水渣生产流程

唐山市积极打造钢铁行业“固废不出厂”特色模式

建设“辊压＋有压热闷”工艺钢渣处理线，处理工艺具有环境优良、自动化程度高、流程紧凑、闷渣时间短、渣铁分离彻底、效率高等优势处理后的钢渣尾渣，粒度小于10mm达到90%以上，金属铁和游离氧化钙含量均小于2%，安定性优良，可用于制备路基料、全固体废物胶凝材料等，拓展在道路、建材市场的应用场景 二是全面实施水渣细磨项目按照高炉生产规模，分步配套建设水渣细磨生产线高炉水渣在原料棚经过上料系统，进入立磨系统粉磨烘干，然后经风选，符合粒度要求的产品进入成品仓，产品广泛应用于水泥、建材等领域。

唐山水渣：唐山水渣、矿粉价格主稳个调

唐山讯：今日唐山市场水渣、矿渣微粉价格主稳运行，主流钢厂水渣出厂价报133-158元/吨左右，矿渣微粉出厂价报215-250元/吨左右，水渣港口平仓价190-192元左右 产能方面：随着两会以及冬残奥会闭幕，唐山市相关部门14日发布全部解除赛时管控，通知各企业做好生产准备截止到14日，唐山地区25家长流程钢企126座高炉样本共计复产高炉16座，复产容积23724m³，由于此前高炉长时间停产，铁水产量将会逐步释放，理论计算铁水产量释放完毕后日产能利用率预计上升至约78.92%，据我网跟踪了解，唐山地区部分钢企在未来2-3天仍计划有15座高炉复产，复产容积共计17160m³，释放日均铁水产能约5.38万吨，届时唐山日度高炉产能利用率将上升至约92%左右，水渣产能也将逐步提高。

宁夏钢铁集团全力打造绿色低碳钢厂

宁夏钢铁（集团）有限责任公司牢固树立循环发展理念，不断创新求变与时俱进，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的现代化钢铁联合企业 近年来，企业大力实施“装备高效化、工艺现代化、产品精品化、流程集约化、资源循环化、绿色生态化”升级改造工程，全力打造绿色低碳、智能集约、和谐发展的新时代钢铁厂先后投资5.68亿元升级改造一座1580立方米高炉，配套建设环保、烧结、自溶性球团等附属设施，该项目各项能耗和排放指标均达到同行业先进水平；投资约5亿元，完成主要工序配套环境除尘超低排放改造和所有物料全封闭料棚建设，进一步加强了污染防治；投资4.8亿元，建成一套30兆瓦高温高压、一套50兆瓦超高温超高压煤气发电机组，自发电率达到60%，实现生产流程节能降耗与资源综合利用；建成废钢资源利用、集中污水处理、钢渣热焖、水渣矿渣微粉等系统，充分利用副产废弃资源实现资源综合利用；投资4.58亿元，技改升级260平方米烧结系统，有效将废气处理后的颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放达到超低排放指标限值要求，氟化物及二噁英排放大气污染物排放限值要求，该项目每年可减少二氧化硫排放721.8吨、粉尘排放432.8吨、氮氧化物排放800吨，节能减排效果显著。

2022年沿海地区钢铁产能占全市产能的比重提升到43.2%

牛国强介绍，目前，唐钢新区运用130多项国内外先进环保生产技术、工艺装置，达到了全流程超低排放 建设环境友好型企业，资源循环利用是重头戏河钢唐钢新区的配套项目河北钢建新型建材公司矿渣微粉粉磨生产线就在厂区东侧，唐钢新区的高炉水渣在这里加工成水泥原料 新型建材公司副总经理刘书文指着厂房内成堆的水渣介绍，这些炼铁高炉排放出的矿渣，都是通过管式皮带机运送过来的，经过全封闭脱硝除尘、烘干研磨等工艺，它们成了微粉。

唐山：2022年沿海地区钢铁产能占全市产能的比重提升到43.2%

牛国强介绍，目前，唐钢新区运用130多项国内外先进环保生产技术、工艺装置，达到了全流程超低排放 建设环境友好型企业，资源循环利用是重头戏河钢唐钢新区的配套项目河北钢建新型建材公司矿渣微粉粉磨生产线就在厂区东侧，唐钢新区的高炉水渣在这里加工成水泥原料 新型建材公司副总经理刘书文指着厂房内成堆的水渣介绍，这些炼铁高炉排放出的矿渣，都是通过管式皮带机运送过来的，经过全封闭脱硝除尘、烘干研磨等工艺，它们成了微粉。

唐山：2022年沿海地区钢铁产能占全市产能的比重提升到43.2%

牛国强介绍，目前，唐钢新区运用130多项国内外先进环保生产技术、工艺装置，达到了全流程超低排放 建设环境友好型企业，资源循环利用是重头戏河钢唐钢新区的配套项目河北钢建新型建材公司矿渣微粉粉磨生产线就在厂区东侧，唐钢新区的高炉水渣在这里加工成水泥原料 新型建材公司副总经理刘书文指着厂房内成堆的水渣介绍，这些炼铁高炉排放出的矿渣，都是通过管式皮带机运送过来的，经过全封闭脱硝除尘、烘干研磨等工艺，它们成了微粉。

推进高质量发展，韩敬远亮出“三板斧”

产品应用于雄安新区、大兴机场等国内重点工程，远销33个国家和地区，其中电气化铁路接触网支柱钢市场占有率达到90%以上，H型钢、钢板桩产销量稳居全国首位同时，津西集团瞄准行业制高点，着力研发超大H型钢、Z型钢板桩等高端型钢产品，及高强度轧辊、核电精密阀门等制造业高精尖产品，打造津西国际高端品牌 做“长”，即延伸产业链，进军四大耗钢产业津西集团进军装配式钢结构建筑产业，收购北京赛博思建筑设计公司，依托国家级装配式标准化钢结构建筑研究院，成立绿建集团，实施绿色建材PC预制构件、钢结构加工、钢渣水渣深度回收再利用等三大综合项目，建成具备H型钢研发生产、建筑研究设计、钢结构深加工、产品集成供应于一体的装配式钢结构建筑绿色生命周期全产业链；开拓国际绿色桩基产业，与德国科赫公司合资成立欧洲国际钢板桩和绿色基础工程公司，致力于为海内外客户提供以钢板桩、王桩、组合桩等桩基产品为核心的一站式国际钢板桩体系和绿色基础工程解决方案及技术服务，并将津西钢板桩产品推向国际，打造国际桩基和绿色基础工程全流程产业链；面向国家电力产业纵深，利用控股青岛汇金通的机会进军电力铁塔行业，打造从型钢产品到电力输送设备全流程产业链，并发展高端装备制造，以核电精密阀门制造与津西重工辊环制造为核心，在核电和轧辊领域做优做强，打造装备制造产业链。

浙江省建筑钢材领导品牌之新三洲钢铁

配套系统有自备电厂（1×20MW）、白灰厂（日产500吨）、水渣磨粉厂（日产1600吨）、钢渣磁选车间、220KVA变电所、22000m3/h空分制氧站等经过数十年的努力建设，已发展成集烧结、炼铁、炼钢和轧钢为一体的中型钢铁联合企业，拥有从矿粉进厂至钢材成品出厂的全套生产流程，年产钢能力普钢200万吨、特钢30万吨2016年度实现销售45亿元2017年实现销售72亿元，上缴税收2.8亿元。

马来西亚关丹联合钢铁1号高炉成功点火

5月17日10时18分，由中冶赛迪设计、设备成套，上海宝冶施工的马来西亚关丹联合钢铁项目2*1080高炉工程——1号高炉试生产仪式在出铁场平台隆重举行，标志着一线全流程生产线贯通，同时也为联合钢铁（大马）集团公司全流程、全线贯通投产奠定了坚实的基础中冶集团总工程师肖鹏、中冶赛迪集团总经理余朝晖受邀出席仪式并讲话 联合钢铁项目炼铁工程包含2座1080立方米高炉，是目前马来西亚容积最大、工艺最先进的高炉，采用了中冶赛迪具有自主知识产权的新型无料钟炉顶控制关键技术、顶燃式热风炉技术、炉缸、炉身长寿技术、紧凑式“一罐制”铁水运输工艺技术、联合出铁场设计技术、高效底滤法水渣处理技术等，实现了中冶赛迪高炉工艺、技术、核心装备的自主设计和自主集成，提升了高炉系统、高效、低耗、绿色、智能化水平。

马来西亚关丹联合钢铁1号高炉成功点火

5月17日10时18分，由中冶赛迪设计、设备成套，上海宝冶施工的马来西亚关丹联合钢铁项目2*1080高炉工程——1号高炉试生产仪式在出铁场平台隆重举行，标志着一线全流程生产线贯通，同时也为联合钢铁（大马）集团公司全流程、全线贯通投产奠定了坚实的基础中冶集团总工程师肖鹏、中冶赛迪集团总经理余朝晖受邀出席仪式并讲话 联合钢铁项目炼铁工程包含2座1080立方米高炉，是目前马来西亚容积最大、工艺最先进的高炉，采用了中冶赛迪具有自主知识产权的新型无料钟炉顶控制关键技术、顶燃式热风炉技术、炉缸、炉身长寿技术、紧凑式“一罐制”铁水运输工艺技术、联合出铁场设计技术、高效底滤法水渣处理技术等，实现了中冶赛迪高炉工艺、技术、核心装备的自主设计和自主集成，提升了高炉系统、高效、低耗、绿色、智能化水平。

湛钢固体废物变“二次资源”

“如高炉水渣磨细作为矿渣水泥的掺合料钢渣加工成钢渣微粉和建材制品后进入社会循环，由水泥厂、船厂、道路建设、制砖等行业利用，大大降低下游行业的资源消耗和污染排放”由于生产过程中产生的固体废物得到了高效合理利用，带来了明显的环境效益和经济效益，因此湛江钢铁将固体废物更名为“二次资源” 与此同时，湛江钢铁独创性地将7个二次资源处置项目布置在厂内，将二次资源处置过程中产生的污染控制在厂区内，同时减少二次污染，更加有效地掌握二次资源处置全流程，确保处置的合理性。

沙钢钢渣“掘”金4.24 亿元

为此，沙钢投资近1亿元建设了4套热焖渣生产线生产线采用热泼工艺，通过打水焖淬，使钢渣得到充分淬化，并进行磁选再利用其中，一部分含铁量较好的固废直接回炉冶炼，另一部分小颗粒的焖渣，经深加工可制砖或替代建筑材料循环使用目前，一条热焖渣生产线年处理能力达到70万吨 多年来，沙钢确立了“打造精品基地，建设绿色钢城”的发展目标，坚持科技领航、创新发展，把节能减排、资源回收综合利用、发展循环经济作为加快结构调整实现转型升级的重要平台，通过引进、优化先进生产工艺，对高炉水渣、钢渣、氧化铁、除尘灰等“固体废弃物”进行二次深度利用，实现了钢铁制造流程由“资源-产品-废物”的单向直线型转变为“资源-产品-再生资源”的圆周循环型，仅固废回收就可获益超过10亿元。

沙钢钢渣“掘”金4.24 亿元

其中，一部分含铁量较好的固废直接回炉冶炼，另一部分小颗粒的焖渣，经深加工可制砖或替代建筑材料循环使用目前，一条热焖渣生产线年处理能力达到70万吨 多年来，沙钢确立了“打造精品基地，建设绿色钢城”的发展目标，坚持科技领航、创新发展，把节能减排、资源回收综合利用、发展循环经济作为加快结构调整实现转型升级的重要平台，通过引进、优化先进生产工艺，对高炉水渣、钢渣、氧化铁、除尘灰等“固体废弃物”进行二次深度利用，实现了钢铁制造流程由“资源-产品-废物”的单向直线型转变为“资源-产品-再生资源”的圆周循环型，仅固废回收就可获益超过10亿元。

黄骅港码头吞吐量突破百万吨

3月18日，随着"太行6号轮"装载的6万吨煤炭顺利离港，集团黄骅港散杂货码头累计作业船舶66艘次，完成吞吐量103万吨，其中集团以外的业务量和收益达到90%以上 集团黄骅港码头自2014年9月20日开港试运营以来，面对经济形势严峻的大环境，主动迎难而上，克服作业人员紧张、堆场严重不足、黄骅港综合港区不能夜航、单向航道等困难，在继续推进工程建设的同时，对内狠抓生产经营，加快新到门机的安装调试，使码头能够同时作业6台以上门机，具备快速装卸5万吨级以上船舶条件；进一步理顺集港、疏港的流程，合理安排现场作业，实现快装快卸快运和船车无缝对接；积极适应市场需求，通过用心服务，赢得客户的青睐；货种选择上本着先易后难的原则，大胆打破常规，将货物品种从水渣粉入手，逐步扩大到钢材、化肥、煤炭、铝矾土、铁矿石等十几个品种，经营范围覆盖煤炭、建材、化工、钢铁四大行业，实现业务量逐月攀升。

舞钢元月份废旧物资外销创效额同比增长４倍

舞钢公司狠抓废旧物资的回收和销售工作，元月份，实现外销创效382万元，同比去年销售额增长４倍多 今年以来，舞钢大力开展非钢产业创效工作，将废旧物资外销作为非钢创效的重要渠道之一充分利用长流程生产工艺路线的完善产生的水渣，把开展水渣销售工作当做废旧物资创效的重点，积极向客户宣传舞钢水渣的质量，认真分析建筑市场的需求，高度关注水渣装运、设备运转情况，及时解决装车工作和运输过程中遇到的问题，以优质高效的服务换取用户的认可，实现水渣销售价格高位运行。

邢台德龙钢铁：高炉废渣变废为宝

投资1.9亿元的德龙钢铁90万吨水渣微粉项目，是全国最大的微粉生产线之一，采用先进的全封闭、负压式工艺流程，以炼铁过程中产生的煤气为能源，将高炉废渣进行深度加工和循环利用，产品可按比例替代水泥熟料，能显著提高混凝土的性能，适用于高层建筑、大坝、机场、水下建筑等特殊工程

邢台德龙钢铁：高炉废渣变废为宝

投资1.9亿元的德龙钢铁90万吨水渣微粉项目，是全国最大的微粉生产线之一，采用先进的全封闭、负压式工艺流程，以炼铁过程中产生的煤气为能源，将高炉废渣进行深度加工和循环利用，产品可按比例替代水泥熟料，能显著提高混凝土的性能，适用于高层建筑、大坝、机场、水下建筑等特殊工程

宝钢未来三到五年投资15亿拓展“变废为宝”新产业

”袁继烈表示 袁继烈称，矿渣水渣，耐火材料，工业用废油，以及氧化铁红和水处理过程中留下来的泥饼，都属于炼钢炼铁后产生的固体废弃物，对一个全流程钢厂来说，每生产一吨钢就会产生600公斤左右的各种各样废弃物，在此以前，这些废弃物大多被当做废品处理掉，还没有被太多的钢厂认真关注过。

宝钢未来三到五年投资15亿拓展“变废为宝”新产业

这一板块主要有两大职能，一是将固体废弃物最大限度的返生产利用，二是不断开发固体废弃资源的利用新领域 袁继烈就是这一全新板块的负责人“以前这些固体废弃物都是集团的各分子公司生产单位分别处理，现在成立了资源再生板块，就是为了集中搭建一个加工处理废弃物的专门平台，并实现其产业化”袁继烈表示 袁继烈称，矿渣水渣，耐火材料，工业用废油，以及氧化铁红和水处理过程中留下来的泥饼，都属于炼钢炼铁后产生的固体废弃物，对一个全流程钢厂来说，每生产一吨钢就会产生600公斤左右的各种各样废弃物，在此以前，这些废弃物大多被当做废品处理掉，还没有被太多的钢厂认真关注过。

首钢：循环利用 水渣变建材

矿渣超细粉生产线采用了短流程模式，高炉水渣经过皮带直接运送到生产厂进行加工处理，避免了倒运污染，节省了建设用地，节约了生产成本，实现经济效益与社会效益的统一 据了解，唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司一期工程建设了两条生产线，年处理水渣138万吨，年产优质超细磨粉120万吨，年创效益2000万元二期工程目前已经开始施工建设，计划于2011年4月建成投产。