试验钢筋性能检验分析，本次试制的以钛代钒合金性能和以往生产的单纯的钒氮合金性能相近，都有明显的屈服点，试制达到预期目标 由于高氮合金中含钛和稀土等是易氧化元素，若在浇铸过程形成新的氧化夹杂物严重时会造成水口堵塞，浇铸中断。

硫酸铵市场一周综述（2017.3.13-3.17）

下游市场：传统化肥销售旺季到来，各地基层耕种工作展开，但终端销售冷清，至本月底春季小麦追肥基本结束，而夏季市场玉米底肥的备肥工作启动缓慢，由于粮食价格较低，同时尿素震荡弱势运行，因此近期不少复合肥企业由前期稳中求涨调整为求稳，然而终端需求欠佳下，部分企业已对部分配比复合肥价格进行调整，优惠幅度在50-100元/吨；农需欠佳，硫酸铵需求支撑乏力；此外，港口询单未见增量，大都执行前期订单，同时稀土市场表现平平，各厂家对硫酸铵按需采购，采购积极性一般。

包钢7月份生产稳定向好

包钢努力扭转连续两月高炉波动、铁水资源不足的局面，7月份生产稳定向好，铁、钢、商品坯材月产量全部超额完成计划，并创历史月产最好水平 7月份，矿山系统继续贯彻公司自产矿增产的组产方针，开足马力保证自产矿的采选和供应在铁前系统，炼铁厂积极应对入炉矿配比不断调整带来的变化，以有效的操作保证了高炉的稳定顺行，铁产量为今年以来最好；稀土钢炼铁厂探索大高炉使用自产矿新途径，努力减少各类事故，当月铁产量为两座大高炉同时投运后最高；焦化厂合理调整配煤比，全月焦炭水分、灰分、热反应性和反应后强度合格率均100%完成。

包钢上半年生产经营逆境挺进

铁前系统努力稳定生产和供应，同时开展了降低山西煤配比、烧结矿铁料配加低价矿、高炉配加低价蒙古块矿等实践性攻关，降本增效工作取得较大成效钢轧系统严格按合同组织生产，保证合同的兑现率和有效性，将有限资源最大化向高效产品转化据统计，1至6月，薄板厂冷硬卷、镀锌带，稀土钢板材厂热轧宽钢带，以及钢管公司无缝钢管等高效益产品产量，实现了不同幅度的增长 销售部门以抢合同、抓回款为重，保证公司资金安全，增加品种钢销售订单，努力提升公司效益。

一季度包钢生产经营呈现本质提升

在炼铁厂，增低价矿、降燃料比的攻关战报频传，推动3月份吨铁成本比2月份降低23元 在稀土钢板材公司，生铁成本降低成效更为显著稀土钢板材公司与技术中心及各相关部门密切合作，开展调整原料结构攻关，烧结矿吨矿成本大幅降低，其中进口澳矿粉配比由2015年10月份的60%降到目前的39%，自产铁精矿配比由2015年10月份的20%提高到目前的51%。

包钢稀土钢板材公司降低铁水成本纪实

包钢地处西北内陆，远离港口，澳矿成本高但包钢拥有富饶的白云鄂博铁矿，且内蒙古及毗邻的蒙古国煤和铁资源丰富稀土钢板材公司决定独辟蹊径，探索一条符合包钢资源特点、凸显区位优势的大高炉操作方法 8号高炉投产之初，进口澳矿占比一度高达60%，然而不到半年时间，澳矿占比已经降至39%，低价自产铁精矿配比则由2015年10月份的20%提高到51%。

包钢2月份生产经营效率高 亮点多

各单位围绕铁前降成本、钢后降低加工费两大工作重点，群策群力保证措施的落实，取得了较为显著的效果稀土钢板材公司全方位优化高炉入炉原料，烟煤配比由35%增加至40%；烧结自产精矿配比由38%提高到46%；焦化工序的山西煤配比降低2个百分点老体系焦化厂的山西煤配比降低约3个百分点，且各项指标均保持稳定，为高炉稳产创造了条件钢后单位科学对标，找出制约加工费的“瓶颈”持续攻关，截至2月20日，钢后各工序加工费普遍比2015年有所降低。

1月份包钢生产经营呈现新亮点

稀土钢板材公司优化配料结构，烧结工序澳矿配比降低6个百分点；炼焦工序以增加价格较低的焦煤配比为方案，每吨配合煤成本降低14.76元；高炉优化喷吹煤结构，同样取得降本效果据统计，稀土钢板材公司吨铁成本较2015年11月降低121.19元 1月份，公司合同到位率满足生产需求，按效益排产和按合同组织生产工作有效落实，销、产、运、研、用快速联动，呈现出高效产品比例增加的运营效果。

包钢快速响应市场快速解决问题纪略

焦化厂、稀土钢板材公司不断优化配煤结构，继续降低山西煤配比，努力提高蒙古煤配量，在降低焦炭配煤成本的同时，保证焦炭各项性能指标满足高炉要求，为高炉稳定创造条件炼铁厂、稀土钢板材公司强化高炉操作，研究经济合理的炉料结构，降低配料成本，实现铁水成本进一步降低在调整经济炉料过程中，两家单位严格按试验微调、固化的原则，避免高炉产生大的波动，保证铁水成分稳定，为炼钢工序稳定以及品种结构调整创造条件 钢轧系统各单位严格按照合同组产，实现品种结构调整和降低加工费并驾齐驱。

包钢5月份生产总体向好

炼铁厂、稀土钢板材公司从烧结矿入手稳定高炉炉料配比，实现了高炉生产的顺行；7号高炉稳定性较此前明显好转焦炭生产各单位积极应对部分煤种阶段性到达不足和煤种变化带来的困难，科学组织配煤比，稳定结焦时间，焦炭反应后强度和热反应性合格率均达到100%；特别是在焦化厂1号干熄焦大修期间，焦炭水分合格率100%巴润矿业分公司科学开采，合理分配矿石资源，矿石产量创历史最好水平。