钢筋加工工艺

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  • 建材经营中心技术营销团队充分发挥品牌优势和含钒资源优势,紧盯国家、地区的发展战略,培育区域市场,提升品牌价值,实现区域价格政策科学、统一,不断提升螺纹钢在重点工程中的知名度针对此次订单,他们严格控制轧辊车铣加工过程,并通过总结多次的精轧钢筋生产经验,不断地改进、制定合理的调整参数持续优化工艺技术,加强与院校合作,提升产品质量的关键点,为满足大批量客户订单需求奠定坚实基础。
  • 公司钢铁主线为长流程生产工艺,铁、钢、材和检测装备精良,工艺先进,具备国际先进水平,年生产能力500万吨,系国内品种多、规格全的优特钢棒、线材生产基地产品包括优特钢棒、线材、建筑用钢及精加工钢材,其中优特钢比例为75%优特钢产品主要有:轴承钢、弹簧钢、帘线钢、冷镦钢、齿轮钢、易切削非调质钢、高强耐磨钢、管坯钢、焊丝钢、锚链钢、容器钢及水平连铸铸铁型材等;建筑用钢产品有:螺纹钢、光圆钢筋、PC钢棒用钢、高速线材等;深加工钢材有:精线、热处理棒、线材、银亮材、紧固件等。
  • 位于河南省济源市境内,交通便利,铁路专用线与焦枝铁路线连接目前,拥有员工8000人,各类专业技术人员3000人,资产总额150亿元 公司钢铁主线为长流程生产工艺,铁、钢、材和检测装备精良,工艺先进,具备国际先进水平,年生产能力500万吨,系国内品种最多、规格最全的优特钢棒、线材生产基地产品包括优特钢棒、线材、建筑用钢及精加工钢材,其中优特钢比例为75%优特钢产品主要有:轴承钢、弹簧钢、帘线钢、冷镦钢、齿轮钢、易切削非调质钢、高强耐磨钢、管坯钢、焊丝钢、锚链钢、容器钢及水平连铸铸铁型材等;建筑用钢产品有:螺纹钢、光圆钢筋、PC钢棒用钢、高速线材等;深加工钢材有:精线、热处理棒、线材、银亮材、紧固件等。
  • 6月3日,方大九钢传来喜讯,该公司成功实现Φ16mm螺纹钢筋四切分轧制,标志着该公司新品种开发应用工作迈上了一个新台阶 该公司轧钢厂技术员介绍,目前国内Φ16mm螺纹钢筋四切分轧制技术尚不成熟,主要原因是成品规格越大、料型控制和工艺设备要求越苛刻,因此国内钢厂应用较少为开发Φ16mm螺纹钢筋四切分轧制工艺技术,方大九钢轧钢厂成立了科技攻关小组攻关小组立足现有工艺装备条件精心研发,制定了攻关程序表,按照四切分轧制的工艺要求,精心设计,对各架次轧机的轧件尺寸、孔型、轧辊辊缝、轧制速度、轧辊直径、轧辊转速、电机转速等进行精准计算;同时在攻关过程中由专人负责核算确认工艺参数,严格把握轧辊的加工精度以及精轧导卫设计与装配质量。
  • 河钢宣钢线材事业部以“坚守成本优势,打造比较优势”为思路,积极推进转炉炉后配加冷钢项目,优化冶炼工艺,加快生产节奏,降低生产成本,推进产品升级和结构调整 冷钢是指将轧制过程中的切头尾、碎断产生的废钢或加工成相应尺寸的螺纹钢筋废材加入钢包内直接熔化成钢水,实现挖潜降耗为保证项目顺利实施,该事业部积极梳理优化各生产工序,创新落实“控温度、保时间、准称量、建制度”措施,每炉吹炼结束前精准测量钢水温度,依据测温情况确认冷钢加入量,保证加入冷钢后钢包内钢水的温度能满足精炼到站温度或连铸机浇铸温度的要求;在加入冷钢前开启旁通大翻(通入氩气充分搅拌),加入冷钢后,时间确保5分钟以上,保证调温冷钢完全熔化,为稳定产品质量提供保障;增加相应称重设备,精准控制废钢加入量,避免因加入量不准造成温度降不下来或低温钢现象;建立完整的废钢检验制度,定期对废钢的成分进行检验,杜绝使用铝锰钛铁、铝锭脱氧及碳含量[C]≥0.60%的钢种,保证钢水成分符合工艺要求。
  • 包钢股份科研人员通过现场跟踪、技术交流,了解用户需求,开发25Mn2RE(CZ)车桥管,实现供货2000余吨;稀土高强度耐磨钢BTNM360~BTNM450系列产品各项性能达到国内先进水平,耐磨损性能是国外同类产品的1.5倍,已累计供货16000余吨;500MPa级卷板桥壳用钢完成首次小批量试用,加工性能良好,迈出开发桥壳钢卷板系列产品第一步;调整成分、优化工艺,完成出口印尼R350HT在线热处理钢轨首批10592吨供货任务;针对钒氮微合金化HRB400E钢筋成本偏高问题,优化成分,降低合金成本,完成多个规格螺纹钢试验并批量生产3000余吨。
  • 据Mysteel梳理,《上海市产业结构调整负面清单(2018版)》中,与钢铁行业相关的内容如下: 钢铁限制类清单 1、180平方米以下烧结机 2、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉;1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置,能源消耗大于430公斤标煤/吨(电按等价值)、新水耗量大于1.5立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉 3、公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置、新水耗量大于1立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉 4、公称容量100吨(合金钢50吨)及以上但未同步配套烟尘回收装置,能源消耗大于70公斤标煤/吨(电按当量值)、新水耗量大于1.5立方米/吨等达不到标准的电炉 5、1500毫米以下热轧带钢(不含特殊钢)生产线 6、30万吨/年以上35万吨/年及以下热镀锌板卷生产线 7、含铬质耐火材料 8、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 9、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 10、8万吨/年以下预焙阳极(炭块)、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 11、顶装焦炉炭化室高度〈6.0米、捣固焦炉炭化室高度〈5.5米,100万吨/年以下焦化生产线 12、冷却循环水系统管式喷淋冷却装备 13、冷却循环水系统重力式无阀过滤器 14、高炉煤气湿法除尘工艺 15、轧钢加热炉炉底梁水冷技术 16、100万吨/年以下球团回转窑及带式焙烧机 钢铁淘汰类清单 1、用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应炉 2、60吨及以下电弧炉(特钢企业30吨及以下电弧炉)及配套的AOD、VOD、VD、LF精炼炉 3、100吨及以下转炉及配套的AOD、RH、VOD、LF精炼炉 4、复二重线材轧机 5、横列式棒材及型材轧机 6、叠轧薄板轧机 7、普钢初轧机及开坯用中型轧机 8、热轧中宽带钢(宽度低于900mm)及窄带钢轧机 9、三辊劳特式中板轧机 10、直径100毫米以下热轧无缝管机组 11、三辊式型线材轧机(不含特殊钢生产) 12、环保不达标的冶金炉窑 13、冷轧带肋钢筋生产装备 14、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 15、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 16、2.5万吨/年及以下的单套粗(轻)苯精制装置(酸洗蒸馏法苯加工艺及装置) 17、5万吨/年及以下的单套煤焦油加工装置 18、单条生产线规模小于20万吨的铸铁管项目 19、环形烧结机 20、未达到焦化行业准入条件要求的热回收焦炉 21、固定床煤气发生炉 22、单独镀锌板材生产线 23、热轧硅钢片 24、普通松弛级别的钢丝、钢绞线 25、年产60万吨及以下板材、25万吨及以下线材不锈钢冶炼装置 26、年产100万吨及以下普通钢冶炼装置 27、30万吨/年及以下热镀锌板卷生产线 28、20万吨/年及以下彩色涂层板卷生产线 29、400兆帕级以下的螺纹钢,300兆帕级以下的光圆钢筋 附原文:上海市经济信息化委关于印发《上海市产业结构调整负面清单(2018版)》的通知 。
  • 直螺纹钢筋加工和安装是钢筋施工中的重难点,为了确保直螺纹钢筋的施工质量,项目部采取锯床进行钢筋端头截割,套丝机设定套丝长度,完成后进行适当打磨,再采取通规子规对每一个接头和套筒进行检验,不符合要求的进行重新加工或淘汰,现场质检人员手中的尺是丈量钢筋间距和保护层厚度的准则,不合格就当场整改 混凝土施工严格每一道程序坍落度、温度、下料速度、浇筑顺序、每层浇筑厚度、振捣工艺、养护都关系到混凝土成品质量,在混凝土浇筑过程中,现场负责人和质量、试验人员全程跟踪,随时抽查各种参数,指导混凝土浇筑过程。
  • 由于白马门河倒虹吸为工程施工关键线路,施工工期紧,在工程施工中,为加快混凝土施工进度,采用两套组合钢模板和钢管脚手架支撑体系,缩短组合钢模板和承重钢管脚手架支撑施工工序工期,顶板倒角定做异形模板,脚手架管与顶模通过调节丝杠调节高程,满堂红脚手架支撑通过手动葫芦牵引移动至下一仓位,使每节管身段模板和钢管脚手架支撑施工缩短,加快混凝土施工进度,节约施工资源投入项目部又采用聚羧酸高性能减水剂添加到混凝土中,提高混凝土性能;采用剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术,确保钢筋加工质量及施工进度;滚压式铜止水成型机加工成型白马门河倒虹吸W型铜止水以及制做钢筋间距保护层控制卡扣和采用模板布立模浇筑工艺,有效的控制混凝土实体质量最终得到了多方的认可,技术得到了广泛的推广应用。
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