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更新时间:2024-04-20

快讯播报

硅钢电价成本快讯

2019-07-24 09:44

【鞍钢不锈钢中厚板再添“新秀”】日前,鞍钢成功开发出高铬镍奥氏体耐热不锈钢06Cr25Ni20钢板。该产品满足了硅钢退火炉内罩严苛的指标要求,不仅填补了鞍钢生产该产品的空白,而且通过自主生产、制造及使用,降低了企业关键装备耗材成本

硅钢电价成本价格行情

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硅钢电价成本相关资讯

  • 申城热轧硅钢片市场行情持续上涨

    所以,热轧硅钢片需求增大了 二、生产热轧硅钢片主要原材料矽坯涨价,目前矽坯的吨价已高达4700元/吨左右,再加上生产热轧硅钢片属高耗能产品,执行差别电价成本“逼”着热轧硅钢片涨价,热轧硅钢片吨价6000元/吨销售,如果用高价矽坯,基本上是打平或微利,所以,从某种意义上说:热轧硅钢片涨价是成本推动 三、终端用户使用热轧硅钢片基本上是以普通冲床加工定转子的,加工过程中因工艺性损耗不可避免要产生一定数量的下脚槽屑“瓜子壳”,目前市场上槽屑“瓜子壳”回收销售价在2800—2900元/吨左右,硅钢片在构成电机净重利用率仅在55%上下,余下的45%硅钢片经加工后已成为边角余料及“瓜子壳”,如消耗100吨硅钢片整材产生的“瓜子壳”约在22—23吨,按每吨2850元销售能回收资金6.4万元。

  • 沪市热轧硅钢片市场行情趋向反弹

    此次行情反弹主要有以下原因: 一、目前尚在生产热轧硅钢片厂,除少数几个厂是自己炼矽坯的,大多数是调坯轧材的,由于矽坯的涨价(矽坯吨价已突破4000元/吨,目前已达4350元/吨),再加上生产热轧硅钢片属高耗能,执行差别电价,生产成本不断上升,除停产外,只有涨价,成本推动热轧硅钢片行情上涨 二、今年7月下旬,冷轧硅钢卷市场行情突然暴涨,以牌号“800”0.5m/m*1200*C为例:7月19日成交价仅在6600元/吨左右(含税价),到8月下旬已经涨至8100元/吨(含税)上下,仅仅一个月,每吨大涨了1500元/吨,速度之快,涨幅之大出于业内意料之外。

  • 武钢股份:预期2010 年硅钢复苏,维持“增持”评级

    然而我们判断2010年这些不利因素均有所减弱:1)电价上调利于电网公司盈利状况,前期抑制的设备采购将有望于明年集中释放2)商务部反倾销调查及国际需求回暖将减少俄、美低价硅钢的倾销行为3)2010年没有取向新增产能,国内供给再遇阶段性瓶颈4)普碳钢价有望在需求回升及成本推动的带动下稳步上行届时,作为世界上最大的冷轧硅钢生产厂商武钢将收复取向硅钢市场失地,继续获得稳定盈利 ◆武钢还充分受益于汽车及家电需求的井喷。

  • 上海市场冷轧硅钢平稳

    商家出货越来越困难近期又将有新资源流入,这对市场又是不利因素,看空气氛更加浓重加之今日油价和电价同时提价,各种成本不断升高,现在下游企业的环境也越来越差另外今日马钢出台7月份价格,硅钢与6月份价格保持不动,也证明钢厂对后期也是有所担忧的(Mysteel.com资讯部编辑,请勿转载)

  • 2008年热轧硅钢片产量“缩水”基本定局

    二、一段时间以来特别是去年以来,有些地方对生产热轧硅钢片实行差别电价高峰时段采取“拉闸限电”等措施,使热轧硅钢片生产企业感到成本有压力 三、冷轧硅钢片生产量正在稳步上升,据有关资料统计:2007年国内主流大厂冷轧硅钢片产量(含取向)达到342.7万吨,与2006年同期271万吨相比,净增71万吨,增幅26.19%,再看2008年1-2月共生产60.66万吨,比去年同期净增7.93万吨,增幅为15.03%(尚不包括有的厂生产的冷轧硅钢窄带及其它厂生产的冷轧低牌号冷轧硅钢卷)。

  • 今年热轧硅钢片出厂价持续发力上攻

    2、今年下半年持续高温,用电紧张,因热轧硅钢片属“高能耗”,有的生产厂被“拉闸限电”,产量有所减少,合同欠交不少,为了优化和调节流向,将行情拉了上去 3、有些地方对生产热轧硅钢片厂家,实行差别电价,也增加了生产热轧硅钢片的成本

  • 今年1-8月华东区热轧硅钢片产量“缩水”

    二、热轧硅钢片坯料成本上升,加大了生产热轧硅钢成本,对于调坯生产的钢厂,有的只能适当减产 三、有的省市对生产热轧硅钢片企业,实施“差别电价”,因为生产热轧硅钢片属高能耗产品,用电的单价要高于其它行业,又加大了生产的成本 四、今年夏季,华东地区持续高温,因为热轧硅钢片生产属落后产能,首先被“拉电”停产,对产量肯定是减少的。

  • 今年1-8月华东区热轧硅钢片产量“缩水”

    二、热轧硅钢片坯料成本上升,加大了生产热轧硅钢成本,对于调坯生产的钢厂,有的只能适当减产 三、有的省市对生产热轧硅钢片企业,实施“差别电价”,因为生产热轧硅钢片属高能耗产品,用电的单价要高于其它行业,又加大了生产的成本 四、今年夏季,华东地区持续高温,因为热轧硅钢片生产属落后产能,首先被“拉电”停产,对产量肯定是减少的。

  • 今年1-8月华东区热轧硅钢片产量“缩水”

    二、热轧硅钢片坯料成本上升,加大了生产热轧硅钢成本,对于调坯生产的钢厂,有的只能适当减产 三、有的省市对生产热轧硅钢片企业,实施“差别电价”,因为生产热轧硅钢片属高能耗产品,用电的单价要高于其它行业,又加大了生产的成本 四、今年夏季,华东地区持续高温,因为热轧硅钢片生产属落后产能,首先被“拉电”停产,对产量肯定是减少的。

  • 今年1-8月华东区热轧硅钢片产量“缩水”

    二、热轧硅钢片坯料成本上升,加大了生产热轧硅钢成本,对于调坯生产的钢厂,有的只能适当减产 三、有的省市对生产热轧硅钢片企业,实施“差别电价”,因为生产热轧硅钢片属高能耗产品,用电的单价要高于其它行业,又加大了生产的成本 四、今年夏季,华东地区持续高温,因为热轧硅钢片生产属落后产能,首先被“拉电”停产,对产量肯定是减少的。

  • 今年1-8月华东地区热轧硅钢片产量“缩水”

    二、热轧硅钢片坯料成本上升,加大了生产热轧硅钢成本,对于调坯生产的钢厂,有的只能适当减产 三、有的省市对生产热轧硅钢片企业,实施“差别电价”,因为生产热轧硅钢片属高能耗产品,用电的单价要高于其它行业,又加大了生产的成本 四、今年夏季,华东地区持续高温,因为热轧硅钢片生产属落后产能,首先被“拉电”停产,对产量肯定是减少的。

  • 2007年国内特钢行业预测及“十一五”展望

    一、各厂设备情况 1. 国内特钢企业经过近几年的技术改造,初炼炉容量明显增大,电炉容量大于或等于50吨的企业已有12家,共16台。大冶、兴澄、西宁和太钢已采用电炉配铁水或以铁水为主原料的操作工艺,为进一步提高质量和降低消耗创造了条件。但与国外特钢企业的高炉一转炉流程相比,钢中残余元素高、成本竞争优势弱。 2.从炉外精炼设备而言,由于受初炼炉容量的限制,精炼设备普遍偏小,而且大部分采用LF精炼,个别企业无真空处理设备。 3.从连铸设备而言,兴澄、抚顺、上五、西宁、贵阳等都是从国外引进的合金钢连铸机,这些连铸机均配有钢包和中包称重系统,保护浇铸、液面自动控制、结晶器电磁搅拌、轻压下和二冷自动配水等装置和系统,个别铸机还装有末段电磁搅拌,但国内特钢连铸坯断面普遍小于国外特钢厂,限制了一些大规格材的连铸生产。 4.从轧钢设备而言,兴澄、抚顺、上五、大连、北满等企业配有连轧生产线,而其它一些厂只有半连轧或横列式轧机。这些连轧线少数是大规格棒材连轧外,其它均为小规格的棒线材连轧,限制了大规格棒材的生产。 5.国内部分特钢企业缺乏完整的钢材后部精整热处理设备,限制了一些对表面尺寸和质量有严格要求的钢的生产。 二、2007年特钢行业生产经营情况预测 在市场拉动下,2007年国内特殊钢仍处于良性增长期。“市场需求潜力大、产品升值空间大、企业运营困难大”是2007年特钢运行基本格局。2007年特钢市场的主要矛盾、竞争焦点是品种质量。市场优势取决于品种质量,经济效益来自品种质量。节约资源、节约能源、保护环境是特钢可持续发展的前提。电、废钢、铁合金等电力和原材料资源吃紧的状况将长期存在,是中国特殊钢发展的瓶颈。 1.下游行业运行态势良好。预计2006年机械行业销售收人和完成工业总产值均在15%~18%左右。机械行业出口交货值增长23.69%。 2.成本压力依然较大。国内废钢资源不足,钢材需求强盛导致废钢价格攀升,特钢企业电炉钢成本的55%来自于废钢。特钢企业电耗成本占总成本的15%,国内电价普遍高于发达国家。保证合金钢性能所必须的铁合金处于高价位,中国特钢企业面临前所未有的成本压力。原料价格方面,2007年重要特殊铁合金的市场价格受到人民币汇率、能源以及国际基金问题和特殊合金市场供求关系的影响和制约,价格波动幅度及频率将显着增加。钨铁的价格将在17万元/吨~20万元/吨之间波动;钼铁的价格将在27万元/吨~30万元/吨之间波动;钒铁的价格将在14万元/吨~18万元/吨之间波动;镍的价格将在11万元/吨~15万元/吨之间波动。 3.2007年国内合金钢材比例仍上升。2005年合金钢比7.01%;2006年合金钢比预计7.22%;2007年合金钢比预计7.45%。 4.2007年国内优特钢供应能力继续上升。预计2007年国内优特钢中、低端产品供需基本平衡或供略大于求,但2007年国内高技术含量和高附加值的特钢品种将较快发展,特钢出口也有较快增长。预计2007年优质棒材需求量将达到1600万吨;板材550万吨;无缝管500万吨;线材550万吨。 5.2007年制造业用部分特种钢材供求矛盾仍比较大。主要品种有:发电设备用管板材、汽车用钢板、取向冷轧硅钢片、模具用钢材、锻造用钢材、高级轴承用钢材、特种合金钢丝、合金钢管、高温合金、钛合金等。 6.2007年特钢粗钢产量预计4950万~5000万吨。其中,非合金钢2350万吨;低合金钢1200万吨;合金钢1450万吨;优质合金钢200万吨;特殊质量合金钢1200万吨;不锈钢180万吨。 7.2007年国内特钢产量质量进一步提高。以汽车用汽车悬挂簧用钢为例,高质量弹簧钢银亮材其抗拉强度Rm>=1900MPa,疲劳寿命达到300万次未断,其性能达到德国大众公司同类产品水平。 三、中国特钢行业“十一五”发展趋势预测 1.国内特钢工艺装备技术水平需进一步提升。各特钢厂不同程度地对各自的生产线进行了改造和完善,但与国外先进流程相比,仍缺乏完整性,系统工艺技术及工序界面技术尚需提升,致使新上生产线先进装备未充分发挥效益。即使基本上建成了“四位一体”的生产线,也存在生产成本高,产品难以达到专业化生产,限制了效益的提高。 2.提升产业集中度。在政府导向和市场配置下,逐步形成三大特钢企业集团和三大专业化特钢企业。东北地区:东北特殊集团公司;华东地区:宝钢股份特殊钢分公司;华东—中南地区:中信泰福特钢集团。不锈钢专业化企业:太原钢铁(集团)公司;合金钢厂中厚板专业化企业:舞阳钢铁公司;合金钢管专业化企业:天津无缝钢管公司。 3.提升专业化水平。提升高速钢专业化;合金钢线材专业化;不锈钢专业化;精密合金专业化;高温合金、钛合金专业化;大棒材专业化;合金钢中厚板专业化;合金钢管材专业化;合金钢丝(制品)专业化。 4.发展高性能特殊钢。在质量和性能上做到高纯净度、高均匀度、高晶粒度技术,高表面质量技术;在降低钢材生产成本方面,开发连铸连轧技术、控轧控冷技术;在降低零件加工成本方面,开发易切削技术、非调质技术、在线退火技术。 5.创新工艺技术。开发高品质洁净钢,使钢中夹杂物的状态(种类、大小、分布)不影响钢厂后部工序的正常生产,也不影响使用性能和使用要求的正常发挥所应有的洁净度。“冶炼-精炼-连铸”炼钢工艺流程要满足提高钢水的洁净度、发展洁净钢的要求。特钢厂(含连铸)应做到洁净钢的生产,连铸应做到“无缺陷铸坯”生产。 6.“十一五”期间特钢重点品种需求。高强度齿轮钢、耐压齿轮钢、冷锻齿轮钢、长寿命弹簧钢、螺旋悬挂弹簧钢、耐延迟断裂高强度钢、微合金非调质钢、易切削钢,石油天然气工业用钢包括油井管、油气输送管、军工配套及高新技术产业用材。 。

  • 家电业:虽遇“钢荒”但不涨价

    而格力、新科等空调厂家的高层在接受采访时也谈到,随着钢材的上涨,上游压缩机的价格明显上扬,但他们目前打算内部消化,通过进一步压缩经被“摊薄”的利润空间,来维持整个空调行业的价格不变 同样,洗衣机和彩电制造业也出现“钢荒”制造洗衣机电机的重要材料0.5毫米硅钢板,去年订货价还是每吨4000元,现已涨到5000元,一度突破6000元海信等的发言人表示,钢材上涨带来的压力只能通过压缩企业内部其它成本来减轻,彩电价格目前不会上涨。

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