铝锭工艺

平果铝电解铝厂首台采用新内衬工艺电解槽顺利投入生产

11月2日，随着1705#铝电解槽成功通电，标志着广西华磊新材料有限公司电解铝厂首台采用新内衬工艺检修的电解槽顺利投入生产

电解铝工艺流程

电解铝就是通过电解得到的铝. 通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2 阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑ 阴极:Al3++3eˉ=Al 铝电解工艺流程：现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。

贵铝创新工艺降本增效电解铝厂持续推进降低停槽压降成效显著

青海：改造升级后50%的铜铅锌冶炼企业达到标杆水平

近日，青海省工业和信息化厅官网发布了《青海省工业领域碳达峰实施方案》，《方案》提出依托青海省有色金属资源禀赋，优化产业供能结构，推进有色金属深加工及衍生高性能新产品深度开发提高加工过程硫平衡能力，推进有色冶金产业与盐湖化工、氟化工融合发展，实现副产硫酸的高值化利用升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平推动钛、钠等金属资源深加工，拓宽产业链条推动产业低碳发展加快有色金属再生产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络。

青海：全面推进西宁特钢搬迁与技术升级改造工作

提高加工过程硫平衡能力，推进有色冶金产业与盐湖化工、氟化工融合发展，实现副产硫酸的高值化利用升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平推动钛、钠等金属资源深加工，拓宽产业链条推动产业低碳发展加快有色金属再生产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络以铅锌铜冶炼、电解铝企业为重点，通过淘汰能耗高的机泵等通用设备，研发应用铜冶炼多金属回收及能源高效利用、铅冶炼能源系统优化、锌湿法冶金多金属回收、冶炼渣资源化利用、石墨化阴极、阳极开槽技术等节能新技术，开展铜阳极纯氧燃烧、液态高铅渣直接还原、高效湿法锌冶炼、锌精矿大型化焙烧、多孔介质燃烧、还原熔炼粉煤浸没喷吹、高质量阳极、电解槽综合能源优化、短流程冶炼等技术改造，建立企业能源系统优化控制中心。

青海碳达峰实施方案：推进钢铁、铁合金、镁铝冶炼、化工、水泥等既有产业清洁用能替代工程

提高加工过程硫平衡能力，推进有色冶金产业与盐湖化工、氟化工融合发展，实现副产硫酸的高值化利用升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平推动钛、钠等金属资源深加工，拓宽产业链条推动产业低碳发展加快有色金属再生产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络以铅锌铜冶炼、电解铝企业为重点，通过淘汰能耗高的机泵等通用设备，研发应用铜冶炼多金属回收及能源高效利用、铅冶炼能源系统优化、锌湿法冶金多金属回收、冶炼渣资源化利用、石墨化阴极、阳极开槽技术等节能新技术，开展铜阳极纯氧燃烧、液态高铅渣直接还原、高效湿法锌冶炼、锌精矿大型化焙烧、多孔介质燃烧、还原熔炼粉煤浸没喷吹、高质量阳极、电解槽综合能源优化、短流程冶炼等技术改造，建立企业能源系统优化控制中心。

云铝文山氧化铝一季度实产超进度计划13.54%

电解铝方面，云铝文山抓实抓牢“五标一控”这个法宝，持续运用“电解铝专家系统”进行两级评判，通过判趋势、定方向、定标准、定措施，不断优化电解槽工艺技术条件，实现了公司净化、脱硫及供料工序和组装工序在7家500千安系列中指标排名前三，电解工序中电流效率和电解车间电耗两项指标排名前三通过持续推进石墨化阴极+磷生铁浇注技术改造、电解槽节能改造，紧盯降低氟化铝单耗、氧化铝单耗、电耗并有针对性的采取措施，一季度槽平均电压、电解动力电耗、净化脱硫系统电耗等均实现不同程度的降低，铝液完全成本同比下降3244元/吨，铝锭产量超进度计划2.4%。

2023年（第三届）中国铝产业链上游高峰论坛在重庆成功举办

依据企业调研数据和官方定调主要修改了氧化铝电解铝能耗分等级限额，增加了统计范围，规范性引用文件，规范了术语和定义其中，电解铝能耗包括铝液交流电耗、铝液综合交流电耗、铝锭综合交流电耗、综合单耗；氧化铝能耗包括拜耳法工艺能耗、拜耳法综合能耗、其他工艺能耗、其他工艺综合能耗 中信建投期货有限公司 研究员 王贤伟 王贤伟先生表示，在宏观环境发生剧烈变化的当下，企业的套期保值策略的制定必须考虑当前的宏观环境，以确定套保的大方向。

仓向辉：电解铝和氧化铝能耗标准的修订思路

依据企业调研数据和官方定调主要修改了氧化铝电解铝能耗分等级限额，增加了统计范围，规范性引用文件，规范了术语和定义其中，电解铝能耗包括铝液交流电耗、铝液综合交流电耗、铝锭综合交流电耗、综合单耗；氧化铝能耗包括拜耳法工艺能耗、拜耳法综合能耗、其他工艺能耗、其他工艺综合能耗 免责声明：以上内容为嘉宾个人学术观点，未经嘉宾本人审核，不代表本网观点和立场

贵州公布2023年重点项目清单，年度投资约8004亿

贵州省发改委公布2023年贵州省重大工程和重点项目名单。2023年共安排省重大工程和重点项目4158个，年度预期投资8003.86亿元，涉及“四化”项目、基础设施项目、民生工程三大领域，包含收尾项目、新建项目、续建项目、预备项目四个类型。

青海省人民政府 关于印发青海省碳达峰实施方案的通知

提高加工过程硫平衡能力，推进有色冶金产业与盐湖化工、氟化工融合发展，实现副产硫酸的高值化利用升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平推动钛、钠等金属资源深加工，拓宽产业链条推动产业低碳发展加快有色金属再生产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络 4.推动钢铁行业碳达峰深化钢铁行业供给侧结构性改革，推进存量优化重视冶炼尾渣、高炉煤气等副产资源的综合利用，提升废钢资源回收利用水平，推行全废钢电炉工艺。

青海：鼓励电解铝等行业提高清洁用能占比

12月19日，青海省人民政府发布关于印发《青海省碳达峰实施方案》的通知《方案》鼓励电解铝、钢铁、铁合金等行业提高清洁用能占比，加大应用和推广新技术、新工艺、新装备力度，完成绿色化改造，提升能源利用效率，推动传统产业高端化、智能化、绿色化发展，降低产业碳排放，形成以新能源为驱动的多元循环经济体系　 《方案》提到推动有色行业碳达峰升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平。

青海：加大油气勘探开发力度，深化钢铁行业供给侧结构性改革

提升新能源消纳能力，为精细化学品、高端新材料、氢能材料等领域发展提供动力支撑 3.推动有色行业碳达峰依托青海省有色金属资源禀赋，优化产业供能结构，推进有色金属深加工及衍生高性能新产品深度开发提高加工过程硫平衡能力，推进有色冶金产业与盐湖化工、氟化工融合发展，实现副产硫酸的高值化利用升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平。

润防金属拟新建粤港铜材五金卫浴配件生产制造项目

三期生产建设为铅锌合金锭生产采用锌合金锭、铅皮、铅粒通过熔铸、保温、脱模等工艺制成；铝合金锭生产采用硅锭、电解铝锭、镁锭通过熔铸、保温、脱模等工艺制成

关于洛阳市电解铝行业节能监察结果的公示

华兴铝业电解铝生产部：加快推进中灰项目投产准备工作

该项目采用球磨—筛分--回炉工艺，先通过设备从铝灰中分拣出粒度为2—3毫米的铝粒，然后对分拣出的铝粒重新回炉经测算项目运行后从每吨铝灰中大约可提取铝粒20公斤，合计每吨铝灰大约可产生400元经济效益该项目位于电解铝生产部组装工序残极库内，通过实施一库两用，既节约了项目场地建设费用，又提高了残极库综合利用率 铝灰是铸造铝锭过程中产生的工业废渣，主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成，其中含原铝10%-30%，氧化铝20%--40%，从铝灰中回收铝及其他有价元素，对提高企业经济效益，保护生态环境，具有重要的现实意义和实用价值。

2021年度云南省工业企业能效“领跑者”企业名单

根据《云南省工业和信息化厅关于组织申报2021年度工业企业能效“领跑者”的通知》（节能〔2021〕62号），经企业自愿申报，各州市审核推荐，省工业和信息化厅组织对上报企业开展资料审核、专家评审、候选企业名单及指标公示等工作，确定2021年度全省钢铁、水泥、工业硅、电解铝、铜冶炼、铅冶炼6个行业能效“领跑者”企业及入围企业，现予公告。

云南省工业和信息化厅关于对2021年度工业企业能效“领跑者”候选企业及指标的公示

根据《云南省工业和信息化厅关于组织申报2021年度工业企业能效“领跑者”的通知》（节能〔2021〕62号），经企业自愿申报，各州（市）审核推荐，省工业和信息化厅组织开展资料审核、专家评审，筛选出2021年度全省钢铁、水泥、工业硅、电解铝、铜冶炼、铅冶炼6个行业能效“领跑者”企业及入围企业，现将候选企业名单及指标予以公示，如有异议，请在公示期内向我厅反馈意见。

Mymetal：2020年铝行业规范条件与2019年（征求意见版）、2013年版对比

氧化铝：新建拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于480千克标准煤/吨氧化铝，新建利用高铝粉煤灰生产氧化铝系统综合能耗必须低于1900千克标准煤/吨氧化铝（含副产品），其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于750千克标准煤/吨氧化铝现有拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于500千克标准煤/吨氧化铝，其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于800千克标准煤/吨氧化铝 电解铝：新建和改造的电解铝铝液电解交流电耗必须低于12750千瓦时/吨铝，铝锭综合交流电耗必须低于13200千瓦时/吨铝，电流效率原则上不应低于93%。

Mymetal：11月江西地区铝型材-废铝调研报告（废铝对于原铝的冲击）

公司占地80余亩，是国内铝合金建筑型材料重点生产企业之一公司是铝合金、工业铝型材、建筑装饰、超强电泳、幕墙、高档阳极氧化、隔热断桥、磨砂、可订做各种规格产品等产品专业生产加工的公司公司生产技术装备和检测设备先进，集熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂、氟碳、热转印木纹、抛光、拉丝、隔热穿胶、深加工于一体公司拥有雄厚的科研力量，工艺以铝锭（电解铝）为原料，采用熔铸、挤压、氧化电泳和粉末喷涂等工序生产铝型材，建成后规模为年产5.5万吨铝型材生产线，其中阳极氧化工艺3.3万吨/年，并不断向市场推出环保节能型产品，形成了完整的产品体系。