回收钼酸铵

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  • 推进大兴安岭岔路口钼矿前期工作,促进资源尽早开发利用加强组织协调,在铁力矿产资源精深加工产业园、加格达奇矿业经济产业园,集中布局建设钼冶炼项目,发展钼粉制备、纳米三氧化钼制备、钼合金冶金、焊接、工业催化剂回收利用等关键技术,开发钼铁、氧化钼、钼酸镀、钼条、钼丝、钼金属超细粉喷涂材制品、钼酸等深加工制品,打造钼采选—钼冶炼—钼加工产业链(伊春市政府、大兴安岭地区行署分别牵头) ———铅锌产业链:以大、小兴安岭为重点,加快开发下嘎来奥伊、碧水、塔源二支线、飞虎山等铅锌矿,推进现有铅锌冶炼存量能力尽快转化形成新的增量,发展金属锌、金属铅、锌基合金及其他功能材料,打造铅锌采选—铅锌冶炼—铅锌加工产业链。
  • 2016年3月30日,钨业公司APT生产线投料试车,生产线采用洛钼集团与中南大学共同研发的“苏打高压浸出-碱性萃取-蒸发结晶粗分离钨钼-离子交换深度除钼-蒸发结晶”的新工艺生产APT和“富钼结晶母液萃取除钨-酸沉结晶”新工艺生产四钼酸,实现了钨、钼高品质利用以及磷资源的回收 经过半个月的运行,流程中的开路-钨渣中WO3的含量已可稳定控制在0.5%以下,白钨矿中的磷富集在钨渣中回收
  • 完善升级产业链,破解关键技术难题该集团建设了具有国内领先或先进水平的金堆矿区1万吨采选、2万吨钼铁、6500吨水洗钼酸等5条生产线,对完善产业布局发挥了重要作用首创“矿泥分散+矿物絮凝”、旋流静态微泡浮选柱回收工艺,有效回收了微细粒级难选辉钼矿,提高了矿产资源利用率,经济效益和社会效益显著 紧贴市场需求,加快新产品产业化进程。
  • 该技术主要适用于对含内在水分较高的褐煤进行干燥二是采用了先进高效的钼催化剂,即钼酸和三氧化二钼催化剂添加量为0.02%~0.05%,而且这种催化剂中的钼可以回收85%~95%三是针对高活性褐煤,液化压力低,可降低建厂投资和运行费用,设备制造难度小由于采用了钼催化剂,俄罗斯高活性褐煤的液化反应压力可降低到6兆帕~10兆帕,减少投资和动力消耗,降低成本,提高可靠性和安全性 2.德国煤液化新工艺 德国煤液化新工艺:1981年,德国鲁尔煤矿公司和费巴石油公司对最早开发的煤加氢裂解为液体燃料的柏吉斯法进行了改进,建成日处理煤200吨的半工业试验装置,操作压力由原来的70兆帕降至30兆帕,反应温度450摄氏度~480摄氏度;固液分离改过滤、离心为真空闪蒸方法,将难以加氢的沥青烯留在残渣中气化制氢,轻油和中油产率可达50%。
  • 正在进行认证的企业需提供相关证明材料 4.焙烧钼精矿回收率不低于96%,钼铁回收率不低于98%,钼酸回收率不低于95%,钼粉回收率不低于98% 5.焙烧钼精矿综合能耗小于0.4吨标煤/吨产量;钼铁生产采用炉外法,没有直接的煤、电、气消耗;钼酸的生产采用浸出工艺,能耗消耗低;钼粉能耗小于3.5吨标煤/吨产量。
  • 正在进行认证的企业需提供相关证明材料 4.焙烧钼精矿回收率不低于96%,钼铁回收率不低于98%,钼酸回收率不低于95%,钼粉回收率不低于98% 5.焙烧钼精矿综合能耗小于0.4吨标煤/吨产量;钼铁生产采用炉外法,没有直接的煤、电、气消耗;钼酸的生产采用浸出工艺,能耗消耗低;钼粉能耗小于3.5吨标煤/吨产量。
  • 正在进行认证的企业需提供相关证明材料 4.焙烧钼精矿回收率不低于96%,钼铁回收率不低于98%,钼酸回收率不低于95%,钼粉回收率不低于98% 5.焙烧钼精矿综合能耗小于0.4吨标煤/吨产量;钼铁生产采用炉外法,没有直接的煤、电、气消耗;钼酸的生产采用浸出工艺,能耗消耗低;钼粉能耗小于3.5吨标煤/吨产量。
  • 截至2012年底,新疆天业已成功攻关循环经济关键技术35项,承担完成国家发改委等部委重点循环经济攻关项目12项,获得表彰在情理之中 厦门钨业在2011年报告显示,公司低度钨处理能力和废钨处理量在不断扩大的情况下,矿耗同比下降了0.5kg/吨APT,回收钼酸同比增长了88.5%,而旗下控股子公司则通过加强管理,能源总量消耗亦有较大幅度的下降。
  • 【发布单位】中华人民共和国商务部、海关总署 【发布文号】公告2012年第97号 【发布时间】2012-12-31 根据《中华人民共和国对外贸易法》和《中华人民共和国货物进出口管理条例》,现公布《2013年出口许可证管理货物目录》,并就有关问题公告如下: 一、2013年实行出口许可证管理的48种货物,分别实行出口配额许可证、出口配额招标和出口许可证管理。
  • (3)从石油废催化剂中回收:美国、日本等国从上个世纪70年代就开始从石油含钒废催化剂中回收钒,技术已经成熟,加工工艺很多,有很多工艺已经申报专利国际上通用的技术是钠化焙烧法: 配料→焙烧→磨碎→浸出过滤→沉钒→煅烧→五氧化二钒产品 ↓ 溶液→萃取回收钼→钼酸产品 ↓ 渣→进一步回收镍→金属镍。
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