酒钢循环粉煤灰

酒钢首条危废处置生产线投运

近年来，润源公司立足酒钢固废现状，不断研究行业先进技术，围绕固废利用瓶颈与关键环节，开展技术攻关项目，从提高固废掺杂比例、代替高价原料降低成本入手，对产品生产工艺进行不断优化，逐渐形成了企业产品互为原料、废弃物循环利用的产业链目前，该公司已具备废弃物加工处理能力，利用粉煤灰、废冶炼渣、脱硫石膏等固废，生产蒸压砖、空心砌块、建材石膏、水泥缓凝剂等新型建材产品；利用脱硫石膏开发土壤改良剂，改善土壤理化性能；将污水处理厂处理污水后的污泥、祁牧养殖场牛粪、工业废料脱硫石膏，通过无害化处理、资源化利用，变成有机肥料。

酒钢首条危废处置生产线投运

近年来，润源公司立足酒钢固废现状，不断研究行业先进技术，围绕固废利用瓶颈与关键环节，开展技术攻关项目，从提高固废掺杂比例、代替高价原料降低成本入手，对产品生产工艺进行不断优化，逐渐形成了企业产品互为原料、废弃物循环利用的产业链目前，该公司已具备废弃物加工处理能力，利用粉煤灰、废冶炼渣、脱硫石膏等固废，生产蒸压砖、空心砌块、建材石膏、水泥缓凝剂等新型建材产品；利用脱硫石膏开发土壤改良剂，改善土壤理化性能；将污水处理厂处理污水后的污泥、祁牧养殖场牛粪、工业废料脱硫石膏，通过无害化处理、资源化利用，变成有机肥料。

酒钢2017年科技创新全面开花

另外，酒钢基本解决了钢渣路面砖的质量问题，全年消纳钢渣、水渣、粉煤灰等固体废弃物1.64万吨 在低成本制造方面，2017年，酒钢选烧厂一选车间完成了中水替代部分渣浆泵水封新水的改造和相关设备冷却水自循环消缺改造，减少新水消耗约245立方米/小时；炼轧厂通过开展转炉生铁合金化、金属料结构优化等试验研究，炼钢成本同比降低6元/吨；碳钢薄板厂开展了SPHC-A热轧卷板铁素体工艺试验，在保证产品质量的同时，加热炉能耗降低了40%，酸轧工序能耗降低了25%；不锈钢分公司超纯铁素体不锈钢的生产经过工艺优化，综合成本降低400元/吨；东兴铝业通过研发新型阳极导杆、优化电解槽内衬结构、开展电解槽稳定性及节能技术攻关等，降低了铝锭综合电耗成本，铝锭综合交流电单耗同比降低了29千瓦时/吨铝。

甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司2010年半年度报告摘要

§1 重要提示 1.1 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证本报告所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任 本半年度报告摘要摘自半年度报告全文，投资者欲了解详细内容，应当仔细阅读半年度报告全文 1.2 公司全体董事出席董事会会议 1.3 公司半年度财务报告未经审计。

酒钢吉瑞：发展循环经济 实现持续发展

工业固体废料的再利用和资源化是发展循环经济的重点工作之一，国务院《关于加快发展循环经济的若干意见》和国家《“十一五”资源综合利用指导意见》中明确要求，到2010年，我国工业固体废料综合利用率要提高到60%以上；其中粉煤灰综合利用率达到75%，尾矿达到10%，冶炼渣达到86%自1970年，伴随着1#高炉投产，酒钢冶金废料经过了初期堆存、开发利用起步及钢渣、含铁尘泥委托加工回收等三个阶段，截至目前已累计产生高炉渣约2200万吨、碳钢钢渣530万吨、不锈钢渣15万吨。

酒钢投资30亿元创建“生态酒钢”

第三个层次是大循环，即企业与社会之间的物质和能量循环，包括煤气回收利用，向社会提供民用煤气；自备电厂余热在冬季输送供暖；钢铁渣用于建材和城市道路交通建材；利用高炉水渣、转炉钢渣、石灰筛下物及粉煤灰等固体废弃物生产水泥熟料；使用报废的社会废品经回收后作为钢铁生产原料重新使用等等 酒钢的45个循环经济项目，将全部围绕大、中、小三个循环展开。

酒钢集团酒钢投资30亿元创建“生态酒钢”

第三个层次是大循环，即企业与社会之间的物质和能量循环，包括煤气回收利用，向社会提供民用煤气；自备电厂余热在冬季输送供暖；钢铁渣用于建材和城市道路交通建材；利用高炉水渣、转炉钢渣、石灰筛下物及粉煤灰等固体废弃物生产水泥熟料；使用报废的社会废品经回收后作为钢铁生产原料重新使用等等 酒钢的45个循环经济项目，将全部围绕大、中、小三个循环展开。

酒钢19个项目计划投资4亿多元 加大节能减排力度

污水处理厂及回用水工程日处理能力为16万立方米，建成后可有效缓解水资源供应缺口，实现循环经济生产方式总投资超过1.9亿元的回转窑余热发电及供热工程、50万吨矿渣超细粉生产线工程和粉煤灰综合利用扩建工程，主要是利用冶金废渣生产新型建材，实现电厂外排粉煤灰100%处理利用，全面提高酒钢固体废物综合利用水平中板加热炉改造工程、水泵系统电动机节能改造等项目，将进一步降低粉尘污染，实现达标排放（来源：甘肃日报） 。

酒钢加大节能减排力度

污水处理厂及回用水工程日处理能力为16万立方米，建成后可有效缓解水资源供应缺口，实现循环经济生产方式总投资超过1.9亿元的回转窑余热发电及供热工程、50万吨矿渣超细粉生产线工程和粉煤灰综合利用扩建工程，主要是利用冶金废渣生产新型建材，实现电厂外排粉煤灰100%处理利用，全面提高酒钢固体废物综合利用水平中板加热炉改造工程、水泵系统电动机节能改造等项目，将进一步降低粉尘污染，实现达标排放（来源：甘肃日报） 。

酒钢集团公司今年投入4.52亿元加强节能环保项目建设

中板加热炉改造后烧纯高炉煤气，进一步提高热值低的高炉煤气综合利用水平榆钢风机、水泵系统电动机节能改造项目则采用国内节电效果较好，技术较先进的智能节电设备，对铁钢综合泵站、炼铁高炉风机房、轧钢泵站等进行节电改造，进一步降低电耗，降低成本同时，2007年开始实施的宏晟电热公司2#汽轮鼓风机新型节能技术应用改造项目和宏达建材公司2000t/d熟料生产线节能技改工程，也将于今年全部完成，投入生产应用 总投资超过1.9亿元的回转窑余热发电及供热工程、50万吨矿渣超细粉生产线工程和粉煤灰综合利用扩建工程，是酒钢宏达建材公司打造循环经济工业园的基础性项目。