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更新时间:2024-04-22

快讯播报

粉末冶金高速钢价格快讯

2024-04-11 13:50

金融界2024年4月10日消息,据国家知识产权局公告,崇义章源钨业股份有限公司申请一项名为“一种无粘结相硬质合金及其制备方法“,公开号CN117845088A,申请日期为2024年3月。专利摘要显示,本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种无粘结相硬质合金及其制备方法,通过控制粉末的粒度,采用一步碳化和低温收缩高温烧结的烧结工艺,协同保证了硬质合金的WC晶粒度。采用高碳势?低温碳化工艺,促进碳化的进行,后续采用纳米氧化物进行吸碳,形成微贫碳相,保障合金的耐腐蚀性能,同时生成的碳化物抑制剂。放电等离子烧结过程中采用的低温?高压收缩烧结工艺有助于无粘结相碳化钨的致密化,无需添入粘结相,保障了合金的耐腐蚀性。生成的晶粒抑制剂,保证了碳化钨烧结过程中不出现异常长大,得到组织均匀的无粘结相硬质合金。


2024-03-28 11:31

证券之星消息,根据企查查数据显示章源钨业(002378)新获得一项发明专利授权,专利名为 " 一种稀土钨棒及其制备方法 ",专利申请号为 CN202410098979.4,授权日为 2024 年 3 月 26 日。专利摘要:本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种稀土钨棒及其制备方法,提前对稀土氧化物进行预处理,通过控制稀土氧化物水分含量,可提升压制的钨棒毛坯的强度,在搬运及烧结过程中不易被破坏,成型好;且通过含水稀土氧化物与钨分别分成等份,采用多次交替混料的添加方式进行混料,避免稀土氧化物粉体在混料器内出现死角而混合不均匀,可以改善稀土氧化物在钨粉体中的均匀分布,实施后稀土钨棒的稀土氧化物掺杂均匀;本发明制备的稀土钨棒的密度为 17.8~18.8g/cm3,直径为 20~22mm,钨棒径向截面的晶粒数为 3000~3600 个,不同区域稀土元素含量极差小于 0.05%,孔隙率<5%。今年以来章源钨业新获得专利授权 13 个,较去年同期增加了 30%。结合公司 2023 年中报财务数据,2023 上半年公司在研发方面投入了 2912.15 万元,同比增 18.86%。


2024-03-28 11:31

证券之星消息,根据企查查数据显示章源钨业(002378)新获得一项发明专利授权,专利名为 " 一种稀土钨棒及其制备方法 ",专利申请号为 CN202410098979.4,授权日为 2024 年 3 月 26 日。专利摘要:本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种稀土钨棒及其制备方法,提前对稀土氧化物进行预处理,通过控制稀土氧化物水分含量,可提升压制的钨棒毛坯的强度,在搬运及烧结过程中不易被破坏,成型好;且通过含水稀土氧化物与钨分别分成等份,采用多次交替混料的添加方式进行混料,避免稀土氧化物粉体在混料器内出现死角而混合不均匀,可以改善稀土氧化物在钨粉体中的均匀分布,实施后稀土钨棒的稀土氧化物掺杂均匀;本发明制备的稀土钨棒的密度为 17.8~18.8g/cm3,直径为 20~22mm,钨棒径向截面的晶粒数为 3000~3600 个,不同区域稀土元素含量极差小于 0.05%,孔隙率<5%。今年以来章源钨业新获得专利授权 13 个,较去年同期增加了 30%。结合公司 2023 年中报财务数据,2023 上半年公司在研发方面投入了 2912.15 万元,同比增 18.86%。


2024-03-14 14:58

金融界2024年3月13日消息,据国家知识产权局公告,崇义章源钨业股份有限公司申请一项名为“一种超细晶硬质合金及其制备方法“,公开号CN117684036A,申请日期为2024年2月。专利摘要显示,本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种超细晶硬质合金及其制备方法,采用低碳含量的配料思路,通过优化后的球磨工艺,预制低碳硬质合金混合粉,烧结后得到的硬质合金的WC晶粒度分布均匀,可以减少粗晶聚集和夹粗(WC晶粒尺寸>3μm)现象,改善了超细晶硬质合金的硬度、开裂韧性和抗弯强度,本发明制备的超细晶硬质合金的硬度HV20为1860~1960kg/mm。


2023-12-08 14:36

据国家知识产权局公告,中国第一汽车股份有限公司申请一项名为“一种铁基冶金粉末中铜元素和钼元素的含量测定方法“,公开号CN117169198A,申请日期为2023年9月。

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    粉末冶金高速钢的缺点是价格较贵,约为普通高速钢的2~5倍(不同牌号有所差异)因此,刀具制造商必须在刀具性能的提高与额外增加的刀具制造成本之间进行权衡对于小型复杂刀具而言,由于材料费用只占刀具总成本的一小部分,因此采用粉末冶金高速钢十分划算而对于大尺寸的简单刀具而言,是否选用粉末冶金高速钢则需要仔细斟酌不过,粉末冶金高速钢易磨性的显著改善通常可使增加的材料费用得到部分(或全部)补偿。

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    粉末冶金工艺改变了传统高速钢的材料特性,尤其是采用新开发的提纯技术,使粉末冶金高速钢可以达到极高的合金含量而又能保持其韧性因此,粉末冶金高速钢刀具的切削性能在几乎所有切削加工领域全面超越了传统高速钢刀具,并在高切除率、高冲击性切削加工中优于整体硬质合金刀具虽然其价格高于普通高速钢,但可以通过刀具性能的提高、寿命的延长、易磨性的改善而获得补偿。

  • 粉末冶金高速钢刀具

    原来常用的丝锥材料为普通高速钢牌号M一2,现在则可用粉末冶金高速钢牌号M_4替代这两种牌号中的中硬碳化物含量大致相同(M_4为8%,M一2为7%),但粉末冶金高速钢牌号中的高硬碳化物含量却远远高于普通高速钢(M_4为6%,M一2仅为2%),因此M_4丝锥的耐磨性得到显著增强,加工效率和刀具寿命也得到提高,同时M一4丝锥的强韧性大大优于M一2丝锥,在攻丝加工中不易碎裂 粉末冶金高速钢的缺点是价格较贵,约为普通高速钢的2—5倍(不同牌号有所差异)。

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