再生铝锭技术

提升绿色发展中的“含金量” 中国绿色铝都蓄势待发

2023年7月通过的《中共广元市委关于以打造中国绿色铝都为引领推动工业经济突破性发展的决定》提出，要充分发挥中国西部铝锭贸易中心作用，积极引进新疆、内蒙古等地铝锭，争取设立广元铝锭期货交割库；实施“百企千亿”计划，到2027年，形成100万吨电解铝、200万吨外购铝锭、250万吨绿色循环再生铝的原铝规模 目前，广元已形成以国家级经开区广元经济技术开发区为核心、青川庄子工业园和剑阁金剑工业园绿色循环再生铝园区为两翼，辐射带动昭化中国西部(广元)绿色家居产业城的发展格局，基本建成“绿色水电铝—绿色铝精深加工—铝资源综合利用”产业链。

青海：全面推进西宁特钢搬迁与技术升级改造工作

提高加工过程硫平衡能力，推进有色冶金产业与盐湖化工、氟化工融合发展，实现副产硫酸的高值化利用升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平推动钛、钠等金属资源深加工，拓宽产业链条推动产业低碳发展加快有色金属再生产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络以铅锌铜冶炼、电解铝企业为重点，通过淘汰能耗高的机泵等通用设备，研发应用铜冶炼多金属回收及能源高效利用、铅冶炼能源系统优化、锌湿法冶金多金属回收、冶炼渣资源化利用、石墨化阴极、阳极开槽技术等节能新技术，开展铜阳极纯氧燃烧、液态高铅渣直接还原、高效湿法锌冶炼、锌精矿大型化焙烧、多孔介质燃烧、还原熔炼粉煤浸没喷吹、高质量阳极、电解槽综合能源优化、短流程冶炼等技术改造，建立企业能源系统优化控制中心。

青海碳达峰实施方案：推进钢铁、铁合金、镁铝冶炼、化工、水泥等既有产业清洁用能替代工程

提高加工过程硫平衡能力，推进有色冶金产业与盐湖化工、氟化工融合发展，实现副产硫酸的高值化利用升级改造电解铝工艺，提升青海省电解铝及铝锭、铝板带箔等领域的清洁生产水平推动钛、钠等金属资源深加工，拓宽产业链条推动产业低碳发展加快有色金属再生产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络以铅锌铜冶炼、电解铝企业为重点，通过淘汰能耗高的机泵等通用设备，研发应用铜冶炼多金属回收及能源高效利用、铅冶炼能源系统优化、锌湿法冶金多金属回收、冶炼渣资源化利用、石墨化阴极、阳极开槽技术等节能新技术，开展铜阳极纯氧燃烧、液态高铅渣直接还原、高效湿法锌冶炼、锌精矿大型化焙烧、多孔介质燃烧、还原熔炼粉煤浸没喷吹、高质量阳极、电解槽综合能源优化、短流程冶炼等技术改造，建立企业能源系统优化控制中心。

贵州公布2023年重点项目清单，年度投资约8004亿

贵州省发改委公布2023年贵州省重大工程和重点项目名单。2023年共安排省重大工程和重点项目4158个，年度预期投资8003.86亿元，涉及“四化”项目、基础设施项目、民生工程三大领域，包含收尾项目、新建项目、续建项目、预备项目四个类型。

山东省铝行业“十四五”发展规划

（一）铝冶炼 1.重点攻克氧化铝、电解铝等节能降耗技术，废气、废渣减排和综合治理技术，提升资源综合利用率和节能环保水平 2.加快发展高纯氧化铝粉、（高纯）铝锭制备技术并形成优势产品，发展适用于3D打印使用的高纯、粒度分布集中、球形度高、流动性好、成分可定制的粉体制造产业 3.加速再生铝产业发展，建设循环经济产业基地借鉴外省先进经验，完善再生铝财税优惠政策，支持再生铝企业设备升级改造，建立完善的铝产品回收管理体系，从炉渣、铝产品下料、铝制品回收等环节制定分类标准，提高再生铝原料循环效率。

Mymetal：2020年铝行业规范条件与2019年（征求意见版）、2013年版对比

现有电解铝企业铝液电解交流电耗必须低于13350千瓦时/吨铝，铝锭综合交流电耗必须低于13800千瓦时/吨铝，电流效率原则上不应低于92%不符合交流电耗规范条件的现有企业要通过技术改造节能降耗，在“十二五”末达到新建和改造企业能耗水平 再生铝：再生铝生产系统，必须有节能措施，新建及改造再生铝项目综合能耗应低于130千克标准煤/吨铝，现有再生铝企业综合能耗应低于150千克标准煤/吨铝。

《铝行业规范条件》及解读

十、新建项目资本金比例有哪些新的变化？ 原《准入条件》中，铝矿山、冶炼、再生利用项目资本金比例要达到35%及以上根据《国务院调整固定资产投资项目最低资本金比例的通知》的规定，电解铝项目最低资本金比例必须达到40% 十一、为何增加产品质量？ 原《准入条件》没有质量方面要求，为规范企业生产和经营，引导企业提高生产工艺技术水平，修订后《规范条件》增加了铝锭及最新的冶金级氧化铝和预焙阳极炭块产品质量标准。

铝工业“十二五”发展专项规划

铝广泛应用于建筑、包装、交通运输、电力、航空航天等领域，是国民经济建设、战略性新兴产业和国防科技工业发展不可缺少的重要基础原材料为加快转变铝工业发展方式，引导铝工业健康持续发展，特制定本规划 一、发展现状 “十一五”期间，铝工业持续快速发展，在结构调整、自主创新、节能减排等方面取得长足进步，基本满足了国民经济和社会发展需要，具备了向铝工业强国转变的产业基础。

铝工业“十二五”发展专项规划

铝广泛应用于建筑、包装、交通运输、电力、航空航天等领域，是国民经济建设、战略性新兴产业和国防科技工业发展不可缺少的重要基础原材料为加快转变铝工业发展方式，引导铝工业健康持续发展，特制定本规划 一、发展现状 “十一五”期间，铝工业持续快速发展，在结构调整、自主创新、节能减排等方面取得长足进步，基本满足了国民经济和社会发展需要，具备了向铝工业强国转变的产业基础。

中国铝业贵州分公司成企业节能减排排头兵

在科技攻关中，“氧化铝节能增效改造项目”投产后，氧化铝年产量从50万吨提高到100万吨，年节约标煤11.59万吨；氧化铝板式降膜蒸发等节能技术自行研究开发成功后，氧化铝综合能耗从每吨1324公斤标煤，降低到每吨864公斤标煤；电解铝生产采用“186KA级电解槽智能模糊控制技术”、“230KA高效节能型预焙烧电解技术”等一系列具有自主知识产权的新技术新工艺后，铝锭综合交流电耗从每吨14889千瓦时降低到14594千瓦时；氧化铝铝锭生产节油技术攻关项目完成后，每吨氧化铝重油单耗从114.4公斤降至75.88公斤，铝锭重油单耗从20.78公斤降到11.70公斤；“碳素节能降耗改造项目”完成后，焙烧块年产量从5万吨提高到8万吨，焙烧块油耗从每吨115公斤降至55公斤；一系列“控制废水产生，开发利用再生水”项目的实施，在产能扩大近1倍的同时，年用水量从1456万吨减少到975万吨，水重复利用率提高到90.8%。

山东铝电解铝厂以高质量赢市场

近年来，随着该厂多品种合金及再生铝合金产品生产和销售规模的日益扩大，“山铝”品牌的社会影响力也越来越大为保证这一品牌质量，该厂从生产技术及生产质量管理人手，不断完善质量保障体系，加强生产过程质量控制，先后出台了《电解铝厂产品质量控制处理程序》、《铝锭取样暂行规定》、《废铝进厂质量检验单传递管理办法》等相关政策，明确了质量异议处理的程序和各部门的职责，使整个生产过程质量控制更加科学有序，为发展名牌战略，实现优质高产奠定了基础。

青海桥头铝电股份有限公司节能降耗增效益

与此同时，公司对节能指标进行了层层承包，并分层次、分阶段、逐月分析和落实各项指标，严格成本控制与管理公司还在资金紧张的情况下，每年拨出300-600万元专项资金对发电、电解铝、炭素生产设备进行节能技术改造，对灰水回收系统等进行挖潜改造，并加强粉煤灰的综合利用和工业废弃物的再生利用，取得了明显的经济效益 为有效利用能源，公司积极引进、应用节能新技术、新工艺、新设备，产品已由原来单纯的铝锭生产扩展到铝母线、电工圆铝杆、铝板材等新产品，既达到了能源的节约和综合利用，又进一步延伸了产业链。

青海桥头铝电股份有限公司节能降耗增效益

与此同时，公司对节能指标进行了层层承包，并分层次、分阶段、逐月分析和落实各项指标，严格成本控制与管理公司还在资金紧张的情况下，每年拨出300-600万元专项资金对发电、电解铝、炭素生产设备进行节能技术改造，对灰水回收系统等进行挖潜改造，并加强粉煤灰的综合利用和工业废弃物的再生利用，取得了明显的经济效益 为有效利用能源，公司积极引进、应用节能新技术、新工艺、新设备，产品已由原来单纯的铝锭生产扩展到铝母线、电工圆铝杆、铝板材等新产品，既达到了能源的节约和综合利用，又进一步延伸了产业链。

青海桥头铝电股份有限公司节能降耗增效益

与此同时，公司对节能指标进行了层层承包，并分层次、分阶段、逐月分析和落实各项指标，严格成本控制与管理公司还在资金紧张的情况下，每年拨出300-600万元专项资金对发电、电解铝、炭素生产设备进行节能技术改造，对灰水回收系统等进行挖潜改造，并加强粉煤灰的综合利用和工业废弃物的再生利用，取得了明显的经济效益 为有效利用能源，公司积极引进、应用节能新技术、新工艺、新设备，产品已由原来单纯的铝锭生产扩展到铝母线、电工圆铝杆、铝板材等新产品，既达到了能源的节约和综合利用，又进一步延伸了产业链。

年产量突破10万吨 山铝电解铝跃上新台阶

2005年，对于电解铝厂而言可谓是丰收的一年：产量跨上10万吨大关，再生铝生产实现历史性突破、“山铝”牌铝锭获国家免检产品称号……时至年底，又获得山东省精神文明先进单位荣誉称号这诸多荣誉无疑是对2005年山铝电解铝发展业绩的高度肯定 开展以产品升级为龙头的技术改造2005年该厂与上海交大等高校联合研制的高强耐磨铝合金取得实质性进展，再生铝合金产量突破2.5万吨，产品的合金化率达到60%以上；第二条年产3万吨再生铝生产线建成投产，再生铝合金规模跨越6万吨大关，建成中铝公司最大的再生铝生产基地。