腐蚀金属

耐液体金属腐蚀不锈钢

耐液体金属腐蚀不锈钢，为OCr17Ni14Mo2对液体钠直到800℃仍耐蚀，可用于钠冷快中子堆对液体金属耐腐蚀的不锈钢为OCr17Ni14Mo2对液体钠直到800℃仍耐蚀，可用于钠冷快中子堆奥化体不锈钢对液体钠直到600℃耐蚀Cr17Ni12Mo2钢，对400℃的铅液仍耐蚀所有不锈钢均耐100℃汞的腐蚀所有不锈钢对700℃LAI、650℃iSb、700℃iSn、500℃iZn均不太耐蚀，年腐蚀率大于1mm。

中科院金属所研制出耐微生物腐蚀双相不锈钢

记者9月14日从中国科学院金属研究所获悉，该所杨柯研究团队的徐大可和杨春光成功研发出一种具有耐微生物腐蚀能力的抗菌双相不锈钢（2205-Cu）该成果已刊登在近期的《生物污损》杂志上，并已申报国家发明专利 研究表明，这种新型不锈钢在2216E培养基条件下与引起海洋微生物腐蚀的铜绿假单胞菌共培养7天后，杀菌率达到96.9%。

王兰玉：河北钢铁行业要从九个方面破局发展

四是坚信科技创新是破解河北钢铁行业的同质化问题、跳出红海走向蓝海的唯一法宝 钢铁制造业要强化企业创新主体地位，以科技创新引领产业创新，打造一批结构合理、各具特色、优势互补的区域经济新增长极鼓励引导企业加大研发投入，建立研发机构，加快超轻金属材料、超纯铁基新材料、3D打印金属材料、航空航天领域用合金材料、海洋强国用耐腐蚀海工钢以及国防用钢等新材料的研发和产业化围绕低碳冶金、洁净钢冶炼、高效轧制、基于大数据的流程管控、节能环保等关键共性技术，加强关键核心技术突破。

Mysteel：2024年4月19日云岭金属铜板带产品报价

云南云岭金属秉承“客户至上、信誉第一”的经营理念，持守“公平公正、互利双赢”的经营原则，为用户提供高品质的产品和服务公司开发、经营铜及铜合金板、带、管、棒、线等加工材，及高强、高导、耐磨、抗疲劳、耐腐蚀等特殊铜及铜合金材料；并为客户提供铜及铜合金材料的个性化深加工服务材料广泛应用于输配电、电子电气、五金机电、冶金化工、装饰装潢、新能源及科研军工等领域。

光伏支架用镀层产品的选择方法

随着环境污染的严重，又增加了及其恶劣的CX级，一共六个等级那么，又是如何分级的呢？国际标准恰恰就是根据常见的钢铁、锌、铜等金属材料每年的腐蚀厚度来分级的或者说每个等级与金属材料每年的腐蚀厚度是一一对应的因此，只要明确了使用环境的等级，就可以确定所需要的镀层厚度 另外需要说明的是，从C1~C5级的腐蚀水平不是等差的关系，而是等比的关系，基本上是呈两倍增长的。

Mysteel：2024年4月18日云岭金属铜板带产品报价

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郝国旺：做精纯的不锈钢-太钢刀剪用马氏体不锈钢介绍

首先举列了三种优势：企业传统优势、创新优势和企业服务优势；交代了太钢的背景并且提到企业形成极具竞争力的不锈钢产品集群，实现品种规格全覆盖以及囊括太钢产品在部分行业市场和重点工程的应用；在先进不锈钢材料国家重点实验室、国家级企业技术中心、理化试验能力、金属腐蚀实验室、基础与应用研究实验室和中试基地方面详述了其创新优势；点出企业文化优势的理念、投入、文化和激励方式 接着提到太钢刀剪用马氏体不锈钢的特点方面：技术、产品成分稳定品质性好、钢质纯净度高、检测要求、力学性能优异、规格齐全、公差板形佳等进行了详细描述。

Mysteel：2024年4月17日云岭金属铜板带产品报价

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Mysteel：2024年4月16日云岭金属铜板带产品报价

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Mysteel：2024年4月15日云岭金属铜板带产品报价

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高歌猛进！中安制铁镀锌铝镁产品又创SGS中性盐雾试验（NSS）8000小时新纪录

众所周知，中性盐雾试验是适用范围最广泛的检测方法和衡量标准，通过模拟金属材料在实际使用中所处的盐雾腐蚀环境，用以有效衡量产品的耐腐蚀性能。

Mysteel：2024年4月12日云岭金属铜板带产品报价

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Mysteel：2024年4月11日云岭金属铜板带产品报价

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Mysteel：2024年4月10日云岭金属铜板带产品报价

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Mysteel：2024年4月9日云岭金属铜板带产品报价

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Mysteel：2024年4月8日云岭金属铜板带产品报价

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喜报|长江无缝实验室获批2024年度首批无锡市重点实验室称号

长江无缝实验室去年还新上了硫化氢腐蚀实验室，该试验系统可准确确定金属硫化物应力腐蚀开裂敏感性，完成恒应力拉伸试验、氢致开裂试验、盐雾腐蚀试验等，为我公司油田重点客户提供强有力的保障 长江无缝实验室此次荣获无锡市重点实验室称号，不仅是一种荣誉，更是一份责任实验室将以此为新起点，秉持科学、严谨、创新理念，不断提升科研水平和服务质量，为钢管事业做出更大的贡献！ 让我们共同庆祝这一喜悦时刻，携手共进，再创辉煌！ 。

Mysteel：2024年4月3日云岭金属铜板带产品报价

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Mysteel：2024年4月2日云岭金属铜板带产品报价

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深度解析！回收湿法冶炼技术

最为广泛使用的是前置热解，在电芯拆解后进行热解可以去除电解液和隔膜等物质，但拆解过程中需要控制温度，防止发生铝热反应造成危险事故 后置热解是随着回收企业近些年发展，可将热解进行后置，在筛分铝铁等金属后，进行高温热解，此过程可进一步升高温度去除电池组的难以热解的物质，因此相较前置热解，除杂能力更好，但能耗相对可能较高（具体需看来料品质） 无热解是将黑粉直接进行酸浸，通过酸腐蚀，逐步去除隔膜等杂质，但油状杂质会严重影响压滤过程的效率，因此采用相对较少，但可节省较多能源消除成本。