稀土做膜

甘肃：重点发展延伸铜铝合金及深加工产业链

高纯金属材料：突破集成电路靶材从材料到制品的全套技术，开发微电子领域使用的金属薄膜材料，实现电子级超高纯铜材生产溅射和蒸发材料的产业化；在稀土领域，发展高性能稀土功能材料 电池产业 立足资源优势和产业基础，依托兰州、白银、金昌、武威等地发展磷酸铁锂、锂电铜箔、电池外壳、三元前驱体、隔膜、电解液等正负极材料，引进电池模组、电芯制造等中游产业，配套发展电池回收、充电设备、新能源汽车等下游产业，做强做长锂电池和储能电池产业链。

《共建成渝地区双城经济圈2023年重大项目清单》发布

2月10日，推动成渝地区双城经济圈建设联合办公室正式印发《共建成渝地区双城经济圈2023年重大项目清单》，共纳入标志性重大项目248个、总投资3.25万亿元，2023年计划投资3395.3亿元 记者梳理发现，项目涵盖现代基础设施、现代产业、科技创新、文化旅游、生态屏障、对外开放、公共服务等七大重点领域其中，合力建设现代基础设施网络领域的项目最多，达90个，同时也是总投资额最多的领域，总投资2.38万亿元、年度计划投资2200.9亿元。

中国二冶智创产业空间总承包工程-主体结构劳务分包及模板脚手架专业分包工程（二标段）招标

一、招标条件： 项目已具备招标条件，现对该项目工程进行公开招标，诚邀投标人前来参加投标 二、招标编号：EYSC-LWZB-2021-07-04(II） 三、项目概况与招标范围： 1、项目概况：中国二冶智创产业空间总承包工程位于成都市天府国际空港新城绛溪北起步区，机场南高速以东、北一线以南、东一线以西区域内。

中国二冶集团中冶德贤公馆项目设计施工总承包土建三标段（北一区）工程施工劳务及模板脚手架专业分包招标

一、招标条件：　 中冶德贤公馆项目已具备招标条件，现对该项目土建三标段（北一区）工程劳务及模板脚手架劳务分包进行公开招标，诚邀投标人前来参加投标。

中国二冶集团中冶德贤公馆项目设计施工总承包土建四标段（北二区）工程施工劳务及模板脚手架专业分包招标

一、招标条件：　 中冶德贤公馆项目已具备招标条件，现对该项目土建四标段（北二区）工程劳务及模板脚手架劳务分包进行公开招标，诚邀投标人前来参加投标。

包头稀土研究院：多功能真空镀膜设备通过验收

此外，实验室还摸索出了2套做铁硼磁体镀膜前处理工艺，实现镀膜全过程不使用不排放有毒有害物质 “我们实验室还拥有多功能材料表面性能测试仪、光学接触角测试仪、平板表面腐蚀测试电化学工作站、高压加速老化试验箱、中性盐雾试验箱等仪器设备，具备域内较为先进的磁体防腐膜层测试分析能力”辛博如数家珍 未来表面工程实验室将聚焦稀土薄膜材料制备技术，积极寻求合作，为稀土材料产业的发展贡献力量。

混动电池将成为中日镍氢电池企争夺的制高点

（二）稀土储氢材料应用研究和推广利用，将对储氢合金的研究和应用起到带动性作用稀土储氢材料的应用远不是局限在电池方面，它在氢气提纯、存储、燃料电池以及储能储热等方面依然存在巨大的应用前景，特别是燃料电池和储能储热方面的应用，经过若干年的发展，这些应用极有可能改变全球能源的供给结构，将对世界能源发展做出不可估量的贡献 （三）低成本稀土储氢合金 稀土储氢合金占镍氢电池材料成本的40%以上，燃料电池中利用聚合物膜作为电极，支持氢氧反应后产生电能，聚合物膜必须经过特殊加工，以承受高温和机械应力。

混动电池将成为中日镍氢电池企争夺的制高点

（二）稀土储氢材料应用研究和推广利用，将对储氢合金的研究和应用起到带动性作用稀土储氢材料的应用远不是局限在电池方面，它在氢气提纯、存储、燃料电池以及储能储热等方面依然存在巨大的应用前景，特别是燃料电池和储能储热方面的应用，经过若干年的发展，这些应用极有可能改变全球能源的供给结构，将对世界能源发展做出不可估量的贡献 （三）低成本稀土储氢合金 稀土储氢合金占镍氢电池材料成本的40%以上，燃料电池中利用聚合物膜作为电极，支持氢氧反应后产生电能，聚合物膜必须经过特殊加工，以承受高温和机械应力。

涂镀板巨头“三峡全通”自主创新填补国内空白

去年初落户湖北宜昌的三峡全通涂镀板股份有限公司,是我国最大的涂镀板生产基地｡三峡全通自去年8月31日首条生产线试投产一年多来,不走民营企业低端化､山寨化的老路子,坚持自主研发､创新发展,多项技术成果填补国内空白,有的还达到世界先进水平｡三峡全通的建成投产,将一举扭转我国超薄涂镀板长期依赖进口的局面,被誉为“我国民营企业的骄傲”｡ 生产装备80%自主研发设计制造 占地近5000亩,总投资达200亿元的三峡全通公司,其超薄涂镀板项目是冷轧钢板的深加工环节,通过酸洗､连轧､镀锌､彩涂､覆膜､印花等其他加工工艺,加工成国内外市场需求旺盛的极薄涂镀板,消耗上游热轧卷产能,不增加钢铁产能,其附加值大大增加｡而且,通过他们的技术创新证明了涂镀行业加强环保治理的重要性､必要性和可行性,他们的产品完全符合国家环保要求｡三峡全通,是我国钢铁业转型中产业结构升级的先行民营企业｡ 三峡全通从项目开建时起,就注重装备的自主创新｡通过不断努力,公司现已拥有全液压正八辊冷连轧机､全液压正六辊平整机､八辊板带轧机的专用换辊等6项实用新型专利技术,拥有热浸镀锌铝镁硅稀土镀层钢带､提前风冷法生产锌基合金热镀钢带等3项发明专利｡公司的涂镀生产线,全部采用国际先进的美钢联法镀锌工艺;彩板生产线采用两涂两烘及尾气回收彩涂工艺,品种有普通彩板､覆膜板､印花板等｡公司仍在不断开发新型产品,还引进了工艺先进的电镀锡和电镀铬生产线｡目前,三峡全通的核心生产装备80%已实现自主研发设计制造｡ 与此同时,三峡全通还十分注重对知识产权的保护｡现已在23个国家进行了商标注册,并在国内注册商标14件｡ 三峡全通公司董事长梁士臣介绍,他们自主研发和制造的八辊五连轧冷压延生产线,生产厚度为0.14-0.35毫米的极薄涂镀板,产品广泛应用于建筑､家电､轻工制品､仪表､玩具､小五金､饮料包装制品和装潢装饰等行业｡该项技术填补了国内技术和生产装备的空白,在国际上也处于领先水平,公司已着手在近20个国家申请专利保护｡ 自主创新有效提升了产品的科技含量｡三峡全通生产的极薄涂镀板,表面质量好､强度和刚度高,而且节约能耗｡镀锌板､镀锡板､印花版､覆膜板等产品,不仅比普通不锈钢美观,附加值是普通产品的5-10倍,产品的防腐性能也提高了5倍,每年可为国家节约大量的稀有金属资源｡ 顶尖研发团队为产品创新提供保障 三峡全通为加强自主创新能力,组建了近70人的工艺设计研究院,并与多所国内冷轧行业的知名科研院校建立了密切联系,与多家大型钢铁设计院建立战略合作伙伴关系,与中钢研科技集团共同组建两个国家级检测中心“中国钢研--三峡全通宜昌联合实验中心”和“先进金属材料涂镀国家工程实验室宜昌中试基地”｡ 据三峡全通公司介绍,企业在网罗强大社会研发力量的同时,现已拥有自己的设计院,自己的研发队伍和管理团队｡这些力量合一,对产品自主创新､市场核心竞争力､企业快速发展提供了有力保障｡公司目前储备的大量行业内顶尖技术人才和管理人才,可使产品从设计､研发､制造､安装､调试实现一条龙式服务;对于后期产品的开发,也可以做到“更新一代,研制一代,生产一代,储备一代”｡ 明年三峡全通的三期工程全部建成投产后,无论是企业规模､生产成本､产品品种､技术含量,还是未来效益,都将在国内外同行业处于领先地位｡产品既缓解了我国对此类产品长期依赖进口的问题,同时又能大量出口,为我国涂镀板企业进入国际市场打开新的局面｡ 目前,三峡全通的产品市场形势良好,在国内外供不应求,已远销美国､德国､意大利､法国等10多个国家,出口额年均增长在20%-30%以上｡ 梁士臣说,镀锡板,过去简称“马口铁”,广泛应用于饮料､食品包装等行业,市场前景很好｡像湖北稻花香酒､湖北卷烟厂黄鹤楼烟的铁盒包装,都用的是这种产品｡有了镀锡板及再制产品,我们可以用铁替代纸､塑料､木头,为下游产品开发和产业链延伸创造了有利条件,也为新型无公害印铁行业的发展起到核心企业的原材料支撑作用,对宜昌及周边的工业发展起到带动作用｡ 全通速度､全通效益创下宜昌奇迹 一片联体厂房就有1100多米长､150多米宽;整个项目临江占地4870余亩,相当于一座小县城的面积;在一条生产线上,原本厚厚的热轧钢板一步步经清洗､碾压､镀上涂层等工序,在千余米的主厂房内变成了只有0.35毫米厚的极薄涂镀板产品｡ 梁士臣说,这就是钢铁行业中的精密制造业,这就是依托技术和创新实现的从钢铁生产向钢铁深加工制造的跨越,这就是规模集成向技术集成的升级版! 置身于三峡全通公司,不禁为这个薄涂业巨头的建设速度､生产规模､产品品质叹服:从宜昌市委市政府领导与投资商接触到项目签约,仅用了30天;从正式签约到奠基开工,仅用了60天;从开工到首条生产线投产,仅用了6个月｡ 一期工程320万吨项目在建设中投产,至今年5月18日完全建成,投资达70亿元;二期工程300万吨项目明年5月可全部投产,投资额约为60亿元｡到2010年底,全通公司产量可达150万吨,产值可达90亿元｡明年将完成三期项目的建设｡整个项目全部建成,总投资将达到200亿元,全部投产后可形成超过1000万吨涂镀板的年生产能力,成为全球最大的超薄涂镀板生产基地｡ 宜昌市委书记郭有明表示,三峡全通落户这里,对宜昌优化产业结构､转变发展方式起到重要作用,有力地推动了全市装备制造业的快速发展,使装备制造业成为与电力､化工､食品医药并驾齐驱的四大支柱产业之一｡他说,宜昌引进全通,引入的不是一个企业,而是一批企业｡在短短一年多时间里,已进驻的下游企业有包装厂､油漆厂､废料再用厂､五金配件厂､汽车底板厂等,并带动了码头､汽运､铁运､酒店､餐饮､航空等行业超常规发展｡ 郭有明说:“全通速度､全通效益,创下了目前宜昌的一个奇迹｡它带来的社会经济效益是全方位的｡整个项目设计建设90多条生产线,达产后正常年主营业务收入将超过700亿元,可解决1.6万多人就业,税收可达30多亿元｡” 。