锌粉工艺

陕西省有色金属行业碳达峰实施方案

发展航汽铝合金型材及压铸件、镁合金压铸件、型材、板材和特种镁合金制品，重点推进4N、5N级别高纯镁产品制备技术及装备开发推动增材制造领域铝、镁新材料的研发与产业化，加快陕西省铝、镁产业链与现代能源产业、先进制造业的融合发展 锌及锌合金：支持采用新工艺、新技术生产电锌、超高纯锌、纳米氧化锌、超亚细金属锌粉，培育锌精粉、锌锭、镀锌板材、锌基合金板材的锌基合金新材料产业链，发展用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业的压力铸造锌合金及镀锌材料，加快热浸镀锌基防腐涂层合金、铅基滑动轴承合金、高性能锌基耐磨合金、锌基冲压模具合金、生物可降解锌合金、高强韧高导热锌基复合材料等锌合金材料产业化，开展锌基液流电池低成本电解液开发。

吉朗铟业拟建锌铟精深加工绿色制造项目

南丹县吉朗铟业有限公司拟建锌铟精深加工绿色制造项目，项目目前处于环境影响报告书公示阶段项目总投资57646万元 主要建设内容包括：① 优化整合铟浸出车间，改造升级铟电解及精炼车间，将100t/a精铟升级到 100t/a 高纯铟产品；② 对现有焙烧制酸系统进行升级改造，拟拆除现有的16m2和48m2 锌精矿流态化焙烧炉及烟气制酸系统，新建1套109m2 的流态化焙烧炉及烟气制酸系统，包括：原料工序（锌精矿仓、转运站）、焙烧工序（含余热锅炉及收尘、余热发电、焙砂球磨及输送、焙砂储仓）、烟气制酸工序（含硫酸储存库）、焙烧及制酸循环水系统和配套环保设施；③ 优化整合现有锌浸出净化工段，配套新建50kt/a锌电解车间，项目产能达到150kt/a 电解锌；④ 配套新建 50kt/a 锌基合金车间；⑤ 配套新建锌粉制造车间⑥ 改造优化升级现有氧化锌脱氟氯系统为湿法节能环保氧化锌脱氟氯系统，淘汰并拆除现已停运的多膛炉脱氟氯工艺。

唐山市积极打造钢铁行业“固废不出厂”特色模式

三是积极开展含锌固体废物利用项目不同种类的含锌粉尘和黏结剂按照一定比例完成配料、混合、压球、烘干等工序，最终进入转底炉，利用炉内高温与球团中的碳发生还原反应，将氧化铁大部分还原为金属铁，并将氧化锌还原为锌，最终实现铁与锌高附加值产品的回收一台转底炉处理含锌除尘灰能力最高可达30万t/a，金属化率可达73.11%，在处理钢铁固体废物的同时，完成固体废物资源的增值转化唐山市鼓励建设还原炉和熔融磁化炉等不同工艺有价元素回收项目，实现烧结机头灰和高炉瓦斯灰中锌、钾、钠等元素的回收，减少固体废物中有价金属元素的资源浪费及减小其对钢铁生产设备的影响。

宏跃家园：电解锌厂提前完成全年锌品缴库任务

直产率是热镀锌生产过程中一项重要工艺指标，是衡量阴极锌经过电炉熔化铸锭生产热镀锌工作质量高低的重要标准，为降低造渣量、减少氧化锌量，作业区对电炉扒渣口改造，强化扒渣岗位操作，延长扒渣时间，控制扒渣节奏为提高锌渣中锌粒回收率，加快推进筛分系统改造升级，作业区利用废旧材料进行重新组装改造，对锌灰进行二次处理，将分离出的粗粒进行回炉熔化，提高原料使用率，全年分离出锌粉约400吨，供前面工序使用，降低加工费用。

广西翅冀1×20万吨/年转底炉总承包项目投产

项目开工以来，面对新技术、新工艺，项目部统筹兼顾，对项目执行过程中的风险点、重难点进行系统梳理和提前辨识，组织力量逐一攻关，最终实现项目投产 项目全面达产后预计将年处理含铁含锌尘泥20万吨，年生产金属化球团16万吨、氧化锌粉0.3万吨、蒸汽19万吨 中冶南方都市环保将再接再厉，以更高的标准、更严的要求推进项目后续调试及收尾工作，力争打造一张转底炉工程的亮丽名片，为钢铁行业绿色化做出贡献。

大冶特钢含铁含锌固废综合利用项目投产

此外，项目采用重庆赛迪热工环保自主研发的智慧转底炉一体化管控系统，通过整合设计数据和生产信息，实现计算资源、数据资源和专家资源的实时高效交互，为产线提供全流程、全要素的智慧生产辅助决策支持，在业内首次实现了工艺、装备、控制与生产运维的深度融合和一体化协作，有力支撑和推动了转底炉产线的智慧转型发展 项目投产后，每年回收的含铁原料约9.4万吨，次氧化锌粉约5000吨，产生蒸汽约9万吨，回收铁料返回高炉作为炼铁原料，次氧化锌粉作为产品外售，产生的蒸汽并到全厂蒸汽管网供发电使用，能够创造良好的环保和经济效益，推动大冶特钢全厂含铁含锌尘泥固废的绿色高效资源化循环利用，驱动大冶特钢绿色智慧转型，助力打造全国领先的“绿色智造”示范企业。

Mysteel：镀锌角钢的国内发展现状

为此，使用锌填料涂层使用任何涂覆方法将它们涂覆在受保护的表面上干燥后，形成锌填料涂层该层具有锌含量（高达 95%）适用于修补作业（即修补作业时，只破坏钢材表面保护的地方，只要修补表面即可重新涂漆）冷镀锌工艺也用于各种钢材结构的防腐 冷镀锌涂层主要用于通过电化学原理进行防腐因此，必须保证锌粉与钢充分接触，才能产生电极电位差，因此钢的表面处理非常重要，喷冷镀锌前应选择机械除锈（喷砂、抛丸等），使钢材表面清洁度达到表面无油、无锈、无氧化皮等污垢，或仅有轻微痕迹。

云铜锌业实现首季“开门红”，锌锭产量完成计划值100.63%

综合回收工序优化硫酸使用，加强工艺参数控制，铅渣含锌同比降低4.12%，铟回收率同比提高35.78%电解厂不断强化槽面管理，提高掏槽平板、刷板的质和量，加强循环液锌、酸、比重和槽温控制工艺考核，一季度碳酸锶单耗同比降低0.78kg/t锭，析出锌直流电耗同比降低67.06 Kwh/t片氧化锌厂重点关注燃料率、窑渣含锌和氧化锌粉质量等重要指标，固化班组操作，尾吸和挥发窑联动，做好630风机转速调控，一季度窑渣含锌同比降低0.13%，氧化锌粉不溶硫同比降低2.90%。

温室钢管？天然气专用3pe防腐钢管？钢管环氧富锌底漆？

石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩 钢管环氧富锌底漆？ 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。

Mysteel调研：成本上行，4月锌粉加工费上调

近期锌粉原料锌价变动较大，锌粉价格同时也受之影响 据Mysteel调研，目前锌粉市场较普遍的结算方式为：锌粉价格=0#锌锭价格+固定加工费 目前锌粉加工费每个企业都较为不一样，主要受锌粉工艺、锌粉粒度、锌粉锌含量等差异影响。

云铜锌业：浸出分厂优化加入比例 锌粉费用比去年同期减少57万元

下一步将加强工艺教育培训，规范岗位员工操作，时刻紧盯净化生产过程，减少生产波动，努力降低锌粉单耗，完成锌粉指标目标

Mysteel调研：国内锌粉加工费解读（20220412）

近期锌价涨幅较大，锌粉价格同时也受之影响 据Mysteel调研，目前锌粉市场较普遍的结算方式为：锌粉价格=0#锌锭价格+固定加工费 目前锌粉加工费每个企业都较为不一样，主要受锌粉工艺、锌粉粒度、锌粉锌含量等差异影响 山东地区锌粉加工费在3300-4300元/吨，该地区企业锌粉加工费暂时无变化 河北地区锌粉加工费在2800-3700元/吨，该地区有企业锌粉加工费较2021年底上调100元/吨左右。

江铜铅锌：热烈庆祝“中国第一座基夫赛特直接炼铅炉”投产十周年

在基夫赛特炉，数不清的不是管道、阀门，而是诸葛会、攻关会27岁的荆旭冬接任基夫赛特炉工段长时，心里憋足一股劲：“我就是冲着它来的，中国人一定能在基夫赛特直接炼铅的天空翱翔” 围绕铅、锌两大冶炼系统的真正联合，这支年轻的队伍克服难以想象的困难，挥洒无数心血和汗水，仅用三年时间打通工艺流程、实现达产达标，创造了基夫赛特炉低品位炼铅、烟化炉全冷料吹炼、水雾化法生产锌粉等六个国内首次，并由此荣获中国有色金属工业科学技术一等奖。

白银有色：铅锌厂粉车间锚定7项＂五小＂攻关项目

近期，铅锌厂锌粉车间加大“五小”攻关工作力度，组织青工围绕修旧利废、节约成本、效益提升、优化流程、技术改造等方面深入研讨讨论大家集思广益提出7项小改小革，一是矿热电炉工艺布袋双防爆装置，二是矿热电炉放渣冲渣装置，三是矿热电炉炉面收尘改造，四是下料包套管应用管，五是感应电炉收尘系统改造，六是放粉地沟收尘口闸板阀自动化改造，七是炉壳水套连接缝小水套设计与应用通过7个项目的攻关，培养锻炼业务精湛、勇于创新的技术型青年人才队伍。

沙钢二号转底炉项目顺利通过竣工验收

3月10日，中国二十冶承建的沙钢2号转底炉项目顺利通过竣工验收 沙钢2号转底炉项目为目前国内年处理钢铁固废含铁锌尘泥能力最大的转底炉生产线，建成后可实现金属化球团脱锌率超90%，年产富氧化锌粉近2万吨该工程设计采用先进智能的工艺和设备，对钢铁流程的固体废弃物等进行综合资源化、无害化处理，带动非钢产业在固废处理领域形成新的产业平台和增长级，再造“低碳、生态绿色钢铁工艺流程”。

江铜铅锌入选国家2021年度重点用能行业能效“领跑者”企业榜单

节约资源是我国的一项基本国策，铅锌公司投入生产以来，始终坚持节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略公司在设计之初就瞄准技术、能效“领跑”，前瞻性地引进国际先进的基夫赛特直接炼铅工艺，创新性地开发出国内独一无二的铅锌联合冶炼工艺流程这一新技术创造了基夫赛特法炼铅、烟化炉连续吹炼、脱铜炉连续脱铜、水雾化法生产锌粉等六个国内首次，发挥出了资源利用率高、环境保护好、自动化程度高、能源消耗低等显著优势，2013年荣获中国有色金属工业科学技术一等奖。

沙钢：奏响新年降碳新乐章！

转底炉直接还原清洁冶炼技术从工艺路线上对传统生产方式进行了颠覆性变革，有效破解了冶炼渣、冶金尘泥处理的行业“痛点” 2012年，沙钢开发并建成具有自主知识产权的、全球最大的转底炉循环利用含铁锌尘泥的示范工程，一举打破国外技术垄断，其关键设备全部实现国产化，有效提高了我国钢铁行业含铁、锌粉尘固废资源循环利用水平，以及在直接还原炼铁领域的国际地位。

Mysteel：锌粉知多少（二）

随着国民经济的发展，锌粉行业的需求量迅速增长，锌粉已逐渐成为国民生活中不可或缺的一部分，这也对锌粉生产技术的发展和创新提供了动力 我国生产锌粉的工艺有：气体雾化法、水力雾化法、蒸馏冷凝法、高速涡流粉碎法、球磨法、电解法等我们对以上工艺进行优缺点分析，分析如下： 图一：生产工艺分析表 数据来源：公开资料、钢联数据 我国主要以雾化法、蒸馏冷凝法和电解法为主。

Mysteel：锌粉知多少（一）

但是鳞片状锌粉是由颗粒状锌粉加工而成，工艺复杂，且价格昂贵 颗粒状又分为球状和无定型两种，不规则无定型结晶锌粉流动性差，且排列疏松，空隙率大，导电性比较差，从而涂料厂一般不用而球状锌粉规则，均匀，表明光滑、整洁，无氧化锌，极少有熔融变形、粘连和平台状颗粒 锌粉规格一般用筛分粒度即颗粒可以通过以1英寸（25.4㎜）宽度的筛网内的筛孔数表示，通常用“目”作为单位，例如：80目，325目，500目等。

罗平锌电：上半年实现净利润3312.7万元，同比扭亏为盈

为补齐公司锌冶炼工艺环节短板，完善公司产业链，报告期内公司收购了控股股东所属硫酸厂，通过对硫化锌精矿进行脱硫处理，产出焙烧矿及硫酸目前硫酸厂硫酸实际产能12万吨/年，与以前年度相比，可节约公司硫酸采购成本及委托加工成本，并通过实现部分硫酸的销售增加利润 罗平锌电表示，近年来，公司还不断加大环保设施投入，对原有废渣进行彻底处置，通过对锌渣综合回收系统技术的改造和氧化锌粉脱氟氯技术的改造，产出精矿粉、氧化锌粉焙砂、高氯粉及蒸汽等原辅料，原料最终以解析后液形式作为锌锭生产原料投入，并从中回收了锗精矿、铅渣等稀贵金属，有效促进公司资源的综合回收利用效率，同时公司努力开展技术创新攻关工作，提升对原料中伴有的稀贵金属的提取，努力使公司产品多元化。