易切削钢热处理

Mysteel年终盘点：2023年轴承钢行业大事记

我国牵头的《轴承钢》国际标准正式发布 由中国牵头研制的国际标准ISO 683-17:2023“Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 17: Ball and roller bearing steels”《热处理钢、合金钢和易切削钢 第17部分：滚球和滚柱轴承钢》已正式批准发布。

我国牵头的《轴承钢》国际标准正式发布

由中国牵头研制的国际标准ISO 683-17:2023“Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 17: Ball and roller bearing steels”《热处理钢、合金钢和易切削钢 第17部分：滚球和滚柱轴承钢》已正式批准发布 轴承钢被誉为“钢中之王”，其服役条件十分严苛，使用性能要求极高，是生产难度最大、产品质量要求最严、检验项目最多的特殊钢之一，是特殊钢产品的典型代表。

关于发布2020年冶金产品实物质量品牌培育产品名单的公告

根据中国钢铁工业协会《冶金产品实物质量品牌培育管理办法》（钢协〔2019〕38号）的要求，2020年冶金产品实物质量品牌培育活动经申报、初审、专业认定、公示及异议处理等工作程序，并通过中国钢铁工业协会“冶金产品实物质量品牌培育审定委员会”审定，144项产品审定冠名为“金杯优质产品”，10项产品审定冠名为“金杯特优产品”现予以公告，名单详见附件。

永钢集团董事长吴耀芳：钢铁行业要闯多重难关

永钢将重点升级改造炼钢二厂和线材五厂，力争具备开发高端轴承钢、弹簧钢、工模具钢、耐热钢、易切削钢等特钢线材的能力;将新建棒材四厂，瞄准汽车、海工、军工、核电、轨道交通等领域，提供高端化、高新化、高附加值的产品，同时在特钢厂配套完善锻造设备、热处理设备，为高端市场提供优质的材料和服务;计划每年投入占公司主营业务销售额3%以上的研发费用，每年新增新产品100个以上，新产品产值率达到30%以上，力争研发生产出一批国际先进、国内领先的高精尖产品。

冷镦钢市场趋稳 商家对后市持谨慎心态

因而，紧固件生产所用优特钢需求将持续呈现上升态势，冷镦钢市场有望出现新的起色 业内人士分析，目前我国紧固件产量占全球产量的四分之一,但大部分为低强度、低档次产品,其中8.8级以下的标准件约占45%-50%,在原材料价格居高不下的环境中,低档标准件产能过剩成为整个紧固件行业发展的绊脚石因此紧固件产品由“低端”向“高端”发展，对冷镦钢等优特钢也提出新的更高的要求，诸如采用高强度冷镦钢；同时，紧固件制造企业为降低成本，如为减少螺栓生产过程中的热处理工序而采用的非调制钢,为改善螺母机械加工能力采用的易切削钢等。

德国钢厂的“能源转型”

例如用于冷墩的新型贝氏体钢，这一新钢种促使制造商不用采取相应的热处理就能生产螺丝，因此在生产过程中节省了成本和能源 杜伊斯堡：高效燃烧技术 安赛乐米塔尔最近在杜伊斯堡-鲁尔港建成一座新型现代化线材轧制厂，改进了能源效率，降低了能源成本该厂专注于生产优质的线材和锻钢，该生产线用于轧制优质线材，如弹簧钢、冷镦钢、易切削钢。

五金行业展未来 紧固件转型升级“迎春风”

在整个制造业产业链里，原材料价格的波动无可厚非影响着作为下游的紧固件行业，但也不是一点办法都没有，紧固件未来的发展应从根本上解决问题，如何解决低端产品的过渡产能？如何把握原材料的采购时机做到低成本产能？如何降低生产成本，节省资源？这些都是企业应该直面的问题 原材料“被上涨”，被动的企业将被洗牌，要生存、发展就要主动出击，另辟蹊径，练好内功应对市场变化！降低成本主要采取两种手段：1、减少合金元素含量或采用其他低价合金元素作为强化材料；2、降低紧固件制造成本，如为减少螺栓生产过程中的热处理工序而采用的非调制钢，为改善螺母机械加工能力采用的易切削钢等。

五金紧固件行业产业升级促发展

原材料“被上涨”,被动的企业将被洗牌,要生存、发展就要主动出击,另辟蹊径,练好内功应对市场变化! 控制生产成本,节省资源 五金紧固件一直以钢铁材料为主,由于市场竞争激烈,质量和成本成为紧固件企业竞争的主要手段 降低成本主要采取两种手段:1、减少合金元素含量或采用其他低价合金元素作为强化材料;2、降低紧固件制造成本,如为减少螺栓生产过程中的热处理工序而采用的非调制钢,为改善螺母机械加工能力采用的易切削钢等。

苏南特钢科技有限公司

公司拥有20吨、30吨电弧炉、LF和VOD精炼炉、VD真空脱气炉、电渣重熔炉、650和710轧机、5吨电液锤、1250和2500吨液压快锻机、热处理炉等特钢冶炼、轧制、锻造的全部装备，近年又从国外引进了最新的直读光谱仪、气体分析仪、显微镜、探伤和力学性能等测试检验设备，生产优质碳素钢、合金结构钢、高压锅炉管坯钢、模具钢、易切削钢和合金工具钢6大系列160多个钢种的特钢产品，40％以上的产品出口到东南亚和欧美国家。

石钢产品成功打入日资企业市场

日前，日本小松（山东）公司、日本第一热处理公司等单位的5位专家来到河北钢铁集团石钢公司，与石钢相关部门商议了油缸杆钢材的生产、交付、包装及供货细节等问题小松公司石钢之行的圆满结束，意味着石钢又一产品（油缸杆钢种）成功取代进口材料，打入日资企业市场 石钢公司不断加大对高端产品的开发力度，今年相继成功开发28MnCr5齿轮钢、17Cr2Ni2H（ZF1）高端齿轮钢、Y12M、Y15M易切削钢、Y40Mn高硫钢、德标30CrMoV9渗氮钢、100CrMn6轴承钢等新产品。

石钢产品成功打入日资企业市场

日前，日本小松（山东）公司、日本第一热处理公司等单位的5位专家来到河北钢铁集团石钢公司，与石钢相关部门商议了油缸杆钢材的生产、交付、包装及供货细节等问题小松公司石钢之行的圆满结束，意味着石钢又一产品（油缸杆钢种）成功取代进口材料，打入日资企业市场 石钢公司不断加大对高端产品的开发力度，今年相继成功开发28MnCr5齿轮钢、17Cr2Ni2H（ZF1）高端齿轮钢、Y12M、Y15M易切削钢、Y40Mn高硫钢、德标30CrMoV9渗氮钢、100CrMn6轴承钢等新产品。

东北特钢集团成功开发9SMn28新产品

在国外高速机加工的零部件行业应用更为广泛，其市场需求量相对稳定，经济效益可观但由于该钢种冶炼时化学成分和硫化物形态难以控制，轧制时易产生开裂，并且存在热轧钢材力学性能不经过热处理要求达到冷拔材指标等生产难点，以往国内一直难以生产该产品，完全依赖进口2006年年末，东北特钢集团技术中心试制生产了一炉9SMn28易切削钢，并且2007年进行了系列工艺试验，使工艺过程基本稳定和顺畅2008年年初，东北特钢集团确立了“高性能低硅9SMn28易切削钢开发”攻关项目，攻关目标为：高性能低硅9SMn28销售量超过1500吨。

东北特钢集团成功开发9SMn28新产品

在国外高速机加工的零部件行业应用更为广泛，其市场需求量相对稳定，经济效益可观但由于该钢种冶炼时化学成分和硫化物形态难以控制，轧制时易产生开裂，并且存在热轧钢材力学性能不经过热处理要求达到冷拔材指标等生产难点，以往国内一直难以生产该产品，完全依赖进口2006年年末，东北特钢集团技术中心试制生产了一炉9SMn28易切削钢，并且2007年进行了系列工艺试验，使工艺过程基本稳定和顺畅2008年年初，东北特钢集团确立了“高性能低硅9SMn28易切削钢开发”攻关项目，攻关目标为：高性能低硅9SMn28销售量超过1500吨。

淮钢：专业推进绩效显著新品研发硕果累累

6.高附加值的高强扁钢及货叉用钢等，品种有Q55O、35Cr、1537HC、33MnCrTiB等等 新的一年即将到来，研发处将进一步与经销、生产和技术质量部门协作，抓住机遇，充分利用RH真空脱气和国内最大连铸机、最大轧钢机及完整的精整热处理等装备优势，重点开发汽车用钢、高合金管坯钢、高标准轴承钢、高性能弹簧钢、塑料模具钢、易切削钢、非调质钢、无缝钢管等高质量、高附加值新品种，为我们淮钢“优转特、特转精”的战略目标而奋勇拼搏，将淮钢建设成为具有国际竞争力的大型特殊钢基地。

淮钢：专业推进绩效显著新品研发硕果累累

6.高附加值的高强扁钢及货叉用钢等，品种有Q55O、35Cr、1537HC、33MnCrTiB等等 新的一年即将到来，研发处将进一步与经销、生产和技术质量部门协作，抓住机遇，充分利用RH真空脱气和国内最大连铸机、最大轧钢机及完整的精整热处理等装备优势，重点开发汽车用钢、高合金管坯钢、高标准轴承钢、高性能弹簧钢、塑料模具钢、易切削钢、非调质钢、无缝钢管等高质量、高附加值新品种，为我们淮钢“优转特、特转精”的战略目标而奋勇拼搏，将淮钢建设成为具有国际竞争力的大型特殊钢基地。

2007年国内特钢行业预测及“十一五”展望

一、各厂设备情况 1. 国内特钢企业经过近几年的技术改造,初炼炉容量明显增大,电炉容量大于或等于50吨的企业已有12家,共16台｡大冶､兴澄､西宁和太钢已采用电炉配铁水或以铁水为主原料的操作工艺,为进一步提高质量和降低消耗创造了条件｡但与国外特钢企业的高炉一转炉流程相比,钢中残余元素高､成本竞争优势弱｡ 2.从炉外精炼设备而言,由于受初炼炉容量的限制,精炼设备普遍偏小,而且大部分采用LF精炼,个别企业无真空处理设备｡ 3.从连铸设备而言,兴澄､抚顺､上五､西宁､贵阳等都是从国外引进的合金钢连铸机,这些连铸机均配有钢包和中包称重系统,保护浇铸､液面自动控制､结晶器电磁搅拌､轻压下和二冷自动配水等装置和系统,个别铸机还装有末段电磁搅拌,但国内特钢连铸坯断面普遍小于国外特钢厂,限制了一些大规格材的连铸生产｡ 4.从轧钢设备而言,兴澄､抚顺､上五､大连､北满等企业配有连轧生产线,而其它一些厂只有半连轧或横列式轧机｡这些连轧线少数是大规格棒材连轧外,其它均为小规格的棒线材连轧,限制了大规格棒材的生产｡ 5.国内部分特钢企业缺乏完整的钢材后部精整热处理设备,限制了一些对表面尺寸和质量有严格要求的钢的生产｡ 二､2007年特钢行业生产经营情况预测 在市场拉动下,2007年国内特殊钢仍处于良性增长期｡“市场需求潜力大､产品升值空间大､企业运营困难大”是2007年特钢运行基本格局｡2007年特钢市场的主要矛盾､竞争焦点是品种质量｡市场优势取决于品种质量,经济效益来自品种质量｡节约资源､节约能源､保护环境是特钢可持续发展的前提｡电､废钢､铁合金等电力和原材料资源吃紧的状况将长期存在,是中国特殊钢发展的瓶颈｡ 1.下游行业运行态势良好｡预计2006年机械行业销售收人和完成工业总产值均在15%~18%左右｡机械行业出口交货值增长23.69%｡ 2.成本压力依然较大｡国内废钢资源不足,钢材需求强盛导致废钢价格攀升,特钢企业电炉钢成本的55%来自于废钢｡特钢企业电耗成本占总成本的15%,国内电价普遍高于发达国家｡保证合金钢性能所必须的铁合金处于高价位,中国特钢企业面临前所未有的成本压力｡原料价格方面,2007年重要特殊铁合金的市场价格受到人民币汇率､能源以及国际基金问题和特殊合金市场供求关系的影响和制约,价格波动幅度及频率将显着增加｡钨铁的价格将在17万元/吨~20万元/吨之间波动;钼铁的价格将在27万元/吨~30万元/吨之间波动;钒铁的价格将在14万元/吨~18万元/吨之间波动;镍的价格将在11万元/吨~15万元/吨之间波动｡ 3.2007年国内合金钢材比例仍上升｡2005年合金钢比7.01%;2006年合金钢比预计7.22%;2007年合金钢比预计7.45%｡ 4.2007年国内优特钢供应能力继续上升｡预计2007年国内优特钢中､低端产品供需基本平衡或供略大于求,但2007年国内高技术含量和高附加值的特钢品种将较快发展,特钢出口也有较快增长｡预计2007年优质棒材需求量将达到1600万吨;板材550万吨;无缝管500万吨;线材550万吨｡ 5.2007年制造业用部分特种钢材供求矛盾仍比较大｡主要品种有:发电设备用管板材､汽车用钢板､取向冷轧硅钢片､模具用钢材､锻造用钢材､高级轴承用钢材､特种合金钢丝､合金钢管､高温合金､钛合金等｡ 6.2007年特钢粗钢产量预计4950万~5000万吨｡其中,非合金钢2350万吨;低合金钢1200万吨;合金钢1450万吨;优质合金钢200万吨;特殊质量合金钢1200万吨;不锈钢180万吨｡ 7.2007年国内特钢产量质量进一步提高｡以汽车用汽车悬挂簧用钢为例,高质量弹簧钢银亮材其抗拉强度Rm>=1900MPa,疲劳寿命达到300万次未断,其性能达到德国大众公司同类产品水平｡ 三、中国特钢行业“十一五”发展趋势预测 1.国内特钢工艺装备技术水平需进一步提升｡各特钢厂不同程度地对各自的生产线进行了改造和完善,但与国外先进流程相比,仍缺乏完整性,系统工艺技术及工序界面技术尚需提升,致使新上生产线先进装备未充分发挥效益｡即使基本上建成了“四位一体”的生产线,也存在生产成本高,产品难以达到专业化生产,限制了效益的提高｡ 2.提升产业集中度｡在政府导向和市场配置下,逐步形成三大特钢企业集团和三大专业化特钢企业｡东北地区:东北特殊集团公司;华东地区:宝钢股份特殊钢分公司;华东—中南地区:中信泰福特钢集团｡不锈钢专业化企业:太原钢铁(集团)公司;合金钢厂中厚板专业化企业:舞阳钢铁公司;合金钢管专业化企业:天津无缝钢管公司｡ 3.提升专业化水平｡提升高速钢专业化;合金钢线材专业化;不锈钢专业化;精密合金专业化;高温合金､钛合金专业化;大棒材专业化;合金钢中厚板专业化;合金钢管材专业化;合金钢丝(制品)专业化｡ 4.发展高性能特殊钢｡在质量和性能上做到高纯净度､高均匀度､高晶粒度技术,高表面质量技术;在降低钢材生产成本方面,开发连铸连轧技术､控轧控冷技术;在降低零件加工成本方面,开发易切削技术､非调质技术､在线退火技术｡ 5.创新工艺技术｡开发高品质洁净钢,使钢中夹杂物的状态(种类､大小､分布)不影响钢厂后部工序的正常生产,也不影响使用性能和使用要求的正常发挥所应有的洁净度｡“冶炼-精炼-连铸”炼钢工艺流程要满足提高钢水的洁净度､发展洁净钢的要求｡特钢厂(含连铸)应做到洁净钢的生产,连铸应做到“无缺陷铸坯”生产｡ 6.“十一五”期间特钢重点品种需求｡高强度齿轮钢､耐压齿轮钢､冷锻齿轮钢､长寿命弹簧钢､螺旋悬挂弹簧钢､耐延迟断裂高强度钢､微合金非调质钢､易切削钢,石油天然气工业用钢包括油井管､油气输送管､军工配套及高新技术产业用材｡ 。

2007年特钢行业预测及“十一五”展望

2007年特钢行业预测及“十一五”展望

我国齿轮发展趋势分析与展望

关于齿轮材料与热处理．随着便自面齿轮的发展，也逐渐受到人们的重视 齿轮用钢的发展趋势；一是含Cr，Ni，Mo的低合金钢；二是硼钢；三是碳氮共渗用钢；四是易切削钢由于我国缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢机床行业食用40Cr，38CrMoAl等钢以及高速齿轮用25Cr2MoV钢进行氮化。

宝钢特殊钢分公司新产线关键工艺研究取得进展

去年，宝钢特殊钢分公司在装备改进力度不断加大的同时，加快消化、吸收，强化自主创新，新产线关键工艺技术研究取得实质性进展，形成了大型高温合金盘件及热加工、热处理工艺技术研究等一系列专有核心技术，成为应对市场竞争的优势 一年来，通过引进、消化和吸收先进技术，特殊钢分公司已设计开发出径快锻机生产用特殊锭型，并成功进行了不锈钢、轴承钢、高温合金、钛合金等数十个牌号的锻造工艺实验；结合大型钛电极制备及钛合金产线开展技术攻关，完成了大锭型钛合金冶炼实验；完成了大型高温合金盘件及热加工、热处理工艺技术研究，并成功研制出目前国内最大的重型燃汽轮机用高温合金盘件；围绕制约不锈钢长型材产线冶炼工艺的关键因素，开展了高纯净不锈钢冶炼技术研究，找出了症结所在； 针对不锈钢连铸坯表面质量控制与连铸保护渣选择等课题进行攻关，试制出了超低碳奥氏体、马氏体及紧固件用不锈钢等数十个牌号的产品；对环保型新型易切削钢进行了冶炼连铸连轧工艺及应用性能研究，并初步具备了产业化条件。