铁屑处理装置

Mysteel：铸造用废逐年增加 铸造废钢知多少

灰铁铸件类铸造企业常见的废钢采购料型有Q235边角料、花铁、工角槽、冲豆、钢刨花、生铁屑等 球墨铸铁铸件耐腐蚀性和可塑性更强，主要应用于风电行业的轮毂和机架等结构件；农业机械铸件包括各种拖拉机配件；球墨铸铁管、井盖；汽车发动机动力装置、制动、转弯、传动齿轮等球墨铸铁铸件铸造企业常见的废钢采购料型有矽钢片、汽车板、低锰冷轧压块、合金钢刨花等 钢铸件的整体结构性、可塑性很强，主要应用于轨道交通、工程机械、建筑机械等。

邹平市长山镇魏桥铝深加工产业园建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

生活垃圾收集后为环卫部门统一清运；废下脚料、氧化铁屑收集后外售处理；煤焦油、污水处理设施污泥、废油泥、废无纺布、废磨削渣、废齿轮油、废液压油妥善收集后委托有相应资质的单位进行处置；废乳化液经厂内废乳化液处理装置破乳分离处理；废催化剂产生后委托有资质的危废处置单位处理；废酸经水处理剂生产装置处理后作为副产品外售；炉渣、煤矸石、除尘灰、脱硫渣作为建材原料外售；均不得外排 。

宁波宝新向不锈钢废弃物要效益

矿物油在润滑过程中，会带走带钢表面的不锈钢铁屑，并由此形成不锈钢废油泥这种废油泥金属含量高、成分复杂，自然状态下很难沉降，现场回收难度大过去，宁波宝新要花费好几十万对每年200余吨废油泥进行委外处理2020年，宁波宝新历时两年自主研发的一套轧制油泥固液分离工艺流程及装置投用，彻底改变了这样的状况该装置以物理方法分离轧制油泥，分离出来的轧制油可直接使用整个处理过程全部在厂内完成，真正实现了零排放项目投用后，每年可回收利用轧制油40多立方米，其余160余吨轧制油泥通过高温碳化转性处置，成为外卖产品，每年可产生近百万元的效益。

正式投用！这是柳钢首套！

9月28日，热轧厂1450mm生产线精轧F6/F7机架新增除灰完成调试投入使用，厂房内粉尘烟气大大减少，可实现厂房空气各项技术指标优于国家环保行业标准该系统是柳钢首套采用了新一代旋涡式湿法除尘技术的除尘装置，具有投资少、结构简单，维护和运行成本低的优点 据悉，热轧钢带在轧制生产过程中会产生飞溅的氧化铁屑，形成粉尘烟气，特别是精轧机组后段机架，由于轧制速度高，烟尘含有蒸汽和大量超细铁氧化物粉尘，又粘又潮又细，呈弥漫性，不仅影响现场设备仪表运行，还影响职工身体健康。

回转窑常见故障原因及排除

【发生原因】：轴瓦有硬痘或夹渣、润滑油内掉进铁屑、小块熟料或其它硬杂物 【排除方法】：更换轴瓦、清洗润滑装置及轴瓦，更换润滑油。

关于发布《电解锰行业污染防治技术政策》的通知

2.电解锰企业应在各用水节点安装计量装置，加强对用水量的监控，吨电解锰新水用量不应高于3吨 四、废水、废渣末端循环及处理处置技术 （一）2013年之前，生产企业应逐步淘汰以铁屑还原法和石灰中和法为主的废水处理工艺，对含铬、锰离子的废水宜采用离子交换法等先进技术处理，实现铬、锰资源化循环利用。

太钢热连轧厂1DC夹送辊清辊装置即将投入使用

日前，太钢热连轧厂1549mm生产线1DC夹送辊清辊装置调试完毕，即将投入使用这一系统的调试成功标志着卷取夹送辊打磨结束了人工操作的历史，将通过自动调整专用磨削装置将卷取机上、下夹送辊表面附着的氧化皮、铁屑、辊印等去除，实现不停机在线打磨清理夹送辊粘结物的功能，从而更加有效地提高带钢表面质量 由于轧制不锈钢、硅钢等特殊材质钢种时，带钢极易粘结在卷取夹送辊辊面上而严重影响带钢表面质量，所以长期以来一直采用人工打磨夹送辊的方法。

一钢运输公司发明机车涂油器

通过安装一个气泵和几个降压阀、换向阀，机车开动时，副驾驶员只要在机车驾驶室里按动按钮，涂油器就会自动给车轮涂油，效果非常好这台涂油器的成本不过３０００来元，在没装这个装置以前，一对车轮的使用周期只有１５天，加工修复一次要２．５万元，而现在，同样这两个轮子能够使用整整一年一年下来，可降低近千万元的费用如今，那种发亮的金属铁屑完全在铁轨边上消失了，铁道线上的“幽灵”终于乖乖地投降了去年底，这项发明被授予国家专利，今年，它还要代表宝钢参加了２００７年法国巴黎发明展览会呢。