铸造铝锭技术

百色广投银海铝铝锭铸造生产线技术改造项目正式投入使用

春节期间，在百色广投银海铝锭铸造生产车间，火红的铝液通过联通溜槽进入铝锭铸造生产线，入模、脱模、整列、堆垛、打包、称重、入库全流程的通畅运行这是百色广投银海铝仅用了2个多月时间完成铝锭铸造生产线技术改造项目正式投入使用为提高应急生产铝锭保障能力，做好市场对铝锭和铝棒产品供需匹配灵活生产，创造应有效益打下坚强的基础 党建引领凝聚力量 为保障春节前铝锭铸造生产线具备投产条件，百色广投银海铝迅速行动，组建党员攻坚队，开展党员立项攻关，以时不我待、只争朝夕的劲头，抢时间、抓进度，全力摁下铝锭铸造生产线改造项目建设“快进键”。

川渝铝产业链合作企业白名单

贵州公布2023年重点项目清单，年度投资约8004亿

贵州省发改委公布2023年贵州省重大工程和重点项目名单。2023年共安排省重大工程和重点项目4158个，年度预期投资8003.86亿元，涉及“四化”项目、基础设施项目、民生工程三大领域，包含收尾项目、新建项目、续建项目、预备项目四个类型。

国内首条铝锭在线激光二维码标识系统投入试运行

近日，中国铝业连城分公司铝锭在线激光二维码标识系统投入试运行，标志着分公司向智能制造迈出了第一步！ 2016年以来，该公司深化校企合作，以智能铸造为切入点，与兰州理工大学积极探索电解铝行业智能制造技术，联合开发了铝锭在线激光二维码标识管理信息系统，将激光技术应用于铝锭标识，在国内率先实现了铝锭在线计量、合格证标签打印的无人化操作，实现了从铝锭生产、出入库到客户网上查询质量信息的激光二维码全流程管理。

中铝贵州分公司成功开发7005铝合金大直径圆铸锭

今年初，贵州分公司利用引进具有世界先进水平、国内惟一的形铝合金气幕铸造生产线，并与科研院校联合开发这种市场急需的高强度铝合金贵州分公司电解铝厂工程技术人员利用成熟的熔体净化技术、熔铸技术，采用电解原铝直接铸造铝合金的先进工艺，成功解决了氢含量渣含量高及温度高等大量技术难题，生产出优良的合格产品新工艺比传统的重熔铝锭铸锭工艺不仅节约了能源，同时，也减少了有害气体的排放,有着显著的节能减排保护环境的效益。

中国铝业：依靠科技创新节能降耗

与此同时，公司注重引进、消化和吸收国际先进技术，促进生产工艺的改进铝加工1＋4热连轧生产线采用国际上先进的生产工艺及设备，单位产品综合能耗比1＋1生产线降低26.8% 在强化科技研发的同时，中铝还加快淘汰落后工艺设备，采用清洁生产工艺技术改造传统工艺装备，有力推进了节能降耗工作在氧化铝生产上，调整“拜耳法”和“烧结法”比例，新建项目均采用低能耗的“拜耳法”生产工艺，单位产品能耗比烧结法降低一半以上；在电解铝生产上，全部淘汰了落后的自焙槽，技术改造和新建项目均采用公司自主知识产权的现代大型预焙电解槽，使铝锭综合交流电耗大幅度降低，污染物排放进一步减少；在铝加工材生产上，加工用铝锭逐步采用电解铝液直接铸造的大扁锭等，避免了二次重熔，减少了能耗和金属烧损。

河南省铝工业发展规划 (2)

支持伊川电力、新安万基、焦作万方、神火集团、中孚实业等骨干企业全面提高优质铝合金在电解铝中的比重,采用具有国际先进水平的热轧及连续铸轧等技术,建成6条20万吨以上热轧及连续铸轧生产线,满足发展精深加工对原料品质的需要到2010年,骨干电解铝企业压延用铝板锭、挤压用圆棒、铸造用铝锭的合金化率要提高到80%以上 2.以车用铝、包装用铝和新型建筑用铝为重点,发展3大铝精深加工链,形成一批具有国际竞争力的精深加工产品。

中部地区有色行业发展问题与对策分析

产品技术含量不高，产品档次普遍偏低２００４年，在全行业人均销售收入排名中，只有安徽省进入前十名，前５位均为沿海地区，说明沿海地区生产的产品中，深加工产品、高附加值产品居多而中部省份大多数企业还是生产"大路货"产品居多电解铝企业的主要产品还是普通铝锭，个别厂家也生产型材锭坯，但规模都不大在发达国家，企业不仅生产普通铝锭，而且直接利用原铝配料铸造型材锭坯、大扁锭等产品，不但节约了铝锭重熔能耗和金属熔损，提高了产品的附加值，而且实现了产品结构的调整。