铁矿石浮选工艺

河北钢铁集团“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”申请专利

赤铁矿石高浓度反浮选工艺，旨在解决现有传统的赤铁矿石反浮选生产工艺存在的上述问题，而提供一种能够实现优质、节能、减排、增效的高浓度反浮选的工艺，其可在传统的反浮选生产流程上完成，不需对工艺流程和反浮选设备等进行改动司家营铁矿技术人员在实验室实验的基础上，在生产现场进行了长时间的工业试验，并在粗选作业矿浆浓度为41%～51%的高浓度下成功应用于生产，填补了国内同行业的空白，具有重要的社会效益和巨大的经济效益。

Mysteel解读：国产矿供应现状及趋势简析

采矿主要包括露天和地下两种方式，露天开采是指从敞露地表将铁矿开采出来的方法，适用于铁矿石分布较广且埋藏较浅的情况；地下开采是指从地下将铁矿石开采出来的方法，适用于铁矿石分布较窄且埋藏较深的情况，我国目前以露天采矿为主 选矿工艺根据铁矿石成分等不同而有所差异，磁性较强的铁矿石通常采用弱磁选矿方法，而含多金属的磁铁矿多采用弱磁选和浮选联合选矿工艺。

​关键共性技术研发工作进展｜难选铁矿资源绿色开发利用技术

3.2新型低温浮选药剂界面精准调控机制 系统研究新型浮选药剂体系中矿物的浮选行为，揭示了新型捕收剂对矿物可浮性的影响规律针对东鞍山铁矿石，应用新型低温浮选捕收剂，在常温下实验室试验获得了TFe品位66.28%、浮选作业回收率80.57%的优异技术指标同时，针对东鞍山贫赤铁矿石现选矿工艺存在的主要问题，提出了铁矿石短流程高效分选新工艺，研制并优化筛选出综合效益优异的新型低温反浮选捕收剂，实现了微细粒贫杂铁矿浮选界面精准调控，获得了高品质铁精矿产品。

高泽宾：为开发利用复杂难选氧化铁矿提供酒钢方案

2012年，酒钢400万吨铁选厂项目投产，该厂成为国内首家成功采用加压过滤机过滤铁精矿的铁矿选矿厂，解决了磁化焙烧矿浮选后精矿过滤水分高的问题 “我们经过大量的试验研究，确定磁化焙烧工艺是处理难选氧化铁矿石资源最有效的方法酒钢选矿厂曾开展了沸腾炉、回转窑、粉矿制粒竖炉焙烧技术研究，以尝试粉矿磁化焙烧技术，但最终因工艺和设备问题未能实现工业化应用那时的酒钢迫切需要一种适用于粉矿的磁化焙烧技术与装备进行产业化升级改造。

Hawsons Iron项目确定选矿工艺流程图

Hawsons Iron公司在完成对矿石样品的实验室测试后，确定了Hawsons Iron项目选矿工艺流程图，该流程图将为“绿色钢铁”供应链提供高品精粉 其中，关键设备要求已通过虚拟试验工厂测试方法进行验证，而最后阶段浮选工艺流程的经济效益仍有待评估 实验室测试初步结果证实，HPGR技术适用于Hawsons铁矿石加工。

弱磁性铁矿分选新技术——X射线智能分选

截止2019年末，镜铁山铁矿石保有储量约3.21亿吨，其中桦树沟矿区2.24亿吨，黑沟矿区0.97亿吨 镜铁山矿年输出0-100mm铁矿石约900万吨，其中0-15mm粉矿采用强磁选工艺处理，15-100mm块矿采用竖炉磁化焙烧-弱磁选-反浮选的工艺处理。

酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题

近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开创了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题 据悉，酒钢镜铁山矿石属于世界级复杂难选贫氧化铁矿石经过三代选矿人几十年的技术攻关和生产实践，形成了“块矿竖炉焙烧—弱磁—反浮选、粉矿强磁选”的生产工艺流程。

鞍钢试验铁矿石阳离子反浮选提铁降硅新工艺

国产铁矿石远不能满足生产的需求，钢铁企业进口矿越来越多，全国进口铁矿石每年正以２０％以上的幅度增长　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 余永富院士等在国内首次将最先进的微泡型“浮选柱”成功运用于铁矿石阳离子反浮选作业，不仅大大简化了工艺流程，而且选出的铁矿石纯度更高此外，武汉理工大学研制出用于浮选的新型阳离子捕收剂“Ｇ－６０９”捕收性能强、泡沫流动性好、耐低温、选择性高，其能耗等指标已达世界顶尖水准，有望取代传统阳离子捕收剂“十二胺”。

2018国产铁矿石全产业链高峰论坛会议报道

最后从超纯铁精矿的应用前景和选矿工艺做了充分阐述以近期的选矿试验为例，针对原矿性质遇到的问题，该铁矿经过强磁-反浮选获得最终Fe品位69.3%的赤铁矿精矿 东北大学李丽匣教授就“铁矿石的高效解离粉碎技术”展开主题演讲。

工信部：钢铁业这十余项关键共性技术优先发展

高品质铁精矿生产技术与装备 主要技术内容： 基于铁矿石工艺矿物学的高品质铁精矿制备可行性评价技术；大型高效节能细磨装备；智能高效高梯度磁分离技术及装备；磁重复合力场铁矿选矿设备；细粒、微细粒铁矿高效浮选技术与装备；高效环保常温浮选药剂；高品质铁精矿提纯选矿工艺；铁矿选矿生产自动化智能化系统。

鞍钢集团14项成果获冶金科技奖

近日，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会，向社会公布了2014年冶金科学技术奖评审结果，鞍钢集团获得1个一等奖、4个二等奖和9个三等奖 近年来，鞍钢集团不断加强科技创新工作，拥有专利、版权等自主知识产权的项目明显增多，科技成果水平不断提升在这次评选中，《炼铁-炼钢区段系统能效优化集成技术研究》获得一等奖，《高性能乳化铵油炸药核心材料的研究与应用》、《烧结烟气高效脱硫工艺装备集成技术开发及工业应用》、《钢液中生成微小异相的洁净化精炼技术研发》和《高速铁路等重点工程用钢关键技术标准研制》获得二等奖，《鞍山式含碳酸盐赤铁矿石分步浮选中矿高效利用综合技术研究》、《攀钢大型捣固炼焦集成技术研究》等9项科技成果获得三等奖。

我国矿产资源高效清洁利用进展与趋势

我国铁矿石"贫、细、杂、散"的特点促进了我国选矿新工艺、新技术、新设备研究工作的开展，一系列高效精选设备在选矿厂得到应用，一些选矿新工艺和技术达到了国际先进水平我国铁矿选矿技术进展主要表现在以下方面：一是实施"提铁降硅"战略，关键技术包括反浮选技术及高效捕收剂的应用、新型磁选设备和细筛技术的应用以及浮选柱的应用；二是针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难处理铁矿石，研究开发高效节能选矿新技术，如闪速磁化焙烧技术、强磁预选工艺、小粒级赤铁矿预选技术等；三是新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制和应用。

我国矿产资源高效清洁利用进展与趋势

我国铁矿石"贫、细、杂、散"的特点促进了我国选矿新工艺、新技术、新设备研究工作的开展，一系列高效精选设备在选矿厂得到应用，一些选矿新工艺和技术达到了国际先进水平我国铁矿选矿技术进展主要表现在以下方面：一是实施"提铁降硅"战略，关键技术包括反浮选技术及高效捕收剂的应用、新型磁选设备和细筛技术的应用以及浮选柱的应用；二是针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难处理铁矿石，研究开发高效节能选矿新技术，如闪速磁化焙烧技术、强磁预选工艺、小粒级赤铁矿预选技术等；三是新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制和应用。

大冶铁矿“吃干榨尽”每吨资源

“今年1月至11月份铜金属实际回收率比目标值提高0.28%，多产铜金属18吨，增效80多万元”11月29日，大冶铁矿选矿车间技术组长黄春源介绍了在铜精矿劳动竞赛中坚持自产矿“吃干榨尽”取得的效果 面对当前钢铁行业“寒风阵阵”而铜精矿依然“阳光明媚”的形势，今年来，大冶铁矿深入开展铜精矿增产劳动竞赛，发挥自产铁矿石伴生高铜、钴硫、金银的优势，从以选铁为主，转变为铁铜并重、兼顾金银的技术工艺，在满足分离浮选给矿品位的前提下，通过在混合浮选1#、2#浮选机泡沫槽中加一钢板，将此两槽的泡沫产品直接引入到混精泵池中，不仅缓解混浮精选槽的压力，还可以减小混合精选的中矿循环量，从而减少混合浮选扫选一、扫二的矿浆量，降低扫选矿浆的铜品位。

广东大宝山矿业有限公司建设绿色矿山纪实

此外，严格分采分爆和矿岩分装分运，降低贫化损失；破碎小矿增大粉矿产出，提高粉矿品位…… 据了解，大宝山矿每年投入技改资金占总产值的5%，约2000万元；矿山与广州有色院建立了研究平台，推广使用两项新技术含复杂磁黄铁矿铜硫铁矿石磁浮联合分选方法、含磁黄铁矿的铜硫矿选铜后尾矿生产高品质硫精矿方法，均获发明专利，应用到铜硫选厂工艺流程改造上，硫品位提高了5.29%，硫回收率提高了42.04%，提高了生产能力和资源综合利用水平；矿山还与长沙矿冶研究院合作，推广使用铁尾矿强磁选和浮选技术；与广州有色院合作，铜硫尾矿回收钨选矿试验获得阶段性突破。

复杂难选铁矿石选矿技术

常规的选矿工艺均可用于分选该类铁矿石，但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时，其铁精矿品位和回收率均难以提高目前，选矿效果较好的是弱磁—强磁—浮选和磁化焙烧—反浮选等联合工艺马鞍山矿山研究院对洒钢铁矿石(含镜铁矿、菱铁矿及褐铁矿等)粉矿(-15mm)采用强磁-正浮选工艺的研究结果表明，与现场采用的单一强磁选工艺相比，在铁精矿品位提高2个百分点(达到49％以上，烧后达到58％以上)的同时，铁金属回收率提高12个百分点以上(达到74％以上)。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

赤铁矿选矿技术进展 赤铁矿石(包括磁铁-赤铁混合矿石)是我国重要铁矿资源20世纪60年代初期，国内主要采用焙烧-磁选及单-浮选工艺处理赤铁矿石，生产技术指标较差经过不断攻关改造，指标虽然有所改善近年来，一些新工艺、新设备、新药剂的成功研制与应用使赤铁矿选矿技术取得了重大突破。

铁矿石的脱磷

铁矿石的脱磷，主要有以下工艺： 反浮选 选择性聚团-------反浮选 选择性絮凝--------脱泥--------反浮选 反浮选--------重选 还愿焙烧---------磁选 高剃度强磁化 氯化焙烧---------酸浸 生物浸出等方法 还原焙烧--------磁选和高剃度强磁选方法，对磷灰石有效 反浮选，浸出法工艺，对磷灰石，胶磷矿都适应。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

赤铁矿选矿技术进展 赤铁矿石(包括磁铁-赤铁混合矿石)是我国重要铁矿资源20世纪60年代初期，国内主要采用焙烧-磁选及单-浮选工艺处理赤铁矿石，生产技术指标较差经过不断攻关改造，指标虽然有所改善近年来，一些新工艺、新设备、新药剂的成功研制与应用使赤铁矿选矿技术取得了重大突破。

河北钢铁携手俄罗斯研发铁矿利用

此前，河北钢铁集团矿业公司研发了“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”，出台了《浮选尾矿再磨再选工程设计方案》去年底，“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”的发明型专利由国家知识产权局受理，提供一种能够实现优质、节能、减排、增效的高浓度反浮选的工艺今年6月，司家营铁矿《浮选尾矿再磨再选工程设计方案》出台，将进一步提高司家营铁矿的氧化矿资源利用率，降低尾矿品位，年增产铁精粉超过5万吨。