7公斤铝锭

华兴铝业电解铝生产部：铝灰处理取得新突破

近期以来，电解铝生产部经过多方攻关，彻底打通铝灰处理渠道，为提产降耗做出积极贡献 铝灰是电解铝或铸造铝锭生产过程中产生的灰渣，因其中含有大量的可溶性氟化物和氰化物，其存储管理一直是困扰电解铝行业的问题山西中润电解铝生产线自2017年投产以来，铝灰等危废一直规范存储管理，但因后续处理流程未打通，存储空间一度成了难题公司高度重视，将此列为重点攻坚项目2022年5月，电解铝生产部在组装工序开发的“中灰处理项目”竣工投用，日处理铝灰10吨左右，打响了危废处理的第一枪；2022年6月，电解铝生产部在维检厂房自行设计安装的“撕裂机项目”投用，对粗铝灰块进行撕碎，全部回流程消化；2022年11月份，在维检厂房开发的“坩埚熔化炉炼铝项目”完工并投入试运行，以铝灰为原料二次提炼原铝，日产铝锭330公斤，实现了“变废为宝”的突破！2023年4月，在此基础上继续扩大生产规模，坩埚炼铝日产量增至660公斤。

贵州铝业电解铝厂接到500吨高铁含量的20公斤铝锭订单生产任务

7月份，贵州铝业电解铝厂接到500吨高铁含量的20公斤铝锭订单生产任务该厂在在保持合金棒和其它正常生产的情况下，平稳有序组织该项订单生产，为实现全年既定控亏目标和多创经济效益做出贡献 7月份，气温炎热，给生产工作带来了一定难度具体承担生产任务的电解铝厂铸造一车间把人力、物力和精力迅速投入到高铁含量铝锭生产工作中，生产线员工克服天气热、设备老化、生产任务重、质量要求高、配料难度大等诸多困难，进一步优化生产组织、调整设备维护检修方式，提高一次产品成品率和单位产量及人员的调配工作，严把产品质量关，努力降低各项消耗。

贵州铝业电解铝厂接到500吨高铁含量的20公斤铝锭订单生产任务

7月份，贵州铝业电解铝厂接到500吨高铁含量的20公斤铝锭订单生产任务该厂在在保持合金棒和其它正常生产的情况下，平稳有序组织该项订单生产，为实现全年既定控亏目标和多创经济效益做出贡献 7月份，气温炎热，给生产工作带来了一定难度具体承担生产任务的电解铝厂铸造一车间把人力、物力和精力迅速投入到高铁含量铝锭生产工作中，生产线员工克服天气热、设备老化、生产任务重、质量要求高、配料难度大等诸多困难，进一步优化生产组织、调整设备维护检修方式，提高一次产品成品率和单位产量及人员的调配工作，严把产品质量关，努力降低各项消耗。

肥矿平铝生产经营成功运用QC成果

在2007年，平铝公司克服了铝锭价格大幅度下滑、氧化铝等主要原材料价格持续上涨的不利因素，超额完成了集团公司下达的产量、利润指标 特别是电解铝70以上品级率从计划的90%提高到99%；氧化铝单耗比计划下降了66公斤，综合交流电单耗降低了300KWH/吨，其他各项指标也较好地完成了生产经营计划

中国铝业贵州分公司成企业节能减排排头兵

在科技攻关中，“氧化铝节能增效改造项目”投产后，氧化铝年产量从50万吨提高到100万吨，年节约标煤11.59万吨；氧化铝板式降膜蒸发等节能技术自行研究开发成功后，氧化铝综合能耗从每吨1324公斤标煤，降低到每吨864公斤标煤；电解铝生产采用“186KA级电解槽智能模糊控制技术”、“230KA高效节能型预焙烧电解技术”等一系列具有自主知识产权的新技术新工艺后，铝锭综合交流电耗从每吨14889千瓦时降低到14594千瓦时；氧化铝铝锭生产节油技术攻关项目完成后，每吨氧化铝重油单耗从114.4公斤降至75.88公斤，铝锭重油单耗从20.78公斤降到11.70公斤；“碳素节能降耗改造项目”完成后，焙烧块年产量从5万吨提高到8万吨，焙烧块油耗从每吨115公斤降至55公斤；一系列“控制废水产生，开发利用再生水”项目的实施，在产能扩大近1倍的同时，年用水量从1456万吨减少到975万吨，水重复利用率提高到90.8%。

金属再生利用：一个被“误解”的行业

令行业人士不解的是，再生铝产业也被列入这次所要遏制的高能耗产业 “一个铝厂生产一吨的电解原生铝锭大约需要16000度电，而生产一吨的再生合金铝锭只需要20度电、210公斤煤”陈法球副会长用数据向记者做了一个对比，“再生合金铝的综合能耗不到电解原生铝的2%，怎么能算做高耗能产业？” 为此，中国有色金属工业协会再生金属分会不断向国家有关部门进行沟通、协调和呼吁，用种种数据说明再生铝同电解铝相比的节能优势，国家有关部门最终于2005年7月1日取消了未锻轧铝合金5%的出口关税。