铜棒生产流程

异型铜棒的生产工艺流程

自从二十世纪八十年代之前，基本上所有的废铜在通过回收之后，都是使用分批法进行再次生产的，比方说异型铜棒的生产，对于这种方法，其主要步骤如下 首先就是这种分批法的具体步骤是这样的，开始就是将熔化的铜进行浇注，同时将其凝固，最后成为一种叫做“线锭”的特种铸块类型，然后就是在那些稍微受到限制的保护范围里面再次对铜棒进行加热处理，最后就是通过热压手法通过在空气中对异型铜棒进行结构分解，最后就可以成形了。

《中国铜市场月报》2021年第2期

废铜价格以高位震荡为主，废铜不含税价格维持在52000至53000之间平稳运行 本月河北地区由于受新冠疫情复发影响，地区生产停滞近10天，导致该地区域废铜货源流向周边地区，加之海关对进口废铜检验流程的逐步完善，废铜进口数量相对增加，本月废铜供应紧张局面相对好转 图4：电解铜和废铜价格走势图 数据来源：我的有色网 五、铜材市场 我的有色网调查选取了85家铜杆企业、61家铜板带企业、40家铜管企业和59家铜棒企业作为下游开工率调研样本： 铜杆：1月我的有色网采集50家精铜制杆企业开工率为58.3%，环比上月下降3.85%；35家废铜制杆企业1月开工率67.3%，环比上月下降0.87%。

泰钢不锈钢生态产业园：打造产城融合示范区

该项目的建设，在为泰钢、九羊等周边大企业提供优质服务的同时，有效缓解了嬴牟大街、汶秀大街等交通干线的运输压力，具有良好的经济效益和社会效益 在新材料产业方面狠抓科技创新，一批技术含量高、创税能力强的项目落地生根投资9.3亿元的精密铜棒项目一次试产成功，全部建成后可年产精密铜棒10万吨，销售收入52亿元下一步将全面加快建设进度，力争年内再上7条短流程精密铜棒生产线，销售收入突破10亿元。

安徽省铜及铜制品抽查 6%不合格

其中铜板带材、铜棒等抽样合格率100%;而电工用铜线坯、电工圆铜线存在不合格现象 据分析，此次抽查是为了全面了解目前安徽省铜及铜制品生产企业的质量状况，而抽查结果显示，铜板带材、铜管、铜棒、铜及铜合金线材、阴极铜、阳极磷铜球、电工用铜母线等产品总体情况较好，电工用铜线坯、电工圆铜线的产品质量良莠不齐，均出现不合格产品其可能是由于原材料的选择不当、工艺流程中的质量控制存在缺陷、检测手段欠缺或检测把关不严等方面原因造成。

江西鑫赢精密铜业年产5万吨节能项目获批

主要耗能设备为反向挤压机、风机和水平连铸机等 项目主要生产工艺与耗能工序：该项目为有色金属回收加工利用项目，产品主要为环保精密铜棒、电子膨胀阀、热力膨胀阀、截止阀和四通阀其主要生产工艺流程分别为： 环保精密铜棒主要生产工艺流程为：原料→熔炼→水平连铸→铣面→行星轧机→连续拉拔→倒立盘拉→中间退火→校直→成品； 电子膨胀阀主要生产工艺流程为：焊接→挤压→拉削→组装→铆接→导阀装焊→测试→端盖焊接→成品水检→烘干→包装→入库； 热力膨胀阀主要生产工艺流程为：装过滤网→进出管焊接→酸洗→焊接→烘干→装阀芯组件→上调节弹簧→装螺母顶片→拧盖帽→毛细管注射管火焰焊→上下端盖及膜处的氩弧焊→感温包充注→氟检→拧端盖感温组件→高频焊→外漏检→综合测试→包装→入库； 截止阀主要生产工艺流程为：原材料验收→阀体（专机加工）→除油清洗→焊接→表处理（酸洗、抛光）→部件装配（阀杆、0型图、气门心、螺母等）→性能测试（内外漏检测）→包装； 四通阀主要生产工艺流程为：部装→清洗→导阀组装→清洗→主阀焊接→导阀装焊→主阀装配→焊接→综合测试→装箱打包→出厂检验。

江西鑫赢精密铜业年产5万吨节能项目获批

主要耗能设备为反向挤压机、风机和水平连铸机等 项目主要生产工艺与耗能工序：该项目为有色金属回收加工利用项目，产品主要为环保精密铜棒、电子膨胀阀、热力膨胀阀、截止阀和四通阀其主要生产工艺流程分别为： 环保精密铜棒主要生产工艺流程为：原料→熔炼→水平连铸→铣面→行星轧机→连续拉拔→倒立盘拉→中间退火→校直→成品； 电子膨胀阀主要生产工艺流程为：焊接→挤压→拉削→组装→铆接→导阀装焊→测试→端盖焊接→成品水检→烘干→包装→入库； 热力膨胀阀主要生产工艺流程为：装过滤网→进出管焊接→酸洗→焊接→烘干→装阀芯组件→上调节弹簧→装螺母顶片→拧盖帽→毛细管注射管火焰焊→上下端盖及膜处的氩弧焊→感温包充注→氟检→拧端盖感温组件→高频焊→外漏检→综合测试→包装→入库； 截止阀主要生产工艺流程为：原材料验收→阀体（专机加工）→除油清洗→焊接→表处理（酸洗、抛光）→部件装配（阀杆、0型图、气门心、螺母等）→性能测试（内外漏检测）→包装； 四通阀主要生产工艺流程为：部装→清洗→导阀组装→清洗→主阀焊接→导阀装焊→主阀装配→焊接→综合测试→装箱打包→出厂检验。

鸿源铜业年产6万吨铜合金棒项目获批复

主要耗能设备为工频熔铸炉、布袋式除尘装置、台车式光亮退火炉、双动挤压机等 该项目主要生产工艺与耗能工序：该项目主要产品为连铸铜棒和挤压铜棒连铸铜棒主要生产工艺流程为：电炉熔炼→成份分析→潜液转流→多流多头水平连铸→剥皮→检验出厂挤压铜棒主要生产工艺流程为：电炉熔炼→成份分析→潜液转流→水平连铸→锯断→车外皮→挤压→拉拨→退火→拉拨→矫直→检验出厂。

海亮股份:拟建短流程环保精密铜棒线技改项目

本项目完成,实际新增8000吨的铜棒产能海亮公司于4月19日召开第四届董事会第四次会议,审议通过了《关于投资建设年产18000吨短流程环保精密铜棒线技改项目的议案》该项目将运用反向挤压技术,对关键设备31.5MN双动正向挤压机改造成吨位达38MN适合于生产铜棒的专用反向挤压机,并购置联合拉拔机、二辊机、倒角机等设备,设备选型及改造后生产线具有工艺流程短、效率高、能耗低、品质高的特点项目建成后,预计每年将新增1.8万吨的精密铜棒产能。

吴邦国安徽调研：加快结构调整 促进产业升级

铜都黄铜棒材公司利用回收的渣铜和废杂铜，生产高精度铜棒，可替代进口华源汽车内饰材料有限公司利用麻纺过程中废弃的粗短麻纤维，生产环保型汽车内装饰新材料，并对生产过程中产生的边角料进行再利用，使原料使用率达９９％吴邦国委员长先后来到这３家企业，走到介绍工艺流程的展板前，走进生产加工车间，详细了解生产工艺和资源综合利用、发展循环经济的情况，问得仔细，谈得热烈他说，铜陵大力发展循环经济的路子是对的，措施是有力的，相信按照这个路子走下去，会再造一个新铜陵。

吴邦国安徽调研：加快结构调整 促进产业升级

铜都黄铜棒材公司利用回收的渣铜和废杂铜，生产高精度铜棒，可替代进口华源汽车内饰材料有限公司利用麻纺过程中废弃的粗短麻纤维，生产环保型汽车内装饰新材料，并对生产过程中产生的边角料进行再利用，使原料使用率达９９％吴邦国委员长先后来到这３家企业，走到介绍工艺流程的展板前，走进生产加工车间，详细了解生产工艺和资源综合利用、发展循环经济的情况，问得仔细，谈得热烈他说，铜陵大力发展循环经济的路子是对的，措施是有力的，相信按照这个路子走下去，会再造一个新铜陵。

我国铜加工技术创新概述以及今后发展方向分析

在管材生产中也取得了重大突破，实现了封闭熔炼和潜液转流铸造，取消了现代技术通用的明流流槽转运方式，防止了有害气体和烟尘排放，减少了金属氧化和烧损；在实现一流多头同时水平连铸中，解决了整体石墨结晶器设计完拉工艺参数调整等技术难题；生产线投资少、工艺流程短、技术指标先进、综合成品率高达９２％，产品成本为常规生产方法的ｌ／２，能耗降低４０％；该生产线同时具有节能、节材、环保等突出优点，生产线适合于采用大吨位感应熔炼炉，目前一条生产线生产黄铜棒型可高达２万吨之多。