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更新时间:2024-04-23

快讯播报

熔铝锭电耗快讯

2023-09-16 16:02

近日,四川省安全生产委员会办公室印发《关于开展短流程炼钢、电解铝行业安全生产检查工作的通知》,决定用在全省开展短流程炼钢、电解铝行业安全生产检查工作,坚决杜绝重特大事故、遏制较大事故。此次检查为期一个月,将从原料到钢材或铝液(铝锭)的各个环节,重点对照工贸行业高风险领域安全生产专项整治、工贸行业重大事故隐患专项排查政治2023行动实施方案的整治内容,以及企业安全生产重点检查共性清单、重点检查清单等,逐车间、逐设备、逐岗位进行深度排查整治。

2023-06-13 16:16

据上海期货交易所公告:根据《上海期货交易所有色金属交割商品管理规定》等有关规定,经上海期货交易所注册检查和抽样检验,甘肃省临洮铝业有限责任公司生产的“临铝”牌重用铝锭(AL99.70)符合上海期货交易所铝期货合约中规定的各项要求。经研究决定:一、同意甘肃省临洮铝业有限责任公司生产“临铝”牌重用铝锭(AL99.70)在上海期货交易所注册,注册产能为10万吨,执行标准价。二、自公告之日起,上述产品可用于上海期货交易所铝期货合约的履约交割。

据Mysteel调研,甘肃省临洮铝业有限责任公司建成产能10万吨/年,目前运行产能10万吨/年。

2023-05-12 08:59

  郑州比亚迪汽车有限公司拟投资120亿元,在郑州航空港经济综合实验区豫州大道以东、兖州路以西、鸿泽路以南、竹贤南路以北,建设“郑州比亚迪新能源汽车核心零部件项目(二期工程)”。项目依托郑州比亚迪新能源产业园建设项目的厂房及生产、生活配套设施,新建新能源汽车电机、电控、电动总成、 发动机总成、高压电气、精密装备、制动器总成、减震器总成、排气管总成、空调 总成、结构零部件、座椅总成、饰件、冲压件、铝挤件及油箱等汽车零部件生产线以及配套公辅设施。

郑州比亚迪汽车有限公司气缸体、再生铝锭项目依托郑州比亚迪新能源产业园的56#厂房及生产、生活配套设施进行建设,占地面积约53760平方米;主要建设内容为年产2.05万吨气缸体、2.95万吨铸锭线,生产工艺主要为炼、精炼、扒渣、压铸、后处理等。

2023-04-28 09:02

Mysteel库存速递:4月28日主要市场电解铝库存(万吨)减少。其中无锡24.6,减0.9;佛山17.2,减0.3;巩义15.5,减0.2。下游逢低买入,库存继续减少。华南及华东在途铝锭数量有限,假期累库预计同比减少。

2023-04-07 09:07

Mysteel库存速递:4月7日主要市场电解铝库存(万吨)减少。其中无锡36.2,减0.5;佛山22.5,减0.6;巩义16.6,减0.1。铝水比例提高,铸锭量减少,铝锭库存加速减少。

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  • 国家电投集团发展部副总经理郑家江调研指导鑫业公司生产经营工作

    国家电投集团公司发展部重大项目副总经理郑家江到鑫业公司调研指导工作 调研过程中,郑家江前往电解分厂、铸分厂实地查看电解铝生产运行情况,驻足参观炭素分厂集控中心建设使用情况,认真听取鑫业公司自动化、信息化建设情况的汇报,对鑫业公司以智能制造为目标,发力自动化、信息化建设方面取得的成果给予高度赞扬 在座谈会上,郑家江就生产成本、铝液交流电耗、铝锭销售等关键问题同鑫业公司领导班子、相关部门主要负责人进行深入交流,充分了肯定了鑫业公司在生产经营、节能降耗方面取得的成绩。

  • 未来十年中国铝回收量将快速增长

    从生产周期来看,再生铝只要原料充分,8小时就能将废杂铝料变成铝锭,而电解铝从开采到最终制成,程序多不说,时间也更长炼1吨铝锭只要1.2吨废弃材料,产量非常可观 根据专业测算,使用1吨100%原铝的电解、电耗是14000度使用750千克原铝和250千克循环铝的生产方式,需要10800度;而使用500千克原铝和500千克循环铝的生产方式,只需7700度;如果将来能够实现原铝占35%、循环铝占65%的比例,在能耗上还能有进一步的下降空间。

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  • 遵铝一天敲定未来5年铝液直销合同

    而模铸工序和化工序都将产生较大损耗,同时二次化也将产生巨大电耗 遵铝此次因下游企业运距都在几公里范围内,使更为集约的铝液直销成为可能届时,从遵铝电解铝车间生产的铝液,将直接用铝液包运至4家企业的生产线上,从而省俭了上述刚性费用 按照测算,因铝液直销,遵铝每吨铝液将省俭综合成本近200元,而下游企业每吨铝液则将省俭铝锭化等成本260元左右。

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  • 有色金属产业节能减排成效显著

    先进的闪速炼、富氧炼、湿法炼锌技术,在铜、镍、锌冶炼中占主导地位;自主创新的“氧气底吹-鼓风炉还原炼铅新工艺”正在推广应用;具有自主知识产权的一水硬铝石选矿拜耳法、富矿强化烧结法技术,砂状氧化铝生产技术等成功应用,大大提高了我国氧化铝生产技术水平350千安、400千安等大型铝电解槽的投用,使我国电解铝能耗大大降低 2010年,铝锭综合交流电耗为13979千瓦时/吨,比“十一五”初期下降718千瓦时/吨;氧化铝综合能耗为632.4千克标煤/吨,比“十一五”初期下降21.2%;铜冶炼综合能耗为360.3千克标煤/吨,比“十一五”初期下降39.4%;铅冶炼综合能耗为453.5千克标煤/吨,比“十一五”初期下降16.4%;电解锌综合能耗为946.6千克标煤/吨,比“十一五”初期下降24.1%。

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  • 云南冶金集团积极构建资源节约型和环境友好型企业

    以上多项节能技改的实施使云铝的电解铝综合电流效率达到96%,电解槽集气效率达到98%除尘效率达到99%,氟化物净化效率达到98.5%,实现废水零排放,2010年度的单位铝锭综合交流电耗保持在13500KW·h/t.AI,持续保持国内同行业先进水平低 在铅锌产业上,集团成功研发高铁硫化锌精矿加压酸浸技术和IY沉没炼技术,开创了铅锌冶炼工艺的新局面。

  • 有色金属再生利用大有潜力

    铝锭综合交流电耗同比下降了152千瓦时/吨,氧化铝综合能耗同比下降19.3%,铜冶炼综合能耗同比下降7.2%,铅冶炼综合能耗同比下降2.8%,电锌综合能耗同比下降3.2% 节能减排越来越依赖技术的创新2009年,我国自主研发的450KA大型铝预焙槽工艺已被骨干电解铝厂应用,领先世界先进水平,节能效果显著;采用氧气底吹炼多金属捕集技术的铜冶炼工艺已在生产中应用,提高了伴生金属利用率,同时大幅降低了能耗。

  • 中国铝业:依靠科技创新节能降耗

    与此同时,公司注重引进、消化和吸收国际先进技术,促进生产工艺的改进铝加工1+4热连轧生产线采用国际上先进的生产工艺及设备,单位产品综合能耗比1+1生产线降低26.8% 在强化科技研发的同时,中铝还加快淘汰落后工艺设备,采用清洁生产工艺技术改造传统工艺装备,有力推进了节能降耗工作在氧化铝生产上,调整“拜耳法”和“烧结法”比例,新建项目均采用低能耗的“拜耳法”生产工艺,单位产品能耗比烧结法降低一半以上;在电解铝生产上,全部淘汰了落后的自焙槽,技术改造和新建项目均采用公司自主知识产权的现代大型预焙电解槽,使铝锭综合交流电耗大幅度降低,污染物排放进一步减少;在铝加工材生产上,加工用铝锭逐步采用电解铝液直接铸造的大扁锭等,避免了二次重,减少了能耗和金属烧损。

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