钛渣冶炼工艺

攀钢牵头制定两项检测标准通过立项审批

近日，由攀钢牵头制定的《钒铁炉渣多元素的测定波长色散X射线荧光光谱法》和《钛渣多元素的测定波长色散X射线荧光光谱法》两项检测标准，通过中国材料与试验（CSTM）标准化委员会钒钛综合利用标准化领域委员会审查并获批立项，项目周期6个月 钒铁炉渣是铝热法冶炼钒铁的副产品，钒铁炉渣中元素含量的准确分析，对于指导钒铁冶炼生产工艺至关重要近年来，国家实施钒钛二次资源综合利用战略，钒铁炉渣资源的二次利用日益广泛，建立钒铁炉渣中元素含量的分析标准，有利于钒铁炉渣的贸易和应用，对于循环经济、环境保护和可持续发展具有重大的社会效益和经济效益。

内蒙古盛诚钛硅新材料科技有限公司确认参加2023年中国钒钛论坛承德峰会

公司主要从事于新材料技术推广服务以及硅石加工购销，钛渣治炼生产和销售等业务，主要产品为88%-92%低钙镁高钛渣 公司采用的是密闭电炉培炼工艺，采用25500KVA钛渣电炉，钛渣产品的TiO2高达92%,属于国内较为先进的技术和设备;同时对冶炼所产生的CO气体进行资源综合利用，用于原材料烘干及尾气发电，节约运营成本的同时，又减少CO2的排放，达到环保、清洁生产。

钒钛股份节能降耗见成效

该公司稳步推进节能改造、余热余能利用项目东方钛业在完成第1套“钛液MVR蒸发浓缩系统”改造，并取得明显节能效益的基础上，继续实施第2套改造，目前已进入试车阶段该项目采用先进的MVR浓缩工艺代替单效薄膜蒸发工艺，实现二次蒸汽压缩再利用，降低钛液浓缩蒸汽消耗量，每年可节约蒸汽量5万吨以上，折合标准煤5000余吨钛冶炼产线建成的煤气回收利用项目，通过回收钛渣电炉冶炼过程产生的煤气，用于烘干钛精矿，在降低后续钛白粉生产成本的同时，有效减少碳排放，年煤气回收量达3200万立方米。

钒钛股份计划建设60000立方米/年钒电解液产线！

钒钛股份稳步推进节能改造、余热余能利用项目东方钛业在完成第1套“钛液MVR蒸发浓缩系统”改造并取得明显节能效益的基础上，继续实施第2套改造，目前已进入试车阶段该项目采用先进的MVR浓缩工艺代替单效薄膜蒸发工艺，实现二次蒸汽压缩再利用，提升蒸汽利用效率，降低钛液浓缩蒸气消耗量，每年可节约蒸汽量5万吨以上，折合标准煤超5千余吨钛冶炼产线建成的煤气回收利用项目，通过回收钛渣电炉冶炼过程产生的煤气，用于烘干钛精矿，在降低后续钛白粉生产成本的同时，有效减少碳排放，年煤气回收量达3200万立方米。

一块在攀枝花“土生土长”的铁矿石，在现代化产业链上历练，最终，它将成为世界级钒钛产业基地的“基石”

它的下一段行程，将去往距离新九工矿区约10公里外的盐边钒钛产业开发区安宁园区 近两年，随着龙佰集团50万吨氯化钛渣、美利林10万吨高端钒钛耐磨材料、乐乐能源45万m3砌块等项目的建成投产，盐边钒钛产业开发区的产业链条已具备了足够的韧性和长度，也让“盐盐”的成长之路有了更多选择 在拥有“全球第一套氯化钛渣水淬工艺”的龙佰集团钛渣厂，已变身钛精矿的“盐盐”和“伙伴们”在两台36兆伏安的CXT电炉里冶炼，飞溅的钛花，奏响它们的“涅槃之歌”。

攀钢新建产线项目上半年创效3.1亿元

一系列举措，加速推动了攀钢投资项目达产达效高端钛及钛合金用海绵钛扩能项目建设总体进度受控上半年，攀钢钒能动分公司100MW余热余能利用发电工程项目累计创效4600余万元；成都板材高端家电用复合板带生产线建设项目增效超月均目标100余万元；矿业公司超细粒级钛铁矿高效回收示范线项目增效超月均目标200余万元；攀长特特殊钢材料合金工艺优化提升改造项目增效超月均目标150余万元；股份公司钛冶炼厂钛渣电炉技术升级改造与煤气回收利用项目增效超月均目标110万元。