铝板材料方向

河南省先进铝基材料产业链绿色化升级改造实施指南

先进铝基材料产业链绿色化升级改造实施指南 一、重点领域 氧化铝、电解铝、再生铝、铝板带箔材、铝压铸件等重点产品生产过程绿色化改造，赤泥、铝灰渣工业固废资源综合利用产业项目 二、改造升级方向 （一）技术升级路径 提升新能源铝基新材料、汽车轻量化铝基新材料、包装铝箔等产品关键技术装备绿色化水平，加快精细氧化铝嫁接拜耳法低碳生产技术、高纯铝生产技术、再生铝循环保级利用等绿色低碳技术应用。

常铝股份：以新能源产品为重点发展方向，新增3万吨电池箔项目

5月9日，常铝股份在业绩说明会当中透露，汽车合金产品，尤其是新能源方向的相关产品是重点发展的方向，目前常铝股份新增投资项目主要包括10万吨再生铝板带箔项目和3万吨电池箔项目除此外，常铝股份表示一季度原材料价格变动对业绩增长造成了一定的不利影响，但是常铝股份通过及时优化已结算方式，提升加工费及降本增效，实现一季度实现营业收入14.27亿元，比去年同期增长7.11%与此同时，常铝股份表示疫情对物料进出造成了的影响较大，但积极克服不利影响，二季度订单保持正常。

宝钢股份2021年度暨2022年一季度业绩发布速递

如果各位投资者关注过它IPO材料当中对未来募集资金的方向，围绕碳纤维全产业链进行了布局，相信未来的宝武碳业有望成为这方面的领军者 第二个板块是宝武集团委托我们管理的宝武铝业，主要以生产铝板为主，它的人员、组织机构、生产技术全部由宝钢股份覆盖管理，我们全体系的力量在支撑它，整体的进展非常迅速它的产品投放开始正好赶到铝板发展期的窗口，有三个风口，一个是储能行业，现在很多国内重要的一些储能企业都跟它建立了合作纽带，第二个是包装行业，受疫情影响，全球包装行业是比较景气的，对铝板的需求非常大，第三个风口是汽车轻量化，很多汽车客户纷纷表示，特别期待宝钢股份托管的宝武铝业和宝钢的汽车板能够形成全体系供应，近期整个宝武铝业在汽车板的认证方面比较顺利，相信他们未来通过三个风口可以取得很好的成绩。

广元经开区以点带面 重点抓产业

据四川日报，3月11日，广元经开区袁家坝工业园区，四川久达新材料科技有限公司二期厂房的一边，3条铝板生产线加紧生产，而另一边的生产线还在建设中二期厂房将建13条生产线，目前已建成3条，预计今年10月将全部建设完成广元将2022年定为“项目推进年”，在产业项目上提出补短强弱行动，做大做强制造业铝基材料产业集群发展方向由“扩量”向“延链”转变，延长产业链条、推进精深加工。

内蒙古自治区人民政府：新材料产业发展实施方案

板带箔变形材，重点发展航空航天、兵器舰船、生物医用和交通运输用大规格板、带、箔、棒等材料，扩大高附加值产品规模，推动20万吨铝板带、40万吨铝箔、56万吨铝棒、20万吨电缆、20万吨电磁线等项目建设，到2025年，产能达到25万吨铸造铝材，重点发展汽车零部件、挂车、集装箱、高精模具、机械耐磨件，推动7500吨压铸件项目建设，推动向精密压铸件方向发展，到2025年，产能达到11万吨 高性能铜材。

山东省铝行业“十四五”发展规划

开发特殊形状需求的铝基复合材料3D打印技术，研发高性能多层铝合金板材、铜包铝合金等层状复合材料，提高铝基复合材料附加值 （四）铝加工及深加工 1.轧制加工铝材铝板带材，重点向航空厚板/薄板、乘用车车身板、铝罐料、精密电子用材及建筑装饰用板带材方向延伸；铝箔材，重点向高纯电子铝箔、电池箔、钎焊复合板带箔材、包装领域用箔、空调箔等方向拓展；铝盘条，重点向铝合金电线电缆等方向延伸。

国电投铝电铝合金材料分公司单零箔坯料试制成功

铝合金材料分公司自成立以来，严格按照铝电公司战略部署，沿着“合金化+深加工递延”发展方向，始终坚持“成本领 先+差异化聚焦”发展战略，克服种种困难，不断提高产品的档次和附加值，其中变形铝合金生产系统于2020年12月实现了由生产低附加值民用铝合金圆铸锭向生产中工业用铝合金圆铸锭的升级转变，铝板带生产系统实现了由初的生产1系普通铸轧卷，到2021年7月可量产3系、8系装饰板材、空调箔、容器箔坯料，再到当前具备向客户提供单零箔坯料的能力。

前三季度濉溪铝基产业完成产值131.48亿元 同比增长14.02%

今年前三季度，濉溪铝基产业完成产值131.48亿元，同比增长14.02%；实现税收4.06亿元，同比增长45.2%；完成固定资产投资16.08亿元，同比增长16.18% 今年以来，濉溪瞄准国家战略性新兴产业发展方向，紧抓轨道交通、新能源、汽车轻量化、铝基复合材料高速发展机遇，加大招商引资与自主创新力度，铝基产业加速集聚，呈现快速发展的良好势头目前，濉溪铝基产业依循“大项目-产业链-产业集群-制造业基地”发展路径，聚集80余家上下游企业，形成了以再生铝、铝型材、铝板带箔精加工为主导，新能源、轨道交通装备、军工装备、汽摩配等产业延深集群，年加工各类铝材100万吨。

铝板在汽车行业上的应用现状和发展趋势

在世界日益重视节能、环保的迫切形势下，汽车行业以减轻自身重量，来降低能耗、减少废气排放、提高汽车动力已成为各大汽车企业提高竞争力的重要方向 铝作为汽车轻量化的代表材料，对如今汽车行业的发展，成为了减轻车身重量的重点性原材料 铝板的成形性、生产性能和钢板非常接近，因此使用铝合金代替钢铁材料是各国汽车制造商采用的主要减重手段之一 铝合金自进入汽车工业领域后发展迅速，应用领域逐渐扩大，由早期的散热器、车轮，过渡到缸体、发动机罩、车身等部位，再到现在的铝合金车身和底盘悬挂等部件。

河南省人民政府办公厅关于印发河南省新型材料业转型升级行动计划(2017-2020年)的通知

工作重点： 1.技术创新围绕交通、军工、电子等用铝方向，依托龙头企业与行业“三最”(最优秀企业、最优秀研发机构、最优秀技术人才)合作，建设国家级铝冶炼、轻量化交通用铝材等研发平台，以轻质、高强、大规格、耐腐蚀、耐疲劳为方向，在大型铝合金型材加工工艺及装备等环节突破一批关键核心技术，开展高精度铝板带控制织构等技术研发，加快中试转化；顺应交通工具轻量化趋势，重点开发轨道交通大型铝合金型材、汽车车身铝合金材料及锻件、汽车铝轮毂、连杆等高性能铝合金产品；积极促进豫联集团高精铝生产线、万基控股双零箔坯料铸轧生产线稳定达产。

河南有色金属工业转型发展2016年度行动计划

为防止铝板带箔、镁合金同质化竞争,组织专家咨询团,以铝镁加工骨干企业为重点,指导其专业化、差异化发展,重点对其精深加工产品定位、市场空间、产能情况进行系统梳理,明确主攻方向,形成特色产品、拳头产品加大对轨道车辆、汽车产品、电子产品、特殊合金等高附加值、终高端产品的引进和研发力度,促进全省有色金属加工企业终端化、特色化发展 培育“原材料+制成品”特色集群。

2015年铝工业展看什么，提前剧透

本次新能源汽车论坛，将深入探讨新能源汽车对汽车零部件的影响以及对汽车用铝的推动，除此之外，也将对新能源汽车的新型动力系统和新型电池的发展和应用进行深度剖析 届时，展会现场将云集众多国内外知名的汽车车体材料商和动力电池制造商，共同展示及探讨新能源汽车发展方向相信车用铝板、铝空气动力电池、石墨烯电池、磷酸锂铁电池等高新产品定会吸引满足专业观众的参观需求。

“超级特种车”时代迎来“铝市”光明前景

据了解，近年来，我国警车配备铝合金发动车、铝合金轮毂已成为一种趋势，学习欧美最新型警车采用铝合金车身将是下一步发展方向 另据一位接近一汽公司的人士透露，目前一汽解放牌消防车的驾驶室为框架蒙皮结构，采用的是“钢框+钢板”的材料，而随着消防车轻量化的发展，今后将会采用“铝框+铝板”的材料来降低整车自重。

铝耀老区：“新工业基地”圆梦

铝上下游企业大力推进铝水直供方式，减少铝锭重熔环节，节电约500千瓦时/吨，有效降低了铝产业的总体能耗水平 如今在百色，不仅传统产业不断优化升级，一些战略性新兴产业也正以新的姿态快速崛起百色的铝镁合金线产能约10万吨，铝板带箔产能约25万吨、铝轮毂产能5万吨，铝新材料产业发展迅猛；中药切片产业稳步发展，左旋多巴制药初具规模，并逐步掌握核心技术；以广西田阳中金金业有限公司黄金处理为主的多金属回收资源综合利用迈上新台阶；以田东石化工业园区消耗氯气为开发路线的12个精细化工产品为代表的产业逐步推进；以春天木业、百色丰林集团为代表的木材加工产业链开始向家具、交易市场方向延伸；以苏源公司石头纸项目为龙头的碳酸钙新材料产业逐步打开局面；以壮牛乳业为龙头的奶制品等产业开始兴起…… 从“广西平果铝要搞”到千亿元铝产业集群的逐步形成；从将百色打造成继桂林、北海之后的广西旅游新一极到“神奇桂西——中国第一条世界级养生旅游线路”诞生。

赣州“五重点”力促铜铝等有色金属产业快速发展

近年来，江西省赣州依托龙头企业，把项目建设作为产业发展转型的根本抓手，以产业园区为载体，狠抓铜铝等有色金属产业重大项目的策划、包装、推进与运行 一是重点支持赣州江钨新型合金材料有限公司、赣州江钨拉法格高铁铜材有限公司、江西华夏金属线制品有限公司等铜加工企业做大做强； 二是重点支持赣州铝业股份有限公司20万吨高精度铝板带项目加快建设进度，在此基础上进一步引进或扩产，向铝箔、复合铝箔等方向发展； 三是重点扶持壮大南康市南山锡业、开源矿业、会昌金龙锡业、大余东宏锡业和赣州方泰锡业等锡材加工企业； 四是重点支持赣州逸豪优美科实业有限公司、江西江钨钴业有限公司等电池原料生产大户，发展高性能钴基正极材料，形成年产4000吨钴基正极材料生产线； 五是重点支持安远县园岭矿业有限公司加大钼矿戡采开发，鼓励企业加强与国企大集团合作，开发钼产品深加工项，拓展和延伸钼矿加工产业链，提高钼矿附件加值。

福建省全力推进与央企、外企、民企三维项目对接

福建炼化一体化项目是央企在福建投资规模最大的制造业项目，改变了福建不产成品油、石化产业发展缺龙头的局面，形成了区域集群，做大做强了石化支柱产业； 弥合产业链空白、延伸新产业链发展方向的项目，推动产业跨越式提升中国铝业将福建瑞闽公司改造发展成我国东南重要铝加工基地，提升了我省原有铝产业的水平，福建有了高端铝板带材产品；鞍钢集团在莆田建设的冷轧板项目，将为我省汽车和家电产业发展提供优质原材料； 战略性新兴产业、现代服务业的项目，对经济结构调整尤其重要。

王祝堂：谁主汽车铝材沉浮组建中心迫在眉睫

在设备方面,主机(热轧机与冷轧机)在数量与装机水平方面都不缺,都是世界一流的,缺的是精整设备,需要有集纯拉伸矫直、退火、脱脂、清洗、切边、纵剪、横剪、喷漆、涂层等于一体的生产线,应有激光精密剪裁设备 汽车对铝板带表面状态有严格的各种各样的要求:原轧制状态的,即用普通研磨辊轧制的,表面有沿轧制方向分布的磨轧线痕迹;有明显EDT辊轧制织构痕的(电火花加工辊轧制的);不锈钢色调的;TAF(薄阳极氧化膜处理的),不但提高了材料的抗腐蚀性能,而且扩大了材料的表面积,增大了结合面积,因而粘接强度有所提高。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

“十五”及以后五年我国部分重点产业的技术发展方向

有色金属：有色工业的发展方向是高效、低耗、低污染的生产工艺，提高产品质量，增加产品品种，降低环境污染，加强资源综合利用重点发展地质物探、化探、遥感、地理信息系统新技术；深部及难采矿床强化开采综合技术和高效无轨采矿设备；清洁选矿工艺和高效环保药剂及节能设备；难选冶资源湿法冶金新技术和综合利用技术；选矿一拜尔法生产氧化铝和大容量预熔阳极铝电解槽成套技术和装备；低成本稀土精矿冶炼分离新技术和单一稀土元素分离、高纯化技术；高性能有色金属材料生产的新技术和装备的研制和开发，高精尖铜铝板带箔加工技术。

用于液态氮氧化物制取浓硝酸生产系统中的不锈钢选材

吸收塔 多层填料型 它的作用是把-10℃的混合气中的NO2用低温（-8~-10℃）的浓硝酸（98%）来吸收，而把NO3从混合气体中分离出来，全塔分三段吸收，上段生成的发烟硝酸含NO2 10%， 中段含NO2 20%，下段含NO2 30%，吸收塔一般用高纯铝制，但也可用C2钢制 漂白塔 它的作用是把红发烟硝酸中的氮氧化物蒸馏出来，使发烟硝酸的颜色变白，冷却后即为浓硝酸成品，红发烟硝酸有来自吸收塔的含30%NO2的98%硝酸 ，有来自高压釜的含20~25%的氮氧化物的98~99%硝酸，塔底流出的硝酸浓度98~99%，温度80~85℃，塔顶流出的氮氧化物中含硝酸2~4%，温度35~40℃漂白塔分为上，下，两部分，上部塔的结构为板式，下部塔的结构为泡罩式型，外有蒸汽夹套加热，塔下部的酸处于沸腾状态，温度达85℃，又因夹套整齐的温度达120℃左右，所以塔内壁的腐蚀温度要高于85℃，再加上热流方向的影响，致使塔下部的腐蚀很严重，漂白塔是直接法生产系统中腐蚀最严重的设备，至今尚未找到理想的材料，50年代由苏联供给我国的漂白塔是无焊缝的高纯铝制设备，按规定8~10个月就要更换，实际的平均使用寿命达一年，此后由于我国自己不生产无缝铝筒，不得不用铝板卷焊的方法制造漂白塔，由于焊缝处铝的纯度因焊接而降低所以被迅速腐蚀，使用寿命平均仅三个月，短的甚至只有半个月到一个月。