铁精粉选矿工艺

Mysteel解读：国产矿供应现状及趋势简析

就选矿的流程而言，主要包括粗选、精选等过程粗选的目的是通过初步分离将矿石中的较大部分废石与有用的铁矿石进行有效分离；精选的目的是进一步提高铁矿石的品位和回收率，最终得到成品矿，便于后续冶炼和生产由于我国铁矿石原矿品位较低，主要以低品位磁铁矿为主，贫矿和难选矿相对较多，因此成品矿中仅有少量富粗粉和天然富块，多为经过选矿工艺制成的铁精粉 经历选矿流程之后，通常会产生有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分，被称为尾矿。

首钢硼铁劳产率处于行业领先水平

在此背景下，首钢硼铁选矿工艺比传统单一资源企业复杂，充分进行资源综合开发要投入大量的人力和物力同时在考虑经济性的情况下，生产出的硼镁铁精粉产品铁品位低，不能大量使用到板材生产中，市场竞争力不强，这也迫使首钢硼铁高质量发展的出路只能是对标行业头部企业，在提升劳动效率上做文章 首钢硼铁根据公司战略、劳动生产率状况和市场需求，对人力资源和业务情况进行全面分析梳理，通过优化劳动组织方式、深耕资源配置，实施内部业务和机构整合，精减管理层次，扩大管理幅度，积极推行扁平化管理，缩短管理链条，提高管理劳动效率。

莆田启润铁矿石物流分拣中心项目节能报告获批

项目以进口赤铁矿（品位TFe48%和TFe56%）为原料，采用磁选法选矿生产铁精粉（品位TFe64%），以矿渣生产免烧砖项目根据工艺流程特点配备高效节能的生产设备，主要能耗设备包括输送机、塔磨机、堆（取）料机、球磨机、磁选机、压滤机、渣浆泵、起重机等，未采用国家明令禁止使用和淘汰的用能设备 项目拟于2024年9月建成投产项目投产后，新增年综合能源消费量10570.71tce（当量值）、24794.24tce（等价值）；其中，年消耗电力8459.34万kWh、柴油119.54t。

“基石”护航，远见太钢

此类矿物中铁矿物和脉石矿物种类多、选别特性相近，分选难度大，国家曾组织多轮技术攻关，终因矿床矿物复杂，一直未探索到可行的解决方案，长期得不到工业利用”袁家村铁矿党委副书记李煊生介绍 “为了开发利用袁家村铁矿，太钢用了近10年时间，通过‘产、学、研’联合攻关，在微细粒红磁混合铁矿选矿技术及装备集成创新方面取得重大突破，解决了多矿体多类型矿石采矿精准配矿和微细粒磨矿、分级、选别、浓缩等一系列选矿难题，使沉寂了半个世纪的资源得到高效开发，建成了亚洲规模最大、工艺技术装备最先进的微细粒红磁混合采选烧联合冶金矿山，铁矿石年处理能力达2200万吨，金属回收率达70%以上，其成本比国产铁精粉平均成本低24%，总体技术达到国际领先水平。

太钢矿业年产铁精粉近1400万吨，自给率实现100%

此类矿物中铁矿物和脉石矿物种类多、选别特性相近，分选难度大，国家曾组织多轮技术攻关，终因矿床矿物复杂，一直未探索到可行的解决方案，长期得不到工业利用”袁家村铁矿党委副书记李煊生介绍 “为了开发利用袁家村铁矿，太钢用了近10年时间，通过‘产、学、研’联合攻关，在微细粒红磁混合铁矿选矿技术及装备集成创新方面取得重大突破，解决了多矿体多类型矿石采矿精准配矿和微细粒磨矿、分级、选别、浓缩等一系列选矿难题，使沉寂了半个世纪的资源得到高效开发，建成了亚洲规模最大、工艺技术装备最先进的微细粒红磁混合采选烧联合冶金矿山，铁矿石年处理能力达2200万吨，金属回收率达70%以上，其成本比国产铁精粉平均成本低24%，总体技术达到国际领先水平。

首钢通钢5月份生产实现强劲开局

通钢矿业平台按照生产计划周密组织节日生产，抓实抓细每一道工序环节，攻坚克难、勇往直前，夺高产、创高效 各井采单位抓好生产工艺纪律管理，优化劳动组织，理顺生产工序环节，释放产能，打出效率各井采单位重点提高采矿破碎提升系统、干选系统设备完好率和工序稳定率，减少工艺设备故障停机次数采场出矿岗位每天第一批入井、最后出井，提高单班矿石产量；维修岗位跟班作业，提高铲运机、掘进深孔台车、电机车、提升、干选设备等关键设备和生产线的作业效率；铁运处干部职工合理调配车辆，做到减少站停时间，加快运输组织节奏，确保矿石运输顺畅；选矿厂加强设备巡检，精细操作、精心维护，保障设备运行良好，同时加大抛废处理能力，提高入磨粒度，确保铁精粉各项指标处于受控状态，实现产量稳中有升。

国内最大单体铁矿将于今年开工建设

2009年9月，鞍山市政府对西鞍山地区实施环境专项整治，此后，西鞍山地区一直处于无采矿活动状态 据了解，西鞍山铁矿采选联合项目总投资突破200亿元，设计年产西鞍山铁矿混合铁矿石3000万t/a，年产铁精粉1022.84万吨，年产值百亿以上为统筹资源开发和环境保护，西鞍山铁矿采用行业领先的地下开采工艺和选矿联合流程，建成后将成为世界规模最大、技术领先、绿色、智能、无废、无扰动的地下铁矿山，增强钢铁产业链供应链安全自主可控和风险防范能力。

山东省2019年度推动落后产能退出情况

019年，我省坚决贯彻党中央、国务院决策部署，坚持以人民为中心的发展思想，牢固树立绿水青山就是金山银山的理念，正确处理保增长与可持续发展的关系，地方、企业利益与国家长远发展利益的关系，经济发展和环境保护的关系，按照《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见》（工信部联产业〔2017〕30号）和《关于印发<2019年山东省利用综合标准依法依规推动落后产能退出工作方案>的通知》要求，现将2019年度全省推动落后产能退出企业名单予以公告，接受社会监督。

Mysteel 8月河北矿山之行：一场颠覆传统的考察活动

实地参观考察了被考察矿山的采矿场生产、选矿厂工艺流程、尾矿库排放、排土场复垦与绿化，矿山的绿色矿山建设等，并与相关领导就以上问题进行了深入交流通过参观考察交流，对河北矿山的生产经营状况和未来的发展有了更深入的了解 一、近期矿山铁精粉产量情况 调研企业铁精粉产量同比去年都有增加与矿价有一定关系，特别是前几年矿山效益不好，设备失修，工程欠账，银行利息加大，这一轮价格的上涨，以上问题普遍得到了解决，矿山生产进入了正轨，精粉产量也得到一定的提升。

Mysteel每日全球铁矿石市场动态

该项目以磁铁矿为原料，通过选矿工艺，生产出高品位的优质铁精粉作为炼钢原材料进行出口销售 该项目投资达数十亿美元，为当地提供了大约3000个就业岗位，伴随着项目的发展，西澳也逐渐成为中国市场最大的铁精粉供应地Sino Iron是澳大利亚最大的磁铁矿项目，今年的目标发运量将超过1900万吨 中信泰富在西澳大利亚州所有出口商中按出口额排名排第11位在Sino Iron项目的运作存续期内，该公司预计将在西澳州地区的商品和服务上花费总计510亿美元左右。

Sino Iron项目迎来第十年

该项目以磁铁矿为原料，通过选矿工艺，生产出高品位的优质铁精粉作为炼钢原材料进行出口销售 该项目投资达数十亿美元，为当地提供了大约3000个就业岗位，伴随着项目的发展，西澳也逐渐成为中国市场最大的铁精粉供应地Sino Iron是澳大利亚最大的磁铁矿项目，今年的目标发运量将超过1900万吨 中信泰富在西澳大利亚州所有出口商中按出口额排名排第11位在Sino Iron项目的运作存续期内，该公司预计将在西澳州地区的商品和服务上花费总计510亿美元左右。

Mysteel：铁矿石悬崖勒马的救命稻草—国产矿成本调研浅析

2017年磨矿机作业率同比前年平均水平小幅下降2.4%，环保是其下降的一个重要因素 电力单耗是指选一吨铁精粉所需要的电能，单位千瓦时/吨2017年同比前年，电力单耗上相差不大，小幅下降1.52% 据Mysteel调研了解，矿山选矿环节成本变化的主要原因： ①国内部分冶金矿山企业2017年原矿品位较2016年有所下降，选厂选一吨矿的能耗上升，出粉效率下降，虽然矿企可以在入选时尽量提高入选品位，但其选矿的成本与去年相比还是有一定的增加 ②据Msteel调研国内矿山企业通过磁选设备升级以及工艺流程优化，不仅降低了尾矿品味，而且还大大提高了产品精粉的品味，增加了精粉产量并提高了效益。

Mysteel快讯：河北省冶金矿山行业“十三五”发展规划出台，力争2020年全省铁矿石产量稳定在2.8亿吨

二、铁矿石产量基本稳定 “十二五”期间，除2015年外，全省铁矿石产量基本稳定在4亿吨以上受世界经济及国内经济形势影响，2015年全省铁矿石产量出现大幅下降，实际产量2.87亿吨，年同比下降29.84%，铁精粉产量为5940.92万吨，年同比下降27.11% 三、矿山科技实力增强 采矿工艺上，重点研究了露天转地下关键技术、无底柱分段崩落法覆盖层散体重超贫矿回收利用技术、全尾砂胶结充填采矿技术及工艺、深部开拓工程地质超前预报技术等；采矿设备上，国有大中型矿山设备选型趋于大型化、自动化和智能化；选矿工艺上，重点研究了低品位矿石选矿工艺、氧化矿选矿技术、铁矿提铁降硅工艺技术、共伴生矿资源回收利用技术以及原矿磁滑轮干选、湿式预选工艺等。

河钢矿业“提铁降硅”促产品优质 精准服务为客户双赢

"思想是一切行动的总阀门，在市场理念的强力引导下，公司将"提铁降硅"系列工艺改造作为实现矿产品提质增效重点项目，开启了解决庙沟铁矿多年来铁精粉高硅低品现状的"破冰"之旅 回想起当初推进"提铁降硅"项目时的情节，该矿矿长、选矿专家王爱东说道："发挥好我自身的管理和选矿专业能力，带领庙沟铁矿干部职工突破多年来对铁精粉品质的传统观念，尽早产出低硅优质铁精粉，为钢厂提供优质原料，是我义不容辞的责任。

河北钢铁矿业提铁降硅改造实现吨矿创效50元

硅含量也极大影响了铁精粉质量，成为铁精粉销售中的重要扣款因素庙沟铁矿工艺流程虽几经改造，但由于磨矿系统细度较粗，矿石未达到单体解离，sio2含量高的现象一直未能攻克为此，庙沟铁矿自2014年初开始，经过一年左右的时间，进行提铁降硅技术工艺改造 改造主要集中在碎矿和选矿流程环节在碎矿上，主要是增加悬浮干选；在选矿环节，主要是进行配套磁选、过滤、分级等设备的更换升级。

河钢矿业变革生产模式年增铁精粉10万吨

河北钢铁集团矿业公司变革承德黑山铁矿生产组织模式，通过对该矿一选碎矿进行扩能改造，停止二选碎矿运转，变原双套碎矿系统为单套碎矿系统，预计年可增产铁精粉10万吨 该矿针对主采场闭坑转入井下开采后，导致供矿能力和矿石品位弱化的不利因素，积极开拓思路改良生产老流程，完善选矿工艺，优化生产组织模式。

黎明重工机械设备推动国内铁矿石深加工行业发展

我国铁矿磨矿工艺已经比较成熟，像中小型选矿厂多采用一段磨矿流程，不过近年来，很多选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿，采用的磨矿设备一般比较小 矿石深加工，工程中一个重要环节便是选矿，选矿车间将外购的65%左右品位铁精粉经再次磁选、脱水、干燥、生产出品位较高的精矿粉，然后配入一定量的烧结剂，造成球团，供生产直接还原铁用，因此破碎和粉磨在选矿环节中十分重要，对设备的产料粒度和产料的要求极高。

通钢改造工艺节省资金

为了降低铁精粉中硫含量，他们增加了药剂的使用量，但铁精粉含硫仍不能得到有效控制，而且使选矿厂的浮选成本不断加大为此，塔东矿选矿厂经过勘查检测，大胆创新，对浮选工艺进行了改造他们将选矿工艺先浮选后磁选的工艺，改为先磁选后浮选的工艺流程，将一部分硫元素矿物先抛尾后，再对一段磁选精矿进行硫浮选，降低浮选难度此方案利用原有的设备、管路和高差，在不影响正常生产的情况下进行，节省了一个系列的浮选设备，只保留一个系列的浮选设备运行便可满足生产要求，产生了较为突出的效果，不仅使铁精粉含硫指标达到正常值，而且减少了药剂和电力消耗，降低了生产成本。

河钢矿业柏泉矿采选二期工程投料试车成功

据悉，新建选矿车间设计规模为年处理矿石350万t/a，工艺流程采用阶段磨矿阶段选别选铁、磁选尾矿浮选磷，铁精粉产量27.77万吨/年，品位63.2%；磷精矿产量16.22万吨/年，品位33%其早日达产将为公司打造具有持续盈利能力和长远竞争能力的现代矿山提供有力的资源支撑

本钢南芬选矿厂工艺技术改造成效凸显

二选和四选工艺改造后预计年可降成本950万元