石油焦粉尘

统计：2016年刚玉、碳化硅生产运行情况出炉

绿碳化硅从2015年9月到2016年6月，由于太阳能行业产量增长，对用于线切割的绿碳化硅微粉的需求量大增7月份之后，光伏行业需求量下降，对绿碳化硅微粉的需求量也大幅下降，加上金刚石线锯替代绿碳化硅微粉用于硅片切割的量越来越大，还有回收料的使用，全年来看，绿碳化硅的产销量同比下降4.17% 碳化硅的生产同样遇到环保检查的问题，由于碳化硅冶炼所生产的一氧化碳、二氧化硫等有害气体及粉尘的无害化处理不到位，也都需要停产整顿，尤其是用石油焦为增碳剂的绿碳化硅冶炼受到影响更大，碳化硅产品的主要生产地区甘肃、宁夏、青海、新疆对环保要求都非常严格，环保不达标严格限制生产，不少企业处在停产半停产状态，有些绿碳化硅生产企业想改为生产黑碳化硅。

2016年刚玉、碳化硅生产运行情况

绿碳化硅从2015年9月到2016年6月，由于太阳能行业产量增长，对用于线切割的绿碳化硅微粉的需求量大增7月份之后，光伏行业需求量下降，对绿碳化硅微粉的需求量也大幅下降，加上金刚石线锯替代绿碳化硅微粉用于硅片切割的量越来越大，还有回收料的使用，全年来看，绿碳化硅的产销量同比下降4.17% 碳化硅的生产同样遇到环保检查的问题，由于碳化硅冶炼所生产的一氧化碳、二氧化硫等有害气体及粉尘的无害化处理不到位，也都需要停产整顿，尤其是用石油焦为增碳剂的绿碳化硅冶炼受到影响更大，碳化硅产品的主要生产地区甘肃、宁夏、青海、新疆对环保要求都非常严格，环保不达标严格限制生产，不少企业处在停产半停产状态，有些绿碳化硅生产企业想改为生产黑碳化硅。

中国碳化硅生产企业现状分析

生产过程中的环境保护现状 碳化硅冶炼过程中要产生一氧化碳,在电阻炉表面燃烧,转化为二氧化碳理论上每生成一吨碳化硅要产生2.2吨二氧化碳近年来采用石油焦冶炼碳化硅的企业增多,随着所使用石油焦中的硫含量增高,二氧化硫的排放量有增加趋势 碳化硅冶炼生产过程中,扒炉、喷炉产生一定量的粉尘,目前全世界均无可靠有效的回收治理办法。

我国的工业硅（金属硅）生产和对外贸易及硅业的发展

对工业硅生产来说，每生产1吨工业硅要消耗含SiO2矿物2.5-3.0t，单还原二氧化硅，每吨硅就需要消耗固定碳近1吨，这些固定碳由石油焦、煤木炭等来提供，生产每吨硅工艺过程要消耗石油焦，煤等碳质物1.5-2.0t生产每吨硅实际消耗电量就需12000-13000kWh，同时产生SiO2粉尘0.3-0.5t对工业硅生产这种高资源消耗，高能耗，高污染状况，不仅国家，社会已引起高度重视各企业从切身利益考虑，也逐渐明白，没有稳定矿物来源、原材料来源能源，不解决好烟气治理节能减排问题，企业就无法生存发展。

我国的工业硅（金属硅）生产和对外贸易及硅业的发展

对工业硅生产来说，每生产1吨工业硅要消耗含SiO2矿物2.5-3.0t，单还原二氧化硅，每吨硅就需要消耗固定碳近1吨，这些固定碳由石油焦、煤木炭等来提供，生产每吨硅工艺过程要消耗石油焦，煤等碳质物1.5-2.0t生产每吨硅实际消耗电量就需12000-13000kWh，同时产生SiO2粉尘0.3-0.5t对工业硅生产这种高资源消耗，高能耗，高污染状况，不仅国家，社会已引起高度重视各企业从切身利益考虑，也逐渐明白，没有稳定矿物来源、原材料来源能源，不解决好烟气治理节能减排问题，企业就无法生存发展。

碳素行业新建、扩产要审慎

碳素行业在我国属小行业，不易引起重视但它却是能耗高、污染重的行业它所需要的原辅材料石油焦、沥青焦、冶金焦及生产过程中所用煤气、天然气、蒸气、电等都是能源，它的万元产值综合能耗达7.6吨标煤而且碳素生产对环境污染也较重，生产过程中产生的粉尘、有毒有害烟气治理上的技术难度和投资都较大目前，国内有些小厂根本没有环保治理设施，包括在建的小厂也有些根本没有考虑环保措施 针对碳素行业经济运行现状及近期低水平重复建设又有所抬头的趋势，建议有关部门应统筹考虑供需、环境、资源、能源等情况，研究制定相应政策措施，遏制盲目投资建厂、扩产的势头。