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更新时间:2024-04-15

快讯播报

铸造砂芯粘结剂快讯

2023-11-10 08:44

山东联诚精密制造股份有限公司(简称:联诚精密)为适应客户需求,提升铸件产品质量和生产效率,新投入日本新东FCMX-3铸铝生产线。据介绍,新东FCMX-3铸铝生产线可以用铸铁的方法做铸铝,实现了连续造型、连续浇铸,每小时可造型120箱,生产效率比传统的重力浇铸提高20倍,每日生产毛坯重量约32吨。该线箱尺寸为700mmX600mmX300mmX300mm,型最高500mm。

据了解,联诚精密成立于1999年,专注于各种精密机械零部件的研发设计和生产制造,生产工艺包括有色及黑色金属铸造、精密铸造、高压压铸、重力铸造。产品广泛应用于乘用车、商用车、工程/农业机械、液压机械、商用空调、医疗器械、环保设备、高铁及太阳能等行业和领域。

2023-04-25 10:44

泉峰汽车匈牙利压铸工厂即将投入生产。南京泉峰汽车精密技术股份有限公司(简称“泉峰汽车”)在位于匈牙利米什科尔茨的新工厂目前已建设完成,建成的25000平方米车间将用于电动汽车零部件和模块的生产。近年来,泉峰汽车在汽车轻量化、电动化、智能化方向取得了突破性的进展,依托在铝合金焊接、消失型铸造及精密齿圈制造等创新性技术,开拓了电机壳体、转向系统零部件及电子制动、驻车等系统零部件产品领域。2022年,泉峰汽车实现营业收入17.45亿元,同比增长8.02%。   

2023-04-14 15:47

【三部门发布关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见】工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部发布关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见,到2025年,铸造和锻压行业总体水平进一步提高,保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。产业结构更趋合理,产业布局与生产要素更加协同。重点领域高端铸件、锻件产品取得突破,掌握一批具有自主知识产权的核心技术,一体化压铸成形、无模铸造型3D打印、超高强钢热成形、精密冷温热锻、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术实现产业化应用。建成10个以上具有示范效应的产业集群,初步形成大中小企业、产业链上中下游协同发展的良好生态。智能化改造效应凸显,打造30家以上智能制造示范工厂。培育100家以上绿色工厂,铸造行业颗粒物污染排放量较2020年减少30%以上,年铸造再生循环利用达到800万吨以上,吨锻件能源消耗较2020年减少5%。

2022-05-13 08:36

近日,温州市印发了《2022年温州市重大建设项目计划》的通知。其中,温州瑞明工业股份有限公司(“瑞明集团”)投资建设的新增年产1550万件汽车轻量化关键零部件智能化生产线建设项目是2022年温州市的重大建设项目之一。该项目的用地面积为380亩,总建筑面积为44.99万平方米,用于建设压铸车间、重力铸造车间、模具、装备制造车间、机加车间、精加工车间等生产线,预计于今年12月投产。

瑞明集团成立于1995年,主要从事铝部件产品生产、销售和技术开发,企业采用重力铸造、低压铸造、高压压铸、低压铸造等工艺生产汽车铝压铸件,产品包括汽车发动机铝缸盖、缸体、进气歧管、缸盖罩等。


2022-08-04 16:45

近日,宁波拓普集团股份有限公司(“拓普集团”)投资的重庆智慧工厂暨第五铝副车架工厂正式开工建设。据了解,拓普投资重庆工厂主要是在为汽车品牌“赛力斯问界”及西南地区智能电动化车企提供本地化服务,为客户降低成本,从而提升竞争力。此次建设的重庆第五铝副车架工厂,也将具备整体式和分体式铝副车架生产所需的制铸造、焊接、机加等的全套工艺和生产设备。该项目将于2023年全部投产,预计可实现年产100万套铝副车架的生产能力。          

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  • 发改委就产业结构调整指导目录征求意见(机械类)

    Mysteel整理出《产业结构调整指导目录(2023年本,征求意见稿)》机械分类相关内容 附件1:产业结构调整指导目录(2023年本,征求意见稿) 2:修订说明 第一类:鼓励类(机械) 1.科学仪器和工业仪表:用于辐射、有毒、可燃、易爆、重金属、二噁英等检测分析的仪器仪表,水质、烟气、空气检测仪器,药品、食品、生化检验用高端质谱仪、色谱仪、光谱仪、X射线仪、核磁共振波谱仪、自动生化检测系统及自动取样系统和样品处理系统,科学研究、智能制造、测试认证用测量精度达到微米以上的多维几何尺寸测量仪器,自动化、智能化、多功能材料力学性能测试仪器,工业CT、三维超声波探伤仪等无损检测设备,用于纳米观察测量的分辨率高于3.0纳米的电子显微镜,各工业领域用高端在线检验检测仪器设备 2.灾害监测装备:数字化、网络化、智能化的矿井灾害监测仪器仪表和安全报警系统、水文数据采集仪器、地震地质灾害监测仪器仪表、海洋观测探测监测仪器设备及系统,上述仪器的计量检定设备 3.大型发电装备及其关键部件:单机容量80万千瓦及以上混流式水力发电设备(水轮机、发电机及调速器、励磁等附属设备),单机容量35万千瓦及以上抽水蓄能、5万千瓦及以上贯流式和10万千瓦及以上冲击式水力发电设备及其关键配套辅机;60万千瓦及以上超临界、超超临界火电机组用发电机保护断路器、泵、阀等关键配套辅机、部件,燃气轮机高温部件(300MW以上重型燃机用转子体锻件、大型高温合金轮盘、缸体、叶片等)及控制系统,60万千瓦及以上发电设备用转子(锻造、焊接)、转轮、叶片、泵、阀、主轴护环等关键铸件、锻件;三代、四代核电设备及关键部件,多用途模块化小型堆设备及关键部件;海洋能(潮汐、潮流、波浪、温差、盐差等)发电设备 4.铸造装备:高紧实度粘土铸造成套装备,高效自硬铸造成套设备,消失模/V法/实型铸造工艺及装备,壳型铸造、精密组造型、硅溶胶熔模精密铸造工艺及装备,型3D打印/切削快速成型工艺与装备,轻合金高压/低压/挤压/差压/半固态等铸造工艺与装备,自动化智能制设备,外热风水冷长炉龄大吨位(10吨/小时以上)冲天炉,高温合金真空熔炼定向凝固设备,钛合金真空感应熔化设备,金属液自动化转运及定量浇注设备,金属液(铸铁、铸铝)短流程铸造工艺与设备,铸件高效自动化清理成套设备,铸造专用机器人;铸造用树脂、粘土等再生循环利用技术及设备,环保树脂、无机粘结剂造型和制技术及设备 5.大型石化装备:乙烯裂解三机,40万吨级(聚丙烯等)挤压造粒机组,50万吨级合成气、氨、氧压缩机等关键设备 6.热处理装备:数字化移动保温罩型可控气氛井式炉生产线、大型(装炉量1吨以上)多功能可控气氛热处理设备、智能化学热处理设备、多功能真空热处理设备及装炉量500公斤以上真空热处理设备、全纤维炉衬热处理加热炉 7.沼气发生设备:高固体浓度沼气生产成套设备(半干法厌氧发酵成套设备、干法厌氧发酵成套设备),沼气发酵及储气一体化设备(储气容积300~2000立方米系列产品),沼液抽渣设备(抽吸量1立方米/分钟以上) 8.工程机械:柴油驱动大型机械的电气化改造部件、动力换挡变速箱、湿式驱动桥、回转支承、液力变矩器,压力25兆帕以上液压马达、泵、控制阀和油缸,动力机械电液控制系统、大型动力机械高精度数字液压件及系统、高频响智能化气动元件及系统;12000米及以上深井钻机、极地钻机、高位移性深井沙漠钻机、沼泽难进入区域用钻机、海洋钻机,以及撬毛台车、天井钻机等成套设备 9.环保装备:危险废物(含医疗废物)集中处理设备;纳滤膜和反渗透膜纯水装备;组合式一体化净水器(处理量100~2500吨/小时),海水淡化装备;燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘等超低排放成套技术装备;钢铁炉窑烟气细颗粒物预荷电袋式除尘技术装备;焦炉烟气SDA脱硫 SCR脱硝技术装备;电解铝烟气氧化铝脱氟除尘技术装备;钢铁烧结烟气干法脱硫除尘成套装备;袋式除尘器;电袋复合除尘技术装备(颗粒物排放浓度<10毫克/立方米);催化裂化再生烟气除尘脱硫技术装备;VOCs吸附回收装置;VOCs焚烧装置;炉窑、料场的无组织排放控制技术装备;复合式饮食业油烟净化装备;安全型蓄热式热力氧化炉。

  • 中国铸造新技术发展趋势

    在大批量中小铸件的生产中,大多采用微机控制的高密度静压、射压或气冲造型机械化、自动化高效流水线湿型造型工艺,处理采用高效连续混机、人工智能型在线控制专家系统,制工艺普遍采用树脂热、温盒法和冷盒法熔模铸造普遍用硅溶胶和硅酸乙酯做粘结剂的制壳工艺 用自动化压铸机生产铸铝缸体、缸盖;已经建成多条铁基合金低压铸造生产线。

  • 铸造

    以应用最广泛的铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型、造两大项工作铸造中用来造型、造的各种原材料,如铸造、型粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型、涂料等统称为造型材料,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型常用的混设备有碾轮式混机、逆流式混机和连续式混机后者是专为混合化学自硬设计的,连续混合,混速度快。

  • 国内铸造业节能技术应用及发展建议

    每新开一次炉就增加一次炉体的蓄热损失一般第一次炉钢水的耗电量在1000-1200kWh/t钢液,从第三炉开始耗电量一般都低于800kWh/t钢液,如果每一次开炉的炉次越少,平均每吨钢水耗电量就相应增高熔炼有色合金时,国外采用工频感应电炉熔炼,热效率达45%,我国有不少企业在采用燃油坩埚炉、焦炭坩埚炉或电阻炉,这些炉子的热效率低,分别为l1%、3%-7%、25% (2)造型、制 国内除少数为汽车、内燃机配套的铸造骨干企业采用高密度的高压、静压、射压、气冲造型等先进高效流水线造型和树脂盒、冷盒制工艺外,大多数铸造企业仍采用震压式造型机造型或手工造型或粘土干型、水玻璃工艺和以桐油、合脂、粘土等粘结剂为主的制工艺,生产周期长,能耗高。

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