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更新时间:2024-04-22

快讯播报

防腐彩铝板快讯

2022-03-04 11:58

近日,邹平市行政审批服务局关于山东安亚金属科技有限公司年产5万吨高精密铝板建设项目,拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2022年3月3日-2022年3月9日(5个工作日)。

2022-01-25 09:54

1月24日,百色市生态环境局受理了广西仟锦宏涂铝业有限公司年产5万吨铝板生产项目环境影响评价文件审批申请。

2021-07-08 15:12

【酒钢集团成功研发出高深冲性能铝合金带材】据悉,酒钢集团(以下简称“酒钢”)成功研发出高深冲性能铝合金带材产品,并受到国内外多家企业青睐。酒钢集团东铝天成铝公司依托自身绿色短流程的铸轧方式,进一步优化生产工艺、提高产品性能,解决了由于铸轧坯料过冷造成的偏析严重问题。同时,通过研究冷轧过程中轧制工艺及其组织变化机理,探索确定了与高深冲性能产品相适应的道次加工率分配原则,制定了相应成品退火工艺制度,打通了高性能铝板带材产品生产工艺路线,成功生产出了以3003合金为代表的高深冲性能铝板带材,并实现了稳定生产。(中国有色金属报)

2021-07-05 17:34

【天成铝公司2300mm冷轧机牌坊顺利安装完成】天成铝公司顺利安装完成2300mm冷轧机牌坊。冷轧机牌坊的顺利安装完成,标志着2300mm冷轧项目步入了设备安装的新阶段。据悉,2300mm冷轧机12月份底交工投产后,将有助于增加冷轧产品产能,不仅可以打开国内外宽幅冷轧卷铝板带产品市场,还可满足高附加值铝箔坯料等产品需求,降低生产成本,进一步提升产品质量和产品规格,对拓宽天成铝公司铝深加工产品的销路和提高市场占有率具有重要意义。(东兴铝业)

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  • 中国名推委7日发布名牌产品重点培育指导目录

    “十一五”期间,各地方、有关行业和广大企业可以根据此“目录”制定切实可行的名牌产品培育规划,进行重点培育,进一步加快名牌战略的实施 特此公告 附件:《中国名牌产品“十一五”重点培育指导目录》 二〇〇六年十一月七日 一、机械 2006年 1.汽轮机(工业汽轮机、热电联产汽轮机) 2.机床(数控齿轮加工机床、重型数控镗铣床) 3.高压开关(72.5kV及以上气体绝缘金属封闭) 4.电机(690v及以下中小电机、小功率电机) 5.桥、门式起重机械 6.数控刀具(孔加工刀具) 7.拖拉机(大中型拖拉机、手扶拖拉机) 8.汽车制动系统 9.子午线轮胎硫化机 10.混凝土泵车系列 11.低压开关柜 12.破碎粉磨设备(破碎机、磨煤机、磨球) 13.大型铁路养路机械 14.燃气表 2007年 1.大型空分成套设备 2.石油钻机 3.载货汽车 4.工程机械(液压搬运车、推土机) 5.齿轮传动装置(减速机、船用齿轮箱) 6.内燃机零部件(活塞、缸套、滤清器、油泵油咀) 7.汽车零部件(车桥总成、热交换总成、传动系统、排气系统) 8.高压输变电设备 9.压铸机 10.工业钢球 11.自动化控制元器件 12.电动工具 13.注塑机 14.农机具(插秧机、喷雾器) 15.电线电缆(漆包线、圆铜杆) 16.自动化物流系统产品 17.高效节能换热器 18.水泥机械(辊压机、立式磨、回转窑、篦冷机) 19.食品包装机械 20.电力自动化监控设备 2008年 1.电站成套设备 2.大型散料装卸输送设备 3.塔式起重机 4.印刷机械 5.工程机械(轮式起重机、叉车) 6.数控量仪 7.机械通用零部件(紧固件、粉末冶金制品、工业链条) 8.汽车零部件(变速器总成、转向系统、减振器) 9.船用柴油机 10.联合收割机 11.空调机组 12.液压元件 13.铸管与管件 14.抛光自动生产线 15.抽油机 16.石油钻头 17.梳棉机 18.烟草机械(卷接设备、包装设备、制丝设备) 19.轻工机械(玻璃瓶罐成型设备、双盘磨浆机、洗浆机) 20.微型车 21.电器附件 22.煤矿采掘、提升设备 23.中高档服装裁剪整烫类缝制机械 24. 泵(排污泵、大流量中低压离心泵、农用潜水电泵) 25.内燃机 2009年 1.金属轧制、冶炼设备 2.数控激光加工设备 3.复杂刀具 4.工业风机 5.工程机械(凿岩机、小型挖掘机) 6.工业锅炉 7.数控功能部件 8.压缩机 9.铅酸蓄电池 10.万用表 11.数控机床 12.电工器材 13.汽车零部件(车用灯具、车用仪表、汽车电子部件) 14.子午线轮胎成型机 15.梳毛机 16.喷水织机 17.针织横机 18.陶瓷机械(管磨机、喷雾干燥器、自动液压机、窑炉) 19.轻型客车 20.农机具(施耕机、播种机) 21.机械通用零部件(弹簧、传动联接件) 22.阀门 23.轻小型起重设备 2010年 1.全断面掘进机 2.低压配用电设备 3.火力发电机组 4.水力发电机组 5.工程机械(压路机) 6.电工专用设备 7.密封件 8.电工材料 9.气动元件 10.炼胶机(密炼机、开炼机)11.子午胎模具 12.纺织用钢筘 13.印花圆网 14.剑杆织机 15.轿车 16.汽车零部件(汽车安全气囊、离合器总成) 17.棉纺环锭细纱机 18.电梯 19.工业洗衣机 20.光学镜头 21.铁路道岔 二、钢铁 2006年 1.不锈钢板 2.船体结构用钢板 3.锅炉压力容器用钢板 4.石油天然气输送用焊接钢管 2007年 1.优质碳素钢热轧盘条 2.车轮 3.不锈钢棒、线材 4.轴承钢 5.锅炉用无缝钢管 6.汽车轮辋用热轧型钢 7.集装箱用钢板 2008年 1.管线钢板 2.耐大气腐蚀钢板 3.模具钢 4.预应力钢绞线 5.热轧带肋钢筋 6.镀锌钢板 7.三化(石化、化工、化纤)用钢管 8.预应力钢丝 2009年 1.矿用工字钢 2.齿轮钢 3.涂钢板 4.合金弹簧钢 5.弹簧钢丝 6.不锈钢丝(绳) 2010年 1.工具钢 2.拉丝用低碳钢盘条 3.镀锡板 4.家电用冷轧簿板 5.花纹钢板 6.预应力筋用锚具 九、有色 2006年 1.铝箔 2.铸造铝合金锭 3.钛及钛合金加工材 4.钽粉及钽丝 2007年 1.铜及铜合金带材 2.铝板带 3.三氧化二锑 4.金箔 5.工业铝合金热挤压型材 2008年 1.铜水管和铜气管 2.白银 3.钴酸锂 4.锌锭 5.海绵钛 2009年 1.铸造镁合金 2.发电设备用高精度冷凝管 3.灯用稀土三基色荧光粉 4.烧结钕铁硼永磁材料 5.铝锭 2010年 1.单晶硅片 2.锗锭 3.再生铅合金锭 4.镁锭 5.无铅黄铜棒 6.球形氢氧化镍 7.防腐用白铜管 十、建材 2006年 1.玻璃钢管道 2.玻璃纤维土工格栅 3.铝塑复合板 4.纸面石膏板 5.预应力混凝土管桩 2007年 1.装饰石材 2.建筑安全与节能玻璃 3.空心玻璃砖 4.隔热和绝音材料(建筑用玻璃棉及制品、矿棉装饰吸声板) 2008年 1.水泥 2.烧结空心砖、多孔砖 3.预应力钢筒混凝土管 4.轻钢龙骨 5.玻璃钢冷却塔 6.高效减水剂 7.滑石粉 8.玻璃纤维增强塑料贮罐 9.塑料门窗及异型材料 2009年 1.玻璃纤维增强塑料夹砂管道 2.玻璃钢格栅 3.夹丝及压花玻璃 4.电子级玻璃纤维布 5.建筑防水卷材 6.微晶玻璃 7.塑料土工合成材料 8.密封垫板和盘根 2010年 1.玻璃钢连续板材 2.玻璃窑用耐火材料 3.玻璃纤维建筑网格布 4.采暖散热器 5.鳞片石墨 6.压延玻璃 7.玻璃纤维壁布 。

  • 色涂层钢板技术与发展

    摘要:介绍了国内外涂板行业的现状与发展,涂板的分类方法,典型工艺流程、涂敷方式以及近年来世界有关涂板生产的新工艺、新技术。 关键词:色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色、粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色艳丽、功能实用的涂钢板应运而生。 色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观、色艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本、减少污染。 涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材。 2.涂行业的发展情况 2.1国外涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全。日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨。美国、日本、欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%。 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时、瑞典.挪威、芬兰、巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线。 2.2国内涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业。紧接着广州色带钢厂(1986年、5万吨)、北京钢门窗厂(1988年、3万吨)、上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮。 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条。1998年以来,国有民营、外资相继投资建设涂板生产线,其中不乏装备水平高、产品质量优、具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少。 2002至2005年期间,我国迎来了涂钢板上业的第三次大发展。此间一批大型现代化涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条。随着一大批大型新建机组的投产,全国涂钢板生产进入高速增长期。 3.涂板的分类 涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。 目前涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备、工艺,产品种类繁多。现只按一般习惯分类。 (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、电镀锌板、镀铬板、铝板等。 (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的有机涂层钢板。 按涂覆次数不同,有一涂二烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。 (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板、聚酯涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。 (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。 (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料、以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板、夹芯板、防震板等。 4、涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二洪涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取。 入口段:包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力。 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却。随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)。 5、涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺。随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展。 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式、淋涂式和粉涂式。 a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印。 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上。这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产。 c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装。这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用。 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述。目前,新建涂线多采用辊涂法施工。 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式。 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致。其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装。所获得的涂膜厚度为(10-20)um。涂装速度一般不超过100m/min。超过100m/min,应用逆向辊涂。与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小。 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致。其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装。当然,在生产过程中,支撑辊、涂覆辊、提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响。 5.3 特殊涂产品及生产工艺 随着涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等。 6 涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%。可见我国涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般、品种单一,主要用于建筑领域,汽车、家电等高档产品依靠进口。进口量几乎占国内涂板市场的一半份额。这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板。 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 涂基板一般采用冷轧钢板、热镀锌钢板、合金化板、电镀锌板、镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量、板形及尺寸精度。 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂、塑溶胶、聚酯树脂、高性能的含氟树脂到水性涂料、粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性、抗紫外线、耐候性、耐褪色性、耐磨损性、耐指纹性、耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性、防静电、保洁性及耐黑变等板。 6.1.3 PET复合贴膜色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料、照像、包装材料等的基膜。其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性、抗温性、抗污染性、抗去污性的抗溶剂性。 PET复合贴膜色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂。 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状、带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化、保温、淬水冷却处理。 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀、抗划伤、抗褪色性能好、色泽均匀、环保好、成本低。 7、结语 我国涂板生产无论产量、质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国涂业面临的形势还是比较严峻的。预计在未来几年中,国内涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格、高强度、耐腐蚀性的方向发展。降低成本、提高质量、净化处理废物、废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题。我们应投入大量的人力、物力研制新工艺、新技术、新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场。 。

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