电镀镀硬铬厂

江苏关于2019年度实施完成去产能项目企业名单的公示

主要设备有：2×60孔炭化室高4.3米、宽500mm的JNDK43-99D型单热式捣固焦炉及配套设施 70 万吨 整体关闭 50 镇江市 丹阳市 丹阳市利达线业有限公司 　 （纱）印染生产线：高温高压染色机共11台（80kg一台、50kg2台、25kg4台、15kg4台）；SS1800-N脱水机1台；MF83106烘燥机1台 0.04 万吨 整体关闭 51 镇江 丹阳市 丹阳市恒业特种铸造有限公司 铸造 各型全纤维电阻炉共3台；其他辅助设备 0.08 万吨 整体关闭 52 泰州 姜堰区 泰州市玖胜金属制品有限公司 铸造 50KW铸铝用节能电炉5台、400T卧式压铸机1台、500T卧式压铸机1台、PWD-200吊钩式抛丸清理机1台 0.03 万吨 　 53 泰州市 靖江市 江苏裕纶纺织集团有限公司 纺织 A513W、FA503、FA507三种型号细纱机共55台，以及配套的前纺设备、络筒设备、电气设施等 2.3 万锭 关闭二分厂（纺纱及配套） 54 泰州市 靖江市 江苏新概念制革有限公司 制革 滚糠转鼓（2000*2000）1台；不锈钢试验转鼓（800*400）1台；不锈钢试验转鼓（600*300）2台；Y型转鼓（6000）1台；Y型转鼓（4000）2台；Y型转鼓（2000）2台；挤水伸展机（1600）3台；挤水伸展机（1800）1台；真空干燥机（4000*2500）2台；通过式熨平机（进口）（1800）1台；磨革机（180型）1台；及其他辅助设备 150 万张 整体关闭 55 泰州 秦兴 江苏顺丰化工有限公司 印染 色纱染整线2条 1100 万米 　 56 泰州 泰兴 泰兴市国星表面技术有限公司 电镀 淘汰滚镀生产线18条 、铜镍铬主产线8条、硬铬线7条、化镀线3条、镀锌线3条 4.05 万吨 整体关闭 57 宿迁 宿豫区 宿迁市鑫电能合金有限公司 铅蓄电池 极板生产线2条：铅锭冷切机1台，进料仓4台、球磨机4台、收料仓4台、铅粉储存仓4台，灌粉机10台，封底机4台；板栅铸造机11套、铅零件铸造机5台、和膏机2套、涂片生产线2条；自动分片机1台 电池组装生产线2条：装配生产线2条；极板外化成生产线10条、内化成充电生产线50条；纯水制备装置1套；电池自动清洗机1台、电池包装机1台 极板70； 组装70 万千伏安时 整体关闭 58 宿迁 宿城区 江苏力帛纺织有限公司 纺织 年产1000吨氨纶丝生产线：YQ668-X高速电脑氨纶空包一体机5台； 年产2300吨假捻丝生产线：XY328G-192一步法倍捻机60台 0.33 万吨 　 59 宿迁 沭阳县 江苏苏讯新材料科技有限公司 金属制品 光缆带生产线：轧机650mm1套；轧机850mm1套；脱脂线850mm1条；脱脂线900mm1条；退火炉1700 /3100mm 6组；拉矫机850mm1套 5 万吨 整体关闭 。

五金锁具业发展重点：树立行业品牌意识

环境问题的严峻号召更多有责任感的生产者的切实行动产品是否通过环境体系和职业健康安全体系的认证；是否逐步采用环保电镀工艺，减少氰化物使用、采用3铬电镀；是否达到电镀废水处理和电镀行业污染物排放标准，都是厂家开始更注重的问题数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等经过多年发展，中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了永康及邻近县市五金制造业与模具制造业的市场需求。

Hunter Chemical LLC推出羰基级AH50镍粉

”Hunter公司建于2003年，与国际上主要的镍、钴、铬原材料厂商保持业务联系公司的专利产品包括用于硬铬电镀的铬催化剂和烟雾抑制剂，装饰性镀铬及阳极氧化，以及用于热喷涂的铬氧化物和氧化铝、氧化钛等

马钢股份冷轧辊镀硬铬生产线投产

证券时报记者程鹏 本报讯记者日前从马钢股份获悉，马钢引进世界先进的日本KOKA铬硬化工业株式会社电镀技术兴建的冷轧辊镀锌硬铬生产线顺利投产此生产线的投产也一举改变了马钢过去由于没有镀铬能力，生产汽车板时主要依靠外部帮助的不利局面 由于镀铬轧辊的平均使用寿命较长，并可降低辊耗百分之三十以上，仅此一项一年即可节约2000多万元；同时可减少两个轧钢厂资金占用1000多万元。

上海市场彩涂卷板部分待涨

本周开始，宝钢彩涂的出货一般，18日宝钢出台6月份期货价格政策，除线材、管材和电镀铬品种分别有所上调外，其他品种如钢坯、热轧、酸洗、轧硬、普冷、彩涂、电镀锌等价格均保持五月份不变自此，宝钢彩涂倒挂的格局已经定型，经销商也在积极酝酿将价格拉涨18日在萧山召开的江浙轧硬、涂镀联谊会上，0.3轧硬最低出厂价定位6500元/吨，0.3mm镀锌最低出厂价定为7400元/吨，新价格在5月份可能还将继续上调。

产业结构调整指导目录(2005年本)

一、落后生产工艺装备 （一）农林业 1.湿法纤维板生产工艺 （2006年） 2.滴水法松香生产工艺 （2006年） （二）煤炭 1.未按批准的矿区规划确定的井田范围和井型而建设的煤矿 2.没有采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长资格证、煤炭生产许可证的煤矿 3.国有煤矿矿区范围（国有煤矿采矿登记确认的范围）内的各类小煤矿 4.单井井型低于3万吨/年规模的矿井（极薄煤层除外） （2007年） 5.既无降硫措施，又无达标排放用户的高硫煤炭（含硫高于3％）生产矿井 6.不能就地使用的高灰煤炭（灰分高于40％）生产矿井 7.6AM、φM-2.5、PA-3型煤用浮选机 8.PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关 9.PG-27型真空过滤机 10.X-1型箱式压滤机 11.ZYZ、ZY3型液压支架 12.木支架 （三）电力 1.大电网覆盖范围内，服役期满的单机容量在10万千瓦以下的常规燃煤凝汽火电机组 2.单机容量5万千瓦及以下的常规小火电机组 3.以发电为主的燃油锅炉及发电机组（5万千瓦及以下） （四）石油、天然气和化工 1.没有取得采矿许可证的油气田，不符合国家油气资源整体开发规划的油气田 2.安全环保达不到国家标准的成品油生产装置 3.100万吨/年及以下生产汽煤柴油的小炼油生产装置 （2005年） 4.4万吨/年以下的硫铁矿制酸生产装置 （2005年） 5.50万条/年及以下的斜交轮胎，或以天然棉帘子布为骨架的轮胎生产线 6.1万吨/年及以下的干法造粒炭黑生产装置 7.1000吨/年以下黄磷生产线 8.单线1万吨/年以下有钙焙烧铬化合物生产线 （2006年） 9.土法炼油 10.汞法烧碱 11.5000千伏安以下（1万吨/年以下）电石炉及开放式电石炉 12.排放不达标的电石炉 13.铁粉还原法工艺 14.生产氰化钠的氨钠法及氰熔体工艺 15.高中温钠法百草枯生产工艺 16.农药产品手工包（灌）装设备 17.石墨阳极隔膜法烧碱 18.KDON-6000/6600型蓄冷器流程空分设备 19.直接火加热涂料用树脂生产工艺 20.氯氟烃（CFCs）生产装置 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 21.主产四氯化碳（CTC）生产工艺（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 22.四氯化碳（CTC）为加工助剂的所有产品的生产工艺（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 23.CFC－113为加工助剂的含氟聚合物生产工艺（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 24.用于清洗的1，1，1－三氯乙烷（甲基氯仿）生产装置（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 25.甲基溴生产装置 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 26.100吨/年以下皂素（含水解物）生产装置 （2007年） 27.盐酸酸解法皂素生产工艺及污染物排放不能达标的皂素生产装置 （2006年） 28.含滴滴涕的油漆生产工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 29.采用滴滴涕为原料非封闭生产三氯杀螨醇工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） （五）钢铁 1.土法炼焦（含改良焦炉） 2.炭化室高度小于4.3米焦炉（3.2米及以上捣固焦炉除外） （2007年，西部地区2009年） 3.土烧结矿 4.热烧结矿 5.30平方米以下烧结机 （2005年） 6.100立方米及以下高炉 7.100～200立方米（含200立方米）高炉（不含铁合金高炉）（2005年） 8.200～300立方米（含300立方米）高炉（不含专业铸铁管厂高炉）（2007年） 9.生产地条钢、钢锭或连铸坯的工频和中频感应炉 10.15吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 11.10吨及以下电炉（不含机械铸造电炉） 12.化铁炼钢 13.15～20吨转炉（不含铁合金转炉） （2005年） 14.20吨转炉（不含铁合金转炉） （2006年） 15.10～20吨电炉（不含高合金钢和机械铸造电炉） （2005年） 16.20吨电炉（不含高合金钢和机械铸造电炉） （2006年） 17.复二重线材轧机 18.横列式线材轧机 19.横列式小型轧机 20.叠轧薄板轧机 21.普钢初轧机及开坯用中型轧机 22.热轧窄带钢轧机 23.三辊劳特式中板轧机 24.直径76毫米以下热轧无缝管机组 25.三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产）（2005年） 26.环保不达标的冶金炉窑 （2005年） 27.手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑（2005年） 28.3200千伏安及以下矿热电炉、3000千伏安以下半封闭直流还原电炉、3000千伏安以下精炼电炉（硅钙合金、电炉金属锰、硅铝合金、硅钙钡铝、钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 29.5000千伏安以下的铁合金矿热电炉 （2005年） 30.蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、交流石墨化炉、3340千伏安以下石墨化炉及其并联机组、最大输出电流5万安以下的石墨化炉 （2005年） （六）有色金属 1.未经国务院主管部门批准，无采矿许可证的钨、锡、锑、离子型稀土等国家规定实行保护性开采的特定矿种的矿山采选项目 2.未经国务院主管部门批准建设的钨、锡、锑、离子型稀土冶炼项目及钨加工（含硬质合金）项目 3.采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌制品 4.采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 5.采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷制品 6.铝自焙电解槽 7.炉床面积1.5平方米及以下密闭鼓风炉炼铜工艺及设备 8.炉床面积1.5～10平方米密闭鼓风炉炼铜工艺及设备 （2006年） 9.10平方米及以上密闭鼓风炉炼铜工艺及设备 （2007） 10.电炉、反射炉炼铜工艺及设备 （2006） 11.烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 12.“二人转”式有色金属轧机 （2006年） 13.采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 14.采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 15.利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺 （2005年） （七）黄金 1.混汞提金工艺 2.小池浸、小堆浸、小冶炼工艺 3.未经国务院主管部门批准，无开采黄金矿产批准书、采矿许可证的采选项目 （八）建材 1.六机及以下垂直引上平板玻璃生产线 2.平板玻璃普通平拉工艺生产线及日熔化量100吨以下的“格法”平拉生产线 3.窑径2.2米及以下水泥机械化立窑生产线 4.无复膜塑编水泥包装袋生产线 5.70万平方米/年以下的中低档建筑陶瓷砖、20万件/年以下低档卫生陶瓷生产线 6.400万平方米/年及以下的纸面石膏板生产线 7.200万平方米/年以下的改性沥青防水卷材生产线 （2006年） 8.窑径2.5米及以下水泥干法中空窑（生产特种水泥除外） 9.直径1.83米以下水泥粉磨设备 10.水泥土（蛋）窑、普通立窑 11.建筑卫生陶瓷土窑、倒焰窑、多孔窑、煤烧明焰隧道窑、隔焰隧道窑、匣钵装卫生陶瓷隧道窑 12.建筑陶瓷砖成型用的摩擦压砖机 13.石灰土立窑 14.陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备 15.砖瓦18门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑 16.400型及以下普通挤砖机 17.450型普通挤砖机（2006年） 18.SJ1580-3000双轴、单轴搅拌机 19.SQP400500-700500双辊破碎机 20.1000型普通切条机 21.100吨以下盘转式压砖机 22.手工制作墙板生产线 23.简易移动式砼砌块成型机、附着式振动成型台（2005年） 24.单班1万立方米/年以下的混凝土砌块固定式成型机、单班10万平方米/年以下的混凝土铺地砖固定式成型机 25.人工浇筑、非机械成型的石膏（空心）砌块生产工艺 26.100万卷/年以下沥青纸胎油毡生产线 27.真空加压法和气炼一步法石英玻璃生产工艺装备 28.6×600吨六面顶小型压机生产人造金刚石 29.手工切割、非蒸压养护加气混凝土生产线 30.无采矿许可证或不符合环保、安全生产要求的非机械化非金属矿开采 （九）医药 1.手工胶囊填充工艺 2.软木塞烫腊包装药品工艺 3.不符合GMP要求的安瓿拉丝灌封机 4.塔式重蒸馏水器 5.无净化设施的热风干燥箱 6.劳动保护、三废治理不能达到国家标准的原料药生产装置 （2006年） （十）机械 1.热处理铅浴炉 2.热处理氯化钡盐浴炉（高温氯化钡盐浴炉，暂缓淘汰） 3.TQ60、TQ80塔式起重机 4.QT16、QT20、QT25井架简易塔式起重机 5.KJ1600/1220单筒提升绞机 6.3000千伏安以下普通棕刚玉冶炼炉 7.3000千伏安以下碳化硅冶炼炉 8.强制驱动式简易电梯 9.以氯氟烃（CFCs）作为膨胀剂的烟丝膨胀设备生产线 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） （十一）轻工 1.5万吨/年及以下的真空制盐、湖盐和北方海盐生产装置 2.利用矿盐卤水、油气田水且采用平锅、滩晒制盐生产装置 3.1万吨/年及以下的南方海盐生产装置 4.年加工皮革3万张（折牛皮标张）以下的制革生产装置 5.300吨/年以下的油墨生产装置（利用高新技术、无污染的除外） 6.每分钟生产能力小于100瓶（瓶容在250毫升及以下）的碳酸饮料生产线 7.1.7万吨/年以下的化学制浆生产线 8.3.4万吨/年以下的草浆生产装置 （2007年） 9.以氯氟烃（CFCs）为发泡剂的聚氨酯泡沫塑料产品、聚乙烯、聚苯乙烯挤出泡沫塑料生产工艺 (根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰) 10.以氯氟烃（CFCs）为发泡剂或制冷剂的冰箱、冰柜、汽车空调器、工业商业用冷藏、制冷设备生产线 (根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰) 11.四氯化碳（CTC）为清洗剂的生产工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 12.CFC－113为清洗剂的生产工艺 (根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰) 13.甲基氯仿（TCA）为清洗剂的生产工艺 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 14.自行车盐浴焊接炉 15.印铁制罐行业中的锡焊工艺 16.火柴排梗、卸梗生产工艺 17.火柴理梗机、排梗机、卸梗机 18.冲击式制钉机 19.打击式金属丝网织机 （十二）纺织 1.建国前生产的细纱机 2.所有“1”字头细纱机 3.1979年及以前生产的A512、A513系列细纱机 4.B581、B582型精纺细纱机 5.BC581、BC582型粗纺细纱机 6.B591绒线细纱机 7.使用期限超过20年的各类国产毛纺细纱机 8.B601、B601A型毛捻线机 9.辊长1000毫米以下的皮辊轧花机（长绒棉种子加工除外） 10.锯片在80以下的锯齿轧花机 11.压力吨位在200吨以下的皮棉打包机（不含160吨短绒棉花打包机） 12.1332SD络筒机 13.BC272、BC272B型分条梳毛机 14.B701A型绒线摇绞机 15.B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型精梳机 16.1511M-105织机 17.K251、K251A型丝织机 18.Z114型小提花机 19.GE186型提花毛圈机 20.Z261型人造毛皮机 21.LMH551型平网印花机 22.LMH571型圆网印花机 23.LMH303、303B、304、304B-160型热熔染色机 24.LMH731-160型热风布铗拉幅机 25.LMH722M-180、LMH722D-180型短环烘燥定型机 26.ZD647、ZD721型自动缫丝机 27.D101A型自动缫丝机 28.ZD681型立缫机 29.DJ561型绢精纺机 （十三）印刷 1.全部铅排工艺 2.全部铅印工艺 3.ZD201、ZD301型系列单字铸字机 4.TH1型自动铸条机 5.ZT102型系列铸条机 6.ZDK101型字模雕刻机 7.KMD101型字模刻刀磨床 8.AZP502型半自动汉文手选铸排机 9.ZSY101型半自动汉文铸排机 10.TZP101型外文条字铸排机 11.ZZP101型汉文自动铸排机 12.QY401、2QY404型系列电动铅印打样机 13.QYSH401、2QY401、DY401型手动式铅印打样机 14.YX01、YX02、YX03型系列压纸型机 15.HX01、HX02、HX03、HX04型系列烘纸型机 16.PZB401型平铅版铸版机 17.JB01型平铅版浇版机 18.YZB02、YZB03、YZB04、YZB05、YZB06、YZB07型系列铅版铸版机 19.RQ02、RQ03、RQ04型系列铅泵熔铅炉 20.BB01型刨版机 21.YGB02、YGB03、YGB04、YGB05型圆铅版刮版机 22.YTB01型圆铅版镗版机 23.YJB02型圆铅版锯版机 24.YXB04、YXB05、YXB302型系列圆铅版修版机 25.P401、P402型系列四开平压印刷机 26.P801、P802、P803、P804型系列八开平压印刷机 27.PE802型双合页印刷机 28.TE102、TE105、TE108型系列全张自动二回转平台印刷机 29.TY201型对开单色一回转平台印刷机 30.TY401型四开单色一回转平台印刷机 31.TY4201型四开一回转双色印刷机 32.TT201、TZ201、DT201型对开手动续纸停回转平台印刷机 33.TT202型对开自动停回转平台印刷机 34.TZ202型对开半自动停回转平台印刷机 35.TZ401、TZS401、DT401型四开半自动停回转平台印刷机 36.TT402、TT403、TT405、DT402型四开自动停回转平台印刷机 37.TR801型系列立式平台印刷机 38.LP1101、LP1103型系列平板纸全张单面轮转印刷机 39.LP1201型平板纸全张双面轮转印刷机 40.LP4201型平板纸四开双色轮转印刷机 41.LSB201（880×1230毫米）及LS201、LS204（787×1092毫米）型系列卷筒纸书刊转轮印刷机 42.LB203、LB205、LB403型卷筒纸报版轮转印刷机 43.LB2405、LB4405型卷筒纸双层二组报版轮转印刷机 44.LBS201型卷筒纸书、报二用轮转印刷机 45.K.M.T型自动铸字排版机 46.PH-5型汉字排字机 47.球震打样制版机（DIA PRESS清刷机） 48.1985年前生产的国产制版照相机 49.1985年前生产的手动照排机 50.离心涂布机 51.J1101系列全张单色胶印机（印刷速度每小时4000张及以下） 52.J2101、PZ1920系列对开单色胶印机（印刷速度每小时4000张及以下） 53.PZ1615系列四开单色胶印机（印刷速度每小时4000张及以下） 54.YPS1920系列双面单色胶印机（印刷速度每小时4000张及以下） 55.W1101型全张自动凹版印刷机 56.AJ401型卷筒纸单面四色凹版印刷机 57.DJ01型平装胶订联动机 58.PRD-01、PRD-02型平装胶订联动机 59.DBT-01型平装有线订、包、烫联动机 60.溶剂型即涂覆膜机 61.QZ101、QZ201、QZ301、QZ401型切纸机 62.MD103A型磨刀机 （十四）消防 1.火灾探测器手工插焊电子元器件生产工艺 （十五）其他 1.含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰） 2.含氰沉锌工艺 二、落后产品 （一）石油、天然气和化工 1.多氯联苯（农药） 2.除草醚（农药） 3.杀虫眯（农药） 4.氯丹（农药） 5.七氯（农药） 6.毒鼠强（农药） 7.氟乙酰胺（农药） 8.氟乙酸钠（农药） 9.二溴氯丙烷（农药） 10.治螟磷（苏化203）（农药） 11.磷胺（农药） 12.甘氟、毒鼠硅（农药） 13.107涂料 14.改性淀粉涂料 15.改性纤维涂料 16.挥发性有机物含量超过200克/升或游离甲醛含量超过0.1克/千克的室内装修装饰用的水性涂料（含建筑物、木器家具用） 17.可溶性金属铅含量超过90毫克/千克、或镉含量超过75毫克/千克、或铬含量超过60毫克/千克、或汞含量超过60毫克/千克的室内装修装饰用涂料（含建筑物、木器家具用） 18.挥发性有机物含量超过700克/ 升或游离异氰酸酯含量超过0.7％的室内装修装饰用的溶剂型木器家具涂料 19.聚乙烯醇水玻璃内墙涂料（106内墙涂料） 20.多彩内墙涂料(树酯以硝化纤维素为主,溶剂以二甲苯为主的O/W型涂料) 21.氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外墙涂料 22.焦油型聚氨酯防水涂料 23.水性聚氯乙烯焦油防水涂料 24.聚乙烯醇及其缩醛类内外墙涂料 25.聚醋酸乙烯乳液类（含EVA乳液）外墙涂料 26.聚氯乙烯建筑防水接缝材料(焦油型) 27.联苯胺和联苯胺型偶氮染料 28.软边结构自行车胎 29.滴滴涕（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 30.六氯苯 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） 31.灭蚁灵 （根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰） （二）铁路 1.C50型敞车 2.P50型棚车 3.N60型平车 4.G50型轻油罐车 5.东风1、2、3型内燃机车 （三）钢铁 1.工频炉和中频炉等生产的地条钢，工频炉和中频炉生产的钢锭或连铸坯，及以其为原料生产的钢材产品 2.热轧硅钢片 3.25A空腹钢窗料 4.I级螺纹钢筋产品 （2005年） (四)有色金属 1.铜线杆（黑杆） （五）建材 1.使用非耐碱玻纤或非低碱水泥生产的玻纤增强水泥（GRC）空心条板 2.陶土坩埚拉丝玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)制品 3.25A空腹钢窗 4.S-2型混凝土轨枕 5.一次冲洗用水量9升以上的便器 6.角闪石石棉（即蓝石棉） 7.普通双层玻璃塑料门窗及单腔结构型的塑料门窗 8.采用二次加热复合成型工艺生产的聚乙烯丙纶类复合防水卷材、棉涤玻纤网格（高碱）复合胎、聚氯乙烯防水卷材（S型） （六）医药 1.铅锡软膏管 2.粉针剂包装用安瓿 3.药用天然胶塞（其中注射剂：注射用青霉素（钠盐、钾盐）、基础输液立即淘汰，其余大容量注射剂淘汰期限为：2005年年底） 4.直颈安瓿 （七）机械 1.T100、T100A推土机 2.ZP-II、ZP-III干式喷浆机 3.WP-3挖掘机 4.0.35立方米以下的气动抓岩机 5.矿用钢丝绳冲击式钻机 6.БY-40石油钻机 7.直径1.98米水煤气发生炉 8.CER膜盒系列 9.热电偶（分度号LL-2、LB-3、EU-2、EA-2、CK） 10.热电阻（分度号BA、BA2、G） 11.DDZ-I型电动单元组合仪表 12.GGP-01A型皮带秤 13.BLR-31型称重传感器 14.WFT-081辐射感温器 15.WDH-1E、WDH-2E光电温度计 16.BC系列单波纹管差压计 17.LCH-511、YCH-211、LCH-311、YCH-311、LCH-211、YCH-511型环称式差压计 18.EWC-01A型长图电子电位差计 19.PY5型数字温度计 20.XQWA型条形自动平衡指示仪 21.ZL3型X-Y记录仪 22.DBU-521，DBU-521C型液位变送器 23.JO2、JO3系列小型异步电动机 24.JDO2、JDO3系列变极、多速三相异步电动机 25.YB系列隔爆型三相异步电动机（机座号63－355mm,电压660伏及以下） 26.DZ10系列塑壳断路器 27.DW10系列框架断路器 28.CJ8系列交流接触器 29.QC10、QC12、QC8系列起动器 30.JR0、JR9、JR14、JR15、JR16-A、B、C、D系列热继电器 31.电动机驱动旋转直流弧焊机全系列 32.GGW系列中频无心感应熔炼炉 33.B型、BA型单级单吸悬臂式离心泵系列 34.F型单级单吸耐腐蚀泵系列 35.GC型低压锅炉给水泵 36.JD型长轴深井泵 37.KDON-3200/3200型蓄冷器全低压流程空分设备 38.KDON-1500/1500型蓄冷器(管式)全低压流程空分设备 39.KDON-1500/1500型管板式全低压流程空分设备 40.3W-0.9/7(环状阀)空气压缩机 41.C620、CA630普通车床 42.X920键槽铣床 43.B665、B665A、B665-1牛头刨床 44.D6165电火花成型机床 45.D6185电火花成型机床 46.D5540电脉冲机床 47.J53-400双盘摩擦压力机 48.J53-630双盘摩擦压力机 49.J53-1000双盘摩擦压力机 50.Q11-1.6×1600剪板机 51.Q51汽车起重机 52.TD62型固定带式输送机 53.3吨直流架线式井下矿用电机车 54.A571单梁起重机 55.4146柴油机 56.快速断路器：DS3-10、DS3-30、DS3-50（1000、3000、5000A）、DS10-10、DS10-20、DS10-30（1000、2000、3000A） 57.BX1-135、BX2-500交流弧焊机 58.AX1-500、AP-1000直流弧焊电动发电机 59.SX系列箱式电阻炉 60.单相电度表：DD1、DD5、DD5-2、DD5-6、DD9、DD10、DD12、DD14、DD15、DD17、DD20、DD28 61.SL7-30/10～SL7-1600/10、S7-30/10～S7-1600/10配电变压器 62.刀开关：HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500 63.锅炉给水泵：DG270-140、DG500-140、DG375-185 64.热动力式疏水阀：S15H-16、S19-16、S19-16C、S49H-16、S49-16C、S19H-40、S49H-40、S19H-64、S49H-64 65.0.4-0.7吨/时立式水管固定炉排锅炉（双层固定炉排锅炉除外） 66.动力用往复式空气压缩机：1-10/8、1-10/7型 67.高压离心通风机：8-18系列、9-27系列 68.X52、X62W 320×150升降台铣床 69.J31-250机械压力机 70.TD60、TD72型固定带式输送机 71.以未安装燃油量限制器（简称限油器）的单缸柴油机为动力装置的农用运输车（指生产与销售） 72.E135二冲程中速柴油机（包括2、4、6缸三种机型） 73.TY1100型单缸立式水冷直喷式柴油机 74.165单缸卧式蒸发水冷、预燃室柴油机 75.非法改装车辆和已到报废期限的车辆 （八）轻工 1.汞电池（氧化汞原电池及电池组、锌汞电池） 2.一次性发泡塑料餐具 3.直排式燃气热水器 4.含重铬酸钾火柴 5.螺旋升降式（铸铁）水嘴 6.用于凹版印刷的苯胺油墨 7.进水口低于溢流口水面、上导向直落式便器水箱配件 8.铸铁截止阀 （九）纺织 1.H112、H112A型毛分条整经机 2.B751型绒线成球机 3.1332系列络筒机 （十）消防 1.二氟一氯一溴甲烷灭火剂（简称1211灭火剂） （2005年） 2.三氟一溴甲烷灭火剂（简称1301灭火剂） （2010年） 3.简易式1211灭火器 4.手提式1211灭火器 （2005年） 5.推车式1211灭火器 （2005年） 6.手提式化学泡沫灭火器 7.手提式酸碱灭火器 （十一）其他 1.59、69、72、TF-3型防毒面具 。

我国制造业用钢需求仍有增长空间

家电行业技术进步对于钢材的需求变化趋势如下：一是涂镀深加工家电板和热轧酸洗板产品比重将加大，在镀锌产品中热镀锌产品的比例将增加，随着我国家电厂家环保意识的增强、家电产品出口量的增加，彩涂家电板将快速增长；二是向高强度、高硬度和薄规格方向发展，发展具有明显烘烤硬化性能的高强度、薄规格家电板产品，以降低生产成本；三是向绿色环保方向发展，随着欧盟环保指令的实施，要求家电板生产企业使用家电用环保钢板，包括电镀锌无铬耐指纹板、电镀锌无铬磷化／钝化板、热镀锌无铬钝化板、无铬热镀铝锌耐指纹板、无铬彩涂板、电工钢环保涂层板等产品，从而实现家电出口产品全“绿色”。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

关于中国钢铁工业发展战略的思考

21世纪初是世界经济发展的重大战略机遇期,如何抓住机遇加快发展,是每个钢铁企业和整个钢铁行业应认真思考的问题｡ “十五”期间我国钢铁工业在旺盛的市场需求拉动下,获得快速发展,钢铁工业的装备水平有了长足的进步,产品结构调整也取得实效,钢铁行业在世界钢铁界的地位大大提升｡回顾过去的五年,我国钢铁行业的发展得益于国民经济的高增长和对钢材的旺盛需求,得益于投资的拉动｡ “十五”期间我国钢铁工业的投资规模之大,史无前例｡2001—2005年“十五”期间,钢铁工业总投资6865亿元,占全国固定资产投资的2.32%,是“一五”到“九五”48年钢铁总投资的1-3倍,其中引进国外设备210亿美元,约合人民币1722亿元左右,占钢铁总固定资产投资的25%左右｡这些投资形成的新产能是2.65亿吨炼铁新产能､2.64亿吨炼钢新产能和2.68亿吨轧钢新产能｡通过“十五”的大规模引进设备,我国钢铁工业已有一批世界上最先进的炼铁､炼钢和轧钢装备｡但是应该看到,并未完全达到我们的初衷——彻底解决我国国民经济各部门所需的钢材品种依靠进口问题,还有相当数量的高附加值､高性能的产品至今不能自给,还需要进口｡这告诉我们:高新技术是靠钱买不来的,特别是关系到企业生存的核心技术更是买不来的,这些技术被发达国家视为传家宝,绝对不会外传｡世界经济的发展已充分说明:当今社会谁拥有高新技术,谁就在国际市场竞争中掌握主动权,谁就会占有最大的市场份额｡ 今后几十年中国钢铁工业面临的是国内市场对钢铁的巨大需求和国内原料严重不足的困惑,在这种条件下,中国钢铁工业的出路是什么?答案是——走新型工业化道路｡决不能再走过去那种浪费资源､污染环境粗放式经营之路｡ 加快钢铁行业的战略调整是当务之急｡历史的经验可鉴,一个行业､一个企业的生存成败不仅取决于战术决策的正确与否,最根本的是取决于战略决策的正确与否,战术错误是可以弥补的,战略的错误是无法挽救的｡在历史关键时刻的决策就更为重要｡当今,我们思考的不仅是个别企业的生存问题,更要考虑钢铁行业整体的长远发展问题——如何实现持续健康稳定发展｡本文想就这一问题谈谈个人看法｡ 一､21世纪我国钢铁工业的发展战略目标 党的十六大提出了我国在2020年全面建设小康社会的宏伟目标｡钢铁行业作为材料和基础工业,担负着为国民经济各部门提供高速发展所需的钢铁材料的重任｡根据我国的总体发展战略:在2020年要完成我国的工业化进程;到2050年我国要进入世界中等发展国家的行列｡根据这一发展目标,钢铁工业的发展战略应与国民经济同步发展,加快技术改造和结构调整,提高钢铁产品的国际竞争能力,我国钢铁产品在充分满足国民经济各部门需要的同时,积极参与国际市场竞争,发挥我国钢铁工业的优势,走出国门,开展国际化经营｡ 根据我国在21世纪的总体发展战略,钢铁行业在新世纪要完成的历史任务是: 1.为保证国家在2020年实现工业化和2050年达到中等发达国家水平的战略目标,提供所需要的钢铁材料,促进国民经济各部门可持续协调发展｡ 2.实现钢铁行业的自我完善,完成钢铁工业的结构调整,完成从钢铁大国向钢铁强国的历史转变｡ 要实现这样的历史任务,钢铁工业还有很长的一段路要走,大约需要经历三个阶段: 从目前到2010年前后,钢铁行业处于快速发展时期｡ 从2010年到2020年一2030年前后,钢铁行业钢产量将要进入饱和期,此时钢的产量将达到历史最大峰值｡ 在2020年一2030年以后,随着我国工业化和小城镇化的实现,钢材的消费强度和总量将会有所降低,但仍然会保持在较高水平上｡ 二､钢铁工业今后的出路在哪里——如何走好今后几十年的路? 钢铁行业作为传统产业和基础产业,已不能继续过去那种以牺牲资源､环境为代价,以高投入扩张,来换取行业的高速发展之路,必须尽快转变经济增长方式,走科技含量高､经济效益好､资源消耗低､环境污染少､人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路｡ 钢铁行业目前突出问题是结构不合理,经营方式粗放,经济增长主要靠增加投入､扩大规模｡ 世界进入21世纪,经济全球化的进程在加快,经济全球化主要表现在三个方面:资本流动全球化､市场全球化､生产全球化｡为适应当今世界经济全球化,积极推进钢铁产业链战略,加强钢铁工业战略调整是钢铁行业的重要任务｡众所周知,钢铁产业链包括从原料､燃料､生产系统和钢材的最终用户所组成的一个非常复杂非常庞大的系统工程｡在这个产业链上的每个链环都担负着对钢铁生产举足轻重的任务｡哪一个环节出了问题,都将造成钢铁整个产业链的破坏解体｡为此,世界各国都很注重钢铁产业链的建设｡ 钢铁产业链建设主要反映在三个方面: 一是钢铁企业与原料､燃料生产企业的战略合作问题｡如何通过加强合作,使钢铁企业得到廉价､稳定､长期的原燃料供应,是钢铁行业发展的基础环节｡ 二是钢铁企业内部各工序之间的协调配合问题也至关重要｡采用最佳的工艺流程､先进的设备与管理,是使钢铁生产系统正常运行和降低成本的最有效手段｡ 三是发展钢铁企业与最终用户之间的战略合作是钢铁企业生存的基石,也是钢铁企业产品开发市场的依据｡ 如何加强这三方面的工作,是关系钢铁行业能否持续稳定增长的关键所在｡做好这三方面工作,我们要站在全新的角度和高度来审视未来的发展｡ 其中特别要从全球经济一体化的角度,审视钢铁工业的发展战略｡经济全球化是推动世界经济发展的动力｡经济全球化本质是全球经济市场化:使生产要素可以自由地在世界范围内转移,并由市场机制实现优化配置｡由于技术进步,已缩短了时间和空间给贸易造成的困难,世界正在成为一个统一的大市场｡审视我国钢铁的发展,我们必须站在经济全球化的高度,充分考虑我国目前的国情——自然资源紧缺､生态资源脆弱的现实,规划我们在经济全球化形势下的钢铁发展战略｡ 三､兵马未动粮草先行——加强与原料行业的战略合作 我国正处在工业化进程的重化工业时代,人口多､土地少､人均自然资源匮乏,是我国的国情｡目前,我国人均淡水资源为世界人均的1/4;人均耕地1.43亩,不足世界人均的40%;人均森林面积为世界平均水平的1/5;45种主要矿产资源占有量不到世界人均储量的一半,石油､天然气､铁矿石､铜和铝等人均储量分别为世界人均水平的11%､4.5%､42%､18%､7.3%｡资源条件决定了中国钢铁持续稳定增长必须充分利用国内外两种资源,特别是随着我国大型铁矿山进入开采末期后,我国对国外铁矿资源的依赖程度会进一步提高｡ 我国的矿产资源总量大,但人均少,仅为世界平均水平的32%,特别是钢铁生产的主要矿产品铁矿､锰矿､铬矿等资源短缺｡2000—2005年间,我国进口铁矿石达9.0525亿吨,用进口铁矿冶炼的生铁占我国生铁产量的比重逐年提高,从2000年的34%,已提高到目前的53%左右｡今后还要进一步提高｡除了铁矿石进口外,我们炼钢所需的锰矿､铬矿和镍矿,对海外的依存度也在逐年增加｡面对钢铁原料这样的需求形势,为保证我国钢铁工业长期稳定发展所需的原料问题,我们必须实施资源最优化战略: 大力推进资源全球化､多元化战略,加大对国内和海外矿山的投资,通过对国内外重点铁矿､煤矿等资源企业的投资､参股和控股,组成国际化的跨国大型钢矿或钢煤公司,发展与这些企业的贸易合作,长期占有国际资源,以保证钢铁企业稳定的原燃料供应;通过与国内外海运公司､港口､铁路合作,组织联合海运,推进与港口､铁路的联合物流运输,保证钢铁行业海上运输线的安全,降低原料运输成本｡同时,我们必须与世界主要铁矿石需求方一起研究改进完善目前的国际铁矿石价格谈判机制,这种机制应该考虑市场的供需关系､铁矿石质量､运距､铁矿石成本与价格的合理比例关系､铁矿石价格与钢材价格的合理比例关系､不同国家和地区等因素的影响问题｡ 只有这样我们才能打破国际上少数公司垄断铁矿石资源市场和价格的局面,我们才能在国际钢铁原料市场的竞争中真正取得话语权,我国的钢铁产业安全才有保证｡ 四､打铁还要自身硬——加强钢铁行业的整合和自主创新能力 虽然我们已成为世界第一钢铁生产和消费大国,但与世界钢铁发展和用户需求还有许多不适应的方面:在钢铁工业发展过程中,钢铁生产向着质量型､效益型､低成本方向改进;而用户则朝着要求产品高品质､品种规格多样化和“零库存”方向发展｡我国钢铁工业还存在如下突出问题亟待解决: ——产业集中度低,企业规模小｡2005年我国钢产量超过1000万吨的企业从上年的2个增加到8个,钢产量占全国产量的46.36%,产业集中度比上年有所提高;但与世界级钢铁企业相比,我国钢铁企业的规模还比较小,2005年世界钢产量的前十名中,我国只有宝钢入选,为第六位,宝钢与世界第一的米塔尔产量差2700万吨｡ ——产业结构不合理,普通产品供大于求,高附加值品种还不能完全满足下游行业的需要,仍需进口｡2005年,我国热轧普薄板自给率87.08%;冷轧普薄板自给率61.65%;冷轧不锈薄板自给率67.6%;镀锌板自给率63.48%;镀锡板自给率77.92%;彩涂板自给率84.93%;冷轧硅钢自给率64.42%,这充分反映钢铁工业的产业结构需要调整,高端产品与国民经济需要还有较大差距｡ ——缺少自己的核心技术｡主要表现在重大冶金装备和高技术､高附加值的钢材品种,仍然依靠进口,制约着我国钢铁技术水平和国际竞争力的提高｡为解决我国国民经济各部门所需板材问题,据不完全统计,到2004年我国已引进热连轧机18套､冷连轧机10套､不锈钢轧机8套､大无缝钢管轧机5套､万能轨梁轧机3套､H型钢轧机4套,还引进了一批棒线材轧机｡这些设备的引进对改变我国钢铁行业装备水平､提高产品档次发挥了重要作用｡但是,也应该看到,由于我们还没有掌握相关核心技术,不少产品我们还需进口,如高档汽车板､高档家电板､高牌号取向硅钢､特殊扣石油化工用管､抗压溃石油套管､高牌号钢帘线用线材､高精度合金钢棒材､平行腿槽钢､大型造船用T型钢和L型钢等｡特别是在如下技术和设备方面我国与世界前沿水平还有较大差距: 1.宽带钢热连轧设备和技术 我国先后从日本､德国等国引进设备和相关技术,包括板厚和板型控制技术,如工作辊弯辊(WRB､DCB)､支承辊型调节(VC)和CVC轧机､HC轧机等技术｡鞍钢开发了2150宽带钢热轧生产线,产品精度达到国际先进水平,使我国在宽带钢热连轧技术方面向前推进了一大步｡ 2.薄板坯连铸连轧设备和技术 这是我国近年来引进最多的,有德国SMS公司的CSP技术和隧道炉､德国MDH公司的感应加热､达涅利公司的FTSR技术｡对薄板坯连铸连轧技术我国掌握是世界最好的,但仅有鞍钢在引进吸收的基础上自主开发研制了1700中薄板坯连铸连轧生产线,形成具有自主知识产权的ASP技术｡在对热带钢性能控制技术､宽度控制技术､热轧薄规格品种的开发等方面与世界前沿还有一定差距｡ 3.中厚板轧机和技术 我国中厚板轧机装备发展水平滞后于薄板,厚板轧机主要有鞍钢4300､舞阳4200､上海浦东4200和宝钢刚投产的5000毫米轧机,老式中板轧机多以2800为主,新建､在建的多以3500､3800､4300､5000毫米的四辊单机架或双机架为主,这些轧机采用大轧制压力､高刚度､大功率设计,为实现TMCP工艺生产高质量高性能中厚板创造了条件｡但我国的中厚板轧机后半部的热处理工艺仍然比较落后,不能满足高强度中厚板的需求｡ 4.冷轧宽带钢设备和技术 过去数年,我国冷轧宽带钢发展迅速,冷连轧机有鞍钢1676四机架､宝钢2030五机架､武钢1700五机架､宝钢1550五机架和本钢1676四机架酸洗连轧和攀钢1220四机架酸洗连轧等,其中仅有鞍钢1780冷轧宽带生产线是由国内自主集成与创新的｡总体看冷轧发展和建设滞后于热轧,这是造成我国大量进口冷轧板的主要原因｡从已引进的冷轧机看有四辊､六辊､十二辊和二十辊等布置,并具有CVC､HC､PC等功能,但在带钢的退火技术､镀锌技术､镀锡技术､冷轧硅钢技术等方面,我们与世界还有不小的差距｡ 5.目前还不能足国民经济需要的主要钢材品种 如下产品还不能满足国民经济各部门特别是汽车､电子､家电等部门对钢材组织､性能､尺寸精度和表面质量的需要｡ (1)汽车板｡主要是高强度､DDQ､EDDQ超深冲钢板,特别是无间隙固溶IF钢板､高强度烘烤硬化BH钢和双相DP钢等,在板厚精度､镀层的耐腐蚀性､板型控制､表面质量､性能稳定性､复合减震钢板､裁剪拼焊板等方面与国外还有差距｡日本JFE公司开发出高强度钢SFGHITEN(超细晶粒高强度钢板),其钢种有TS340､TS390､TS440MPA,可作为热轧薄板和镀锌板｡还开发出析出硬化高强度热轧钢板NANOHITEN､时效高强度烘烤硬化钢板BHT｡ (2)集装箱板｡集装箱主要使用的是1.6—6毫米的热轧薄板,钢种为耐大气腐蚀钢和不锈钢,对1.6--2毫米的集装箱板我国产量少｡2005年统计,小于3毫米的热轧板产量仅占23.72%｡大于3毫米的集装箱板占热轧薄板总产量的3.74%,无法满足集装箱行业的需要｡ (3)电工板｡我国取向电工板与日本比,还低5个牌号,尤其是薄规格的低铁损高牌号还不能生产｡冷轧无取向的高牌号电工钢生产质量不稳定｡ (4)家电用板｡高档冰箱侧板(厚度0.5毫米以下､1300毫米以上宽度)不能生产,主要由韩国､日本进口｡冰箱用PVC覆膜板,国内可供规格有限,不少规格需进口｡洗衣机侧板,国内不能按双倍尺生产｡ 电镀锌基板(0.5—1.6毫米),国内产量少,资源不足,靠进口解决｡ 阴罩带钢,国内刚起步,尚未实现批量生产,仍靠日本､德国供应｡ 镀锡板的基板,尤其是厚度在0.5毫米以下的主要靠日本､法国､韩国供应｡ (5)桥梁板｡桥梁板对钢材性能要求高,必须同时具备高强度､高韧性､良好可焊性和耐疲劳耐大气腐蚀､良好的表面质量｡我国的桥梁钢板性能可满足要求,但表面质量和热处理还不能满足高档桥梁板的使用要求,特别是热处理工艺还不完善｡ (6)硬线和高强度棒材｡近几年我国生产的硬线性能和质量有较大提高,但在高强度(3250MPa)和超高强度(3650MPa)的钢帘线､预应力钢丝和钢绞线､超高层电梯用钢丝绳､汽车悬挂弹簧､紧固件等用高碳硬棒线或合金棒线材等,在钢质的纯净度､脱碳层､尺寸精度和表面质量等方面还与国外产品有差距,目前仍需进口｡ (7)石油专用钢管｡目前,我国石油钢管生产能力和水平有了很大提高,可以生产J55､N80､Pll0等钢种直径60的油管到339.7毫米的套管,C95､T195､Q125､V125等也在研制,但还不能大批量生产｡对超深井､抗挤压､抗硫化氢､高连接强度､高压高密封用管国内还不能生产,仍然靠进口｡而日本JFE公司已研制出高强度高耐腐蚀油井管UHPl5CR,住友研制出110KSI级油井管｡ (8)管线钢板｡我国目前已掌握X42一X70以下管线钢板生产技术,并批量生产｡但对X80以上用于厚壁大口径钢管用板刚刚开始研制和试生产｡而日本新日铁已研制成功高强度管线钢X120｡ (9)造船板｡我国造船板生产宽度在4米以上的供货数量太少,高强度造船板如.AH32一EH36级､F级的船板性能和质量还不稳定;抗Z向撕裂的造船钢板和耐零下150度低温的船用液化石油气钢板目前还不能生产,需要进口｡ (10)高速铁路和重载铁路所需的钢轨､车轮､车轴和车辆用钢｡我国鞍钢､攀钢､包钢和马钢正在进行铁路用钢生产线的技术改造即将完成,但应承认我们还缺少生产高速铁路和重载铁路钢轨等钢材的技术经验及KNOW—HOW,还需我们加快研究开发｡ 要解决这些问题,我们必须实施产业最优化战略——加快产业升级｡ ——按照装备大型化､生产专业化､经营集团化原则,搞好资源的优化配置和钢铁行业的整合,加快提高产业集中度｡ ——按照产业政策要求,积极做好钢铁行业中长期发展规划,加快淘汰落后产能,优化产业和产品结构｡ ——提高企业的自主创新能力,特别要提高原始创新能力､集成创新能力和引进消化吸收再创新能力,调整产业结构,加快转变增长方式｡ ——要加大科技投入,积极培养自己的科技人才队伍,要培养自己世界一流的炼铁､炼钢､轧钢技术专家和懂技术会管理的企业家;同时引进国外客座教授､研究员,改善企业技术中心的人才结构,活跃科技创新机制,不拘一格用人才,提高企业科技创新能力｡ ——发展循环经济,提高资源､能源利用率,大力推进钢铁行业增长方式的转变｡ ——加快实施钢铁行业“走出去”战略,“走出去”是钢铁行业的长期发展战略,钢铁行业只有走出去,才能进一步做大做强,才能进一步规避风险,提高国际竞争力｡“走出去”战略包括到国外去投资建厂,到国外去收购企业,到国外去经营发展;也包括原料采购､产品输出､资本输出､装备输出､技术和人才输出等,只有这样我们才能集百家之长,补自己之短,与世界各国保持在资源､技术上的优势互补,保持钢铁行业持续稳定发展｡ 同时,还必须实施产品结构最优化战略——加快产品升级｡ ——加快钢铁标准升级,尽快淘汰落后标准和落后工艺设备与产品｡推广应用国际先进钢材标准｡ ——加快对高性能高附加值钢铁产品的开发研制,尽快形成具有自主知识产权的核心技术和产品｡ ——在对引进设备和技术消化吸收的基础上,加快开发具有自主知识产权的技术和成套设备｡ 在产业､产品升级中,首先要搞好钢铁企业的联合重组,钢铁企业联合重组的战略目标是面对经济全球化和国际市场竞争白热化的新形势,通过内联外扩,国内企业联合重组,收购国外强势企业,组建跨国的国际化企业集团,提高我国企业的国际化经营水平,创建世界一流企业,逐鹿国际市场｡ 钢铁企业联合重组要体现几个有利原则: ——有利于实现企业的规模经营,提高产业的集中度和抗风险能力｡ ——有利于实现企业的专业化生产经营,促进实现精品战略,促进企业的国际竞争力提高｡ ——有利于行业的技术进步,统筹安排规划,淘汰落后和防止重复建设｡ ——有利于市场规范化,防止产品雷同和价格大战｡ ——有利于实现企业效率与效益的同步增长｡ 应当看到,我国钢铁行业的联合重组已开始加快步伐,鞍钢和本钢的联合,首钢和唐钢的联合,武钢和鄂钢､柳钢的联合,宝钢和马钢､新疆八一的战略合作等已拉开序幕｡我们希望通过国内钢铁企业的联合重组和对国外钢铁企业的收购,加快我国钢铁工业的战略重组进度,力争在不久能有新的进展,形成2—3个规模在2000—5000万吨以上特大型钢铁企业集团,成为中国钢铁工业的旗舰和战略航母,使我国有更多的钢铁企业进入世界500强行列,进入世界钢铁前十名行列｡同时,我们希望通过产业升级带动产品升级,使我们在高附加值产品研发上能有新的突破,尽快研发出具有自主知识产权的品种来,满足国民经济需要｡ 我们今后要重点抓好如下技术的开发研究: (1)优化钢铁生产流程｡研究推广高效高炉一转炉炼钢技术;研究推广电炉高效炼钢技术;研究熔融还原炼铁工业化生产技术｡前两者对解决我国钢铁生产能源消耗高､污染严重问题有积极作用｡后者是正在开发的以煤代焦､成本低､流程短的新工艺,有着很好的应用前景｡ (2)研究洁净钢的工业化生产技术｡特别是以高效转炉精炼为代表的洁净钢生产技术｡以解决高档汽车板､高档硬线､高档管线钢､高速铁路用钢轨和车轮等洁净钢生产问题｡ (3)研究薄带连铸连轧技术和棒线材的连铸连轧技术｡薄带连铸与薄板坯连铸相比,是新的革命性突破,它可以直接铸出厚度在1一10毫米的钢带,供热轧或冷轧成板带,这对板带生产是革命性的,对钢铁生产工艺优化和结构调整有着重大意义｡据有关资料介绍,美国纽柯公司第一条商业化薄带生产线已开始生产厚度在0.84—2毫米的热带钢,其产品目前主要用于建筑和农业,VCS产品2005年进人工业化生产阶段｡ (4)以降低二氧化碳､二氧化硫排放,减少钢铁生产对环境污染为目标,研究冶金环保技术｡包括研究钢铁废渣､废气的综合循环利用技术,也包括降低烧结机废气排放和循环使用､降低二氧化碳二氧化硫发生,进一步提高高炉渣､转炉渣利用率和钢铁粉尘的回收利用｡ 五､服务永无止境——加强钢铁企业与用户的战略合作 我国加入WTO已经五年,现已进入了人世后过渡期,这意味着我国经济已与世界全面接轨,我国钢铁企业面对的是与世界一流跨国公司开展竞争｡我们与这些跨国公司的竞争,主要反映在争原料､争市场,未来的竞争将大大超过产品本身的范围,将会更多地向分销､产品服务､物流等方面发展｡ 在这种形势下,要采用循环经济新思路来指导经济活动,把经济活动组织成“资源利用——绿色工业——资源再生”模式的最佳发展模式｡使所用原料､能源在生产过程中得到合理使用和利用,并把其对自然环境的影响控制在最低程度,即循环经济是实现低能耗､低排放､高效率的工业生产最佳模式,是实现钢铁工业可持续稳定增长的唯一途径｡ 我国主要用钢材行业——建筑､铁道､造船､轻工､机械､石化､集装箱､汽车等行业正在发展,对钢材性能高级化､复合化､功能化､环保化和智能化要求越来越高,这些行业正在进行产业结构调整和产品结构优化,今后还有很大的发展空间,不少行业提出“零库存”管理理念,钢材加工配送中心的现代物流体系进一步被这些行业所接受｡可以说,随着我国实现工业化进程,特别是随着世界制造业向我国转移,我国钢材加工配送现代物流将会获得进一步发展｡通过钢材的加工配送将进一步加强钢铁企业与最终用户的战略合作,有利于增强双方共同抵御市场风险的能力,达到共赢的目标｡ 传统的如集贸式的钢材市场流通模式,已无法满足下游行业提高效率､降低成本的需要,下游行业自己配置钢材加工这种小而全､大而全的模式,由于效率低成本高,将会逐步被现代物流体系所取代,钢材的加工配送､网上交易等新型营销方式和流通方式将会获得进一步发展和推广｡ 钢材的加工配送作为一种新型物流服务方式,其功能就是在加工中心将钢材按照最终用户的要求,经过矫正､清理､剪切､冲压等工序,把轧态的钢材加工成下游用户所需的各种半成品或零部件,并通过其仓储､运输系统,最快地供最终用户直接使用｡由于其具有社会化､现代化服务所产生的效率高､成本低的优势,对社会和下游企业的巨大效益日益体现,这种物流方式已成为世界发达国家物流的主要模式｡如美国瑞森公司的钢材加工配送中心,就是一个具有30多个加工中心的现代物流企业,其服务遍布美洲所有钢材用户｡在日本东京这样的钢材加工配送中心也非常发达｡在法国的里昂也有世界最大的钢材加工配送中心,为欧洲和世界钢材用户服务｡在过去的十年里,我国的钢材加工配送主要是外商独资或合资建设的钢材加工配送中心居多,特别是韩国和日本,已基本完成在我国珠江三角洲､长江三角洲和环渤海湾地区的布局设厂,这些钢材加工配送中心主要是为家电､汽车､计算机､造船等行业服务,这些外商的钢材加工配送中心通过其高效低成本服务,已占据我国相当一部分高附加值钢材加工市场,并出口到世界各地｡ 目前,我国钢材深加工比重低｡钢材本身的附加值没有得到提升,与下游行业的发展结合还不够紧密,使用钢材的综合成材率和劳动生产率还比较低｡ 据了解,世界发达国家钢材的综合深加工比可达50%以上,其中:线材达60%,棒材40%,管材30%,板材70%左右｡而我国一般钢材的深加工仅为10%一15%左右｡由于钢材深加工比例低,使我国钢材的成材率和使用效率较低,也因此而失去了相当的市场,如何提高我国钢材的使用效率和成材率,改进钢铁行业的物流方式,加强与用户的战略合作,是提升钢铁行业竞争力的主要措施之一｡ 为此,我们应实施市场体系的最优化战略——加快现代钢铁物流业建设｡ ——加快整顿钢铁原料和钢材市场经济秩序,制定合理的定价机制｡ ——大力发展以钢材加工配送为代表的现代物流业,提高钢材流通领域的产业集中度｡ ——推进钢材生产企业与用户企业的长期战略合作｡我们要规划建设好为汽车､造船､家电､交通､建筑､石化和现代农业等行业服务的专业化钢材加工配送中心,也要建设为社会流通行业服务的钢材加工配送中心,来满足国民经济各部门对钢材的个性化需求｡同时,我们要做好围绕环渤海湾､长江三角洲和珠江三角洲的钢材加工配送中心集群的布局｡ 根据我国的总体发展战略,钢铁行业只要认真实施产业链战略,加快钢铁行业的结构调整,我们就一定能在较短时间内完成钢铁行业的战略调整任务,实现由钢铁大国向钢铁强国的转变｡ 那时将正如古人云:乘风破浪会有时,直挂云帆济沧海｡中国钢铁的航母将扬帆远航,搏击风云,勇往直前｡ 。

武钢报废轧辊综合利用纪实

由于对轧辊上的切分剪刃的强度硬度要求很高，它与母材的材质完全不同，并且，剪刃的外径大于辊身直径，这是运用常规的制造方法无法生产的一种轧辊，生产难度很大因此，在这一阶段切分轧辊的开发与应用，解决了生产中的一大难题 ―――冷轧平整辊的电镀铬电镀铬是轧辊表面修复的一种技术通过电镀的方式将铬金属镀在轧辊的工作面或辊颈表面，增强轧辊的硬度及耐磨性能冷轧厂的双机与单机平整机组是成品轧机机组，它们的主要功能是对冷轧板表面进行终轧平整，因此对轧辊辊面的强度、硬度及光洁度要求很高。

我国汽车用不锈钢市场亟待开发

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