弹簧毛刷辊

互信互助，推动轧辊技术研发和产品升级

4月18日，第二届中国轧钢与轧辊新技术推进大会在江苏宜兴召开会议由中国钢铁工业协会指导，中国冶金报社主办、江苏共昌轧辊股份有限公司、宜兴市永昌轧辊有限公司承办，主题为“共享新机遇、共创新未来”，旨在进一步推动轧辊技术研发和产品升级，共同促进轧钢和轧辊行业高端化、智能化、绿色化发展会上，高速钢轧辊新技术的发展和应用、精密喷射成形技术在冷轧辊领域的应用、轧辊全生命周期监管方案等新技术、新产品备受关注。

安钢集团安阳基地二十辊轧机成功轧制0.15mm硅钢

4月17日，安阳基地冷轧（公司）作业部二十辊轧机成功轧制厚度0.15mm极限薄规格冷轧带钢这是该作业部继今年3月份成功轧制0.18mm极限薄规格产品后，又一次取得超设备能力的重大突破！ 实现无取向硅钢厚度规格从0.18mm降至0.15mm，该作业部仅用了一个月时间。

九江萍钢钢铁有限公司废辊环等让售 项目招标公告

招标编号：JG/ZB/XS2024-FJ003 九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标 一、招标项目内容、招标数量、计划招标时间等 （一）招标项目名称及数量： （二）计划招标时间：2024年5月7日（如有变动另行通知）。

西部超导申请钛及钛合金棒材的菱-菱孔型系两辊可逆轧制方法专利，增大轧制总变形量，且轧制过程稳定，生产效率高，轧制棒材加工精度高

2024年4月13日消息，据国家知识产权局公告，西部超导材料科技股份有限公司申请一项名为“钛及钛合金棒材的萎-菱孔型系两辊可逆轧制方法“，公开号CN117862241A，申请日期为2024年1月 专利摘要显示，本发明公开的钛及钛合金棒材的菱-菱孔型系两辊可逆轧制方法，步骤如下:将钛及钛合金表面进行预处理并加热保温后转移放入第一个萎形孔型轧制得到萎形坯料;将萎形坯料再次进行一次或两次菱形孔型轧制得到萎形物料:将差形物料依次进行方孔型、预成型椭圆孔型，预成型圆孔型，成品前椭圆孔型，成品圆型轧制后矫直，得到直径为Ф30mm~Ф45mm的棒材。

方大九钢轧钢活套辊变身改造提效率

近期，方大九钢轧钢厂将高棒活套辊改造后用于高线使用，增加了活套辊使用“寿命”，有效节约生产成本，提高工作效率 据了解，轧钢厂高线车间精轧上线使用的活套属于老式活套由于老式活套压料辊辊面设计材质抗磨抗压性能不足，加上高线生产强度大，活套不到3天就会粘渣变形，导致压料辊消耗过大，既增加了备件成本和维护难度，又影响轧制质量和工作效率为解决该难题，该厂准备车间设备技术人员通过现场勘测，并对各生产线活套轧辊使用寿命比对分析，发现高棒使用的活套辊耐磨耐压性能突出，决定采用加工高棒废旧活套辊替换高线老式活套压料辊。

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 180㎡烧结单辊下料斗旁通制作、安装、拆除项目招标公告

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 180㎡烧结单辊下料斗旁通制作、安装、拆除项目招标公告 业务编号:ZB/JD2024-JX020 萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

宝钢轧辊通过两化融合AAA认证

近日，由宝武重工宝钢轧辊申报的基于“轧辊产品数字化生产运营管控能力建设”国家两化融合管理体系AAA级认证顺利通过，该认证是目前两化融合管理体系可申请最高认证等级，标志着宝钢轧辊在推进信息化和工业化深度融合方面获得国家权威认可，数字化转型能力在国内处于头部序列 两化融合管理体系是指信息化和工业化的高层次融合，AAA级（领域级）是对企业数字化创新能力、技术集成能力、数字化控制能力、数据分析能力、系统集成能力、安全保障能力等新型工业化能力的全面权威评估。

安钢集团安阳基地二十辊轧机成功轧制0.18mm硅钢

2024年3月23日，安阳基地冷轧（公司）作业部再传捷报，继酸轧机组成功轧制0.2mm冷轧带钢后，新材料作业区二十辊轧机再次实现新突破，成功轧制0.18mm无取向硅钢该产品薄如蝉翼、控制难度极高，刷新了河南钢铁集团极限薄规格无取向硅钢的轧制记录 为突破极限薄规格无取向硅钢的轧制技术瓶颈，冷轧（公司）作业部技术人员从轧制规程制定、轧辊磨削工艺、机架装配精度到操作控制要点进行认真分析研究，对可能存在的问题制定针对性控制措施，最终实现了0.18mm极限薄规格产品首次试轧即成功。

广西鑫峰特钢950六辊七连轧生产线已顺利达产

广西鑫峰特钢其全球首台套—鑫峰特钢950绿色高等级六辊七机架冷连轧生产线已顺利达产 据悉，其产品质量优良稳定，光亮度、公差尺寸控制保持良好水平，客户反馈使用效果远超预期。

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 辊环（加工费）采购项目招标公告

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 辊环（加工费）采购项目招标公告 （业务编号：ZB/SC2024-PS045） 萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

宝武重工成功研发国内最大直径NM角钢离心矫直辊环

近日，由宝武重工中钢邢机自主研制的国内最大直径NM角钢离心矫直辊环成功下线，标志着宝武重工在超大型NM角钢矫直辊环领域取得了新突破 角钢矫直辊环是角钢矫直机的关键装置，对经过冷床冷却后的角钢内并、外扩、波浪、扭转及侧弯等缺陷进行矫直，达到尺寸精度该NM角钢矫直辊环直径达到1500毫米，以服务于特高压铁塔最大系列的300毫米级肢宽大角钢生产，对产品的耐磨性能、抗冲击性能要求很高。

方大特钢轧钢厂2023年降低轧辊、辊环消耗28万元

日前获悉，2023年方大特钢轧钢厂轧辊、辊环单耗较2022年下降0.07元/吨，降低轧辊、辊环消耗28万元，降本效果明显 据了解，轧辊、辊环作为轧制钢材的主要工艺备品备件，属于大宗消耗件为进一步深挖内潜，降低轧辊、辊环消耗，该厂采取多项举措，对轧辊、辊环进行技术改进，如对粗中轧部分轧辊进行强度改进与激光处理；对轧辊、辊环轧槽加工进行严格控制，防止加工过量造成浪费；规范生产过程中的料型、温度及轧制量控制，防止轧槽磨损不均匀导致设备损耗；对使用到报废但辊径可改用至其他道次的轧辊进行修旧利废改用等。

宁波鑫悦高精度800mm铜带六辊可逆精轧机组项目一次性热试成功

2024年1月31日，中国重型院全资子公司西安重型技术有限责任公司（以下简称技术公司）牵头，中国重型院轧钢事业部轧制所技术负责的兴业盛泰集团宁波鑫悦合金材料有限公司新建高精度铜带项目800mm铜带六辊可逆精轧机组项目一次性热负荷试车成功 兴业盛泰集团是国内领先的铜合金专业制造商，多次与国际先进的设备制造厂商合作800mm六辊精轧机组是兴业集团首台国产设备，用户对设备的要求高、工期紧，中国重型院凭借扎实的技术实力和良好的现场服务，得到了用户的认可。

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 重型数控轧辊车床等采购项目招标公告

萍乡萍钢安源钢铁有限公司重型数控轧辊车床等采购项目招标公告 （业务编号：ZB/SC2024-VG027） 萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

2023年沙钢汽车悬架用合金弹簧钢销量超6万吨，位居全国第二

春节，沙钢线材生产现场依然一派火热，一圈圈火红的线材从吐丝机盘旋而出，一卷卷精细包装的成品整装待发…… 该产线正在生产的就是被誉为特钢领域明珠的汽车悬架用合金弹簧钢2023年，沙钢汽车悬架用合金弹簧钢销量超6万吨，位居全国第二，已成为中国高端汽车弹簧钢品牌产品 汽车悬架用合金弹簧钢属于车辆关键性元件，主要应用于汽车悬架螺旋弹簧，以缓冲地面对车辆的冲击，大幅提高车辆的舒适性。

韶钢特轧厂高一线辊道直送改造项目一次性热试成功

近日，韶钢炼钢厂2号铸机的第一支红坯顺利输送到高一生产线，在场所有的人不禁鼓起了掌并由衷地发出了赞叹声，很荣幸自己能见证特轧厂再一次开启节能减碳新篇章的重要时刻，钢坯运输过程顺畅，设备运行稳定，标志着高一线直送辊道改造项目一次性热试成功 直送辊道长达560米，2号连铸机红坯从升降辊道进入直送辊道输送至高一收集辊道，辊道内外双层密封，有效防止了高温坯料温度的流失，直接进炉只需少量的煤耗经过适当的加热便可以出炉轧制，对高一线节能降耗具有极大的意义。

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 重型数控轧辊车床等采购项目招标公告

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 重型数控轧辊车床等采购项目招标公告 （业务编号：ZB/SC2024-VG027） 萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 230辊箱装配采购项目招标公告

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 230辊箱装配采购项目招标公告 （业务编号：ZB/SC2024-MG015） 萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

方大特钢轧钢厂2023年降低轧辊、辊环消耗28万元

日前获悉，2023年方大特钢轧钢厂轧辊、辊环单耗较2022年下降0.07元/吨，降低轧辊、辊环消耗28万元，降本效果明显 据了解，轧辊、辊环作为轧制钢材的主要工艺备品备件，属于大宗消耗件为进一步深挖内潜，降低轧辊、辊环消耗，该厂采取多项举措，对轧辊、辊环进行技术改进，如对粗中轧部分轧辊进行强度改进与激光处理；对轧辊、辊环轧槽加工进行严格控制，防止加工过量造成浪费；规范生产过程中的料型、温度及轧制量控制，防止轧槽磨损不均匀导致设备损耗；对使用到报废但辊径可改用至其他道次的轧辊进行修旧利废改用等。

安徽鑫科铜带六辊中精轧机顺利达产并通过考核验收

由中国重型院为安徽鑫科铜业有限公司自主研发成套的国内首套800mm铜带六辊中精轧机组项目，于2023年6月20日一次性热负荷试车成功并进入试生产阶段，8月底全系列产品达产，12月26日顺利通过最终考核验收 安徽鑫科800mm铜带六辊中精轧机组项目是鑫科材料在原有铜带产品结构调整、产品规格及产品质量换代升级的基础上，进行改扩建高精度高品质铜带材生产线中的核心关键设备该机组生产黄铜、高铜、青铜和白铜的在制料、留底料和成品料，年产3万吨、厚度0.1～2.0mm、宽度400～650mm，最大轧制速度600m/min，产品厚度精度达到±2微米，板形均方差不大于5I、带材表面残油不大于100mg/m²，产品表面无压靠印及擦划伤。